(2125 produk tersedia)
Menurut penelitian, terdapat lebih dari 800 jenis pahat PDC (Polycrystalline Diamond Compact) yang digunakan untuk pengeboran minyak di seluruh dunia. Pahat-pahat ini dapat dikelompokkan menjadi tiga kategori berdasarkan fungsi hidraulik dan desain kontrolnya: pahat volume tinggi, pahat volume standar, dan pahat volume rendah standar.
Ini adalah jenis pahat PDC minyak yang paling umum berdasarkan fungsi hidrauliknya. Selain itu, pahat ini juga dapat dikategorikan berdasarkan desainnya.
Menemukan pahat pengeboran minyak terbaik membutuhkan pemeriksaan yang cermat terhadap bahan dan fitur pahat tersebut. Setelah pahat PDC dipilih, penting untuk fokus pada perawatan untuk mendapatkan performa yang diinginkan selama pengeboran.
Bahan
Pahat PDC terbuat dari matriks yang diresapi berlian polikristalin, cutter PDC, dan baja. Kerangka baja telah dibuat khusus untuk memberikan kekuatan yang diperlukan pada pahat. Matriks atau lapisan permukaan di sekitar kerangka baja mengandung potongan berlian kecil yang berfungsi untuk meningkatkan umur pahat. Kombinasi matriks dan baja ini dikenal sebagai badan.
Fitur
Pahat PDC tersedia dalam berbagai ukuran, dengan diameter mulai dari 3 hingga 24 inci. Mengetahui ukuran dan bentuk yang tepat yang dibutuhkan untuk pengeboran membantu menemukan pahat pengeboran minyak terbaik. Fitur lainnya termasuk jumlah dan susunan gigi pada pahat. Lebih banyak gigi memotong lebih cepat, sedangkan lebih sedikit gigi menawarkan stabilitas yang lebih baik. Sebagian besar gigi berbentuk seperti tetesan air dan disusun secara acak. Bahan dan cara gigi ditempatkan pada pahat dapat mengubah seberapa baik pahat memotong batuan.
Perawatan Pahat
Pahat cutter perlu dirawat dengan cermat agar awet. Berikut adalah beberapa hal yang perlu diingat saat menggunakan dan menyimpan pahat:
Parameter Pengeboran
Mengikuti informasi pengeboran yang direkomendasikan membantu menghindari kerusakan pada pahat. Perhatikan berat pipa bor dan kecepatan putar yang disarankan. Menemukan rentang ideal untuk sirkulasi fluida juga akan membantu menjaga pahat dalam kondisi baik.
Inspeksi
Pemeriksaan rutin terhadap keadaan pahat selama pengeboran sangat penting. Dengan memeriksa pahat secara teratur, tanda-tanda awal keausan atau kerusakan dapat diketahui dengan cepat. Hal ini memungkinkan penggantian atau perbaikan segera, yang membantu menjaga efektivitas proses pengeboran.
Penyimpanan
Saat menyimpan pahat, pastikan pahat kering dan bersih. Meletakkan pahat di tempat yang terlindungi akan membantu pahat tetap aman dari kerusakan lingkungan. Selain itu, berhati-hatilah terhadap pahat saat diangkut untuk menghindari goresan dan penyok yang dapat terjadi selama pengiriman.
Fluida Pengeboran
Menggunakan jenis fluida yang tepat saat pengeboran sangat penting. Berpegang pada cairan pengeboran yang disarankan tidak hanya membantu mendinginkan pahat dan menghilangkan kotoran, tetapi juga memainkan peran penting dalam memperpanjang umur pahat.
Pahat berlian berkinerja efisien dalam skenario pengeboran berikut:
Sumur Dalam
Pahat PDC adalah alat yang disukai untuk pengeboran sumur vertikal dalam dalam formasi batupasir yang secara tradisional menantang. Kemampuan pahat ini untuk mempertahankan efisiensi biaya dan kinerja pada kedalaman yang diperpanjang menjadikannya pilihan optimal untuk proyek yang membutuhkan kedalaman sumur yang signifikan.
Pengeboran Lepas Pantai
Pahat PDC unggul dalam operasi pengeboran lepas pantai, di mana presisi dan keandalan sangat penting di tengah lingkungan laut yang terkadang bergejolak. Ketahanan dan efektivitas pahat PDC sangat penting untuk memastikan keberhasilan upaya pengeboran lepas pantai.
Sumur Directional
Dalam bidang pengeboran directional atau horizontal, di mana akurasi sangat penting, pahat PDC bersinar sebagai pilihan optimal. Desain pahat ini memungkinkan kontrol lintasan sumur yang tepat, memastikan pencapaian lokasi reservoir yang ditargetkan dengan dimensi yang diinginkan.
Lahan Multi-Sumur
Dalam konteks pengeboran lahan multi-sumur, yang ditandai dengan pengeboran beberapa sumur secara bersamaan dari lokasi permukaan tunggal, efisiensi dan daya tahan pahat PDC sangat diperlukan. Sifat-sifat ini menyederhanakan proses pengeboran, berkontribusi pada produktivitas keseluruhan operasi pengeboran lahan multi-sumur.
Sumur Fraktur Hidraulik
Dalam bidang fraktur hidraulik, teknik penting untuk meningkatkan ekstraksi minyak dan gas, daya tahan dan presisi pahat PDC sangat diperlukan. Pahat ini bertanggung jawab atas pembuatan sumur fraktur, meletakkan dasar bagi proses fraktur hidraulik untuk berlangsung.
Sumur Geothermal
Pahat PDC adalah alat yang disukai untuk pengeboran sumur geothermal, yang memanfaatkan panas internal bumi untuk menghasilkan energi. Kemampuan pahat PDC untuk mempertahankan performanya bahkan pada suhu tinggi sangat penting untuk keberhasilan pengeboran sumur energi yang berkelanjutan ini.
Sumur CBM
Dalam konteks pengeboran sumur batubara metana (CBM), yang mengharuskan pembentukan sumur dalam formasi batubara, pahat PDC membuktikan keserbagunaan dan efisiensinya. Pahat ini mahir dalam menavigasi melalui lapisan batubara, memfasilitasi ekstraksi sumber daya metana batubara yang berhasil.
Pahat bor minyak berlian grosir dapat dipilih berdasarkan beberapa faktor penting seperti jenis, ukuran, bentuk, kualitas, teknologi, efisiensi, dan harga.
T: Apa arti PDC pada pahat bor PDC?
J: PDC adalah singkatan dari Polycrystalline Diamond Compact.
T: Bagaimana cara kerja pahat PDC?
J: Pahat PDC bekerja dengan menggunakan bilah besarnya untuk mengikis atau menggunting batuan. Saat pahat berputar dan bergerak ke bawah, bilah PDC menghasilkan pecahan batuan. Tindakan pahat menciptakan aliran lumpur pengeboran yang mengeluarkan potongan batuan dari lubang.
T: Apa saja keuntungan pahat PDC?
J: Pahat PDC memiliki tingkat penetrasi yang tinggi. Pahat ini juga lebih awet daripada pahat batuan tradisional. Selain itu, pahat PDC dapat mengebor formasi batuan yang lebih lunak dan lebih keras.
T: Apa saja tiga komponen utama dari pahat bor?
J: Tiga komponen utama dari pahat bor termasuk elemen pemotong, badan, dan mekanisme pengambilan atau kontrol.
T: Apa saja faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih pahat PDC?
J: Saat memilih pahat PDC, pertimbangkan kualitas batuan, formasi, ukuran lubang, kedalaman, lingkungan pengeboran, dan spesifikasi yang dibutuhkan. Selain itu, pastikan untuk memilih pahat bor PDC dengan pelapisan yang tepat untuk kondisi pengeboran khusus Anda.