Cari produk lebih cerdas dengan
Manfaatkan AI untuk menemukan produk yang paling cocok dalam hitungan detik
Kecocokan dengan lebih dari 100 juta produk dengan presisi
Menangani kueri 3 kali lebih rumit dalam separuh waktu
Informasi produk Memverifikasi dan validasi silang
Unduh aplikasinya
Dapatkan aplikasi Alibaba.com
Temukan produk, komunikasikan dengan supplier, dan kelola pesanan Anda kapan saja melalui Alibaba.com
Pelajari selengkapnya

Menuruni lubang pengeboran

(12511 produk tersedia)

Tentang menuruni lubang pengeboran

Jenis Pengeboran Down the Hole

Pengeboran DTH biasanya dibangun sebagai satu sistem lengkap untuk memiliki fungsi penuh yang dapat melakukan pekerjaan penambangan secara efisien dan mudah. Secara umum, sistem ini mencakup komponen berikut:

  • Palu DTH:

    Jantung dari sistem ini adalah mata bor dan mekanisme impak. Mata bor tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran, seperti bentuk remix, runcing, atau berulir, yang dirancang untuk membuat lubang dengan diameter tertentu. Palu menghasilkan energi impak tinggi untuk mendorong mata bor ke dalam batuan.

  • Mata Bor:

    Berbagai jenis mata bor digunakan untuk berbagai kondisi geologi. Misalnya, mata bor flush memiliki saluran air internal untuk pendinginan dan membersihkan puing-puing; mata bor diverter mengarahkan udara kembali ke atas lubang, dan mata bor retrac memudahkan pembersihan lubang dan pengambilan.

  • Mesin Bor Batu:

    Mesin bor batu DTH menggerakkan operasi pengeboran. Mesin ini dapat dipasang pada crawler, truk, atau berdiri di lantai, tergantung pada aplikasinya. Mesin bor menyediakan tenaga rotasi dan dorong yang diperlukan agar palu DTH berfungsi secara efektif.

  • Kompresor:

    Kompresor udara menghasilkan udara bertekanan tinggi untuk melakukan pengeboran dan mengeluarkan potongan batuan. Mesin ini dapat dipasang pada skid atau trailer, tergantung pada kebutuhan. Ukuran dan kapasitasnya ditentukan oleh volume udara yang dibutuhkan untuk palu DTH dan operasi pengeboran.

  • Rig Pengeboran:

    Rig pengeboran berfungsi sebagai platform untuk melakukan operasi pengeboran down the hole. Jenis rig pengeboran yang dipilih tergantung pada kebutuhan proyek, termasuk apakah proyek tersebut dilakukan di darat atau di lepas pantai, kedalaman lubang yang akan dibor, dan diameter lubang yang dibutuhkan.

  • Sistem Kontrol Pengeboran:

    Sistem pengeboran DTH modern dapat menggabungkan sistem kontrol komputerisasi untuk kontrol dan pemantauan parameter pengeboran yang presisi. Sistem ini meningkatkan efisiensi pengeboran, keamanan, dan kemampuan pengumpulan data.

Spesifikasi dan Perawatan Pengeboran Down-the-Hole

Spesifikasi suatu peralatan menentukan kinerja dan kemampuannya.

  • Ukuran: Pengeboran down-the-hole cenderung bervariasi dalam ukuran, dari yang besar untuk penambangan hingga yang kecil dan portabel. Seringkali, yang portabel digunakan dalam membangun lubang ledakan vertikal di tambang dan quarry, sementara yang lebih besar digunakan untuk membuat lubang dalam di lokasi penambangan.
  • Diameter Bor: Diameter mata bor bisa berkisar dari 3 inci hingga lebih dari 12 inci, tergantung pada aplikasi spesifik dan jenis pengeboran DTH.
  • Kedalaman Bor: Pengeboran DTH dapat mencapai kedalaman beberapa ratus hingga beberapa ribu kaki (atau meter).
  • Sumber Tenaga: Palu pneumatik biasanya menggunakan udara terkompresi yang disalurkan oleh kompresor sebagai tenaga. Di sisi lain, palu bertenaga air menggunakan pompa hidrolik untuk memanfaatkan tekanan air. Selain itu, beberapa pengeboran DTH adalah putaran yang dikombinasikan dengan pengeboran down-the-hole tele-operated, yang menggunakan listrik untuk menggerakkan bor.
  • Sistem Pengumpan: Beberapa bor memiliki panjang pipa bor yang tetap, terutama untuk pengeboran lubang dangkal, sementara yang lain menggunakan sistem pengumpan hidrolik untuk pengeboran lubang dalam.
  • Jenis Mata Bor: Mata bor yang berbeda digunakan tergantung pada geologi tanah yang dibor.

Panduan Perawatan untuk Pengeboran Down-the-Hole

Seperti mesin lainnya, pengeboran DTH membutuhkan perawatan untuk meningkatkan masa pakainya dan memastikan fungsi optimal. Produsen menyarankan jadwal perawatan rutin untuk mesin-mesin ini. Hal ini juga membantu untuk mempelajari cara menjaga peralatan agar tidak rusak selama pengangkutan dan penggunaan.

  • Pengeboran akan lebih baik jika bagian-bagian yang bekerja dilumasi dan diberi gemuk secara teratur. Hal ini dilakukan untuk membantu pengeboran selama operasi dan mencegahnya aus atau rusak dalam jangka pendek.
  • Membersihkan mata bor setelah digunakan sangat penting, terutama di daerah dengan zat korosif. Bahan kimia dapat mengikis material seiring waktu jika tidak dibersihkan, tetapi lebih parah lagi jika dibiarkan kering di permukaan.
  • Saat menyimpan pengeboran DTH, pastikan disimpan di tempat yang kering, jauh dari debu. Kondisi penyimpanan yang umum akan melibatkan penyimpanan setidaknya sepuluh kaki dari tanah di area teduh dengan suhu ruangan. Kondisi ini akan mencegahnya berkarat.

Skenario Pengeboran Down the Hole

Menurut para ahli industri, pasar pengeboran DTH global diperkirakan akan mencapai $2748 juta pada tahun 2030.

  • Industri Pertambangan: Pengeboran DTH banyak digunakan di industri pertambangan untuk pengeboran lubang ledakan di tambang terbuka dan bawah tanah. Mereka membuat lubang besar untuk mengisi bahan peledak untuk memecah batuan untuk ekstraksi bijih.
  • Konstruksi Terowongan: Pengeboran down the hole memainkan peran penting dalam konstruksi terowongan. Pengembangan infrastruktur seperti pengeboran terowongan jalan raya/jalan tol, terowongan kereta api, terowongan pengalihan air, terowongan kereta bawah tanah, dll., menggunakan pengeboran DTH untuk membuat lubang bor untuk lapisan terowongan atau konstruksi lorong silang terowongan.
  • Persiapan Lokasi dan Pengeboran Fondasi: Pengeboran DTH membuat lubang vertikal dalam untuk fondasi yang aman dalam proyek konstruksi. Lubang-lubang tersebut dapat dibuat untuk tiang pancang, pengikatan elemen struktural yang aman, atau pengeboran melalui batuan untuk pembersihan lokasi.
  • Pengeboran Geothermal dan Sumur Air: Pengeboran DTH digunakan untuk mengebor sumur geothermal untuk mengakses energi geothermal untuk sistem pemanas atau pendingin. Pengeboran ini juga digunakan untuk pengeboran sumur air untuk membuat lubang bor untuk ekstraksi air tanah alami atau sumur pemantauan.
  • Pemantauan Lingkungan: Pengeboran DTH dapat digunakan untuk mengebor lubang untuk sumur pemantauan lingkungan, yang memungkinkan pemantauan kualitas air tanah atau kondisi geologi bawah permukaan.
  • Industri Minyak dan Gas: Di industri minyak dan gas, pengeboran DTH terutama digunakan di industri ekstraksi minyak/gas darat dan lepas pantai, terutama untuk ekstraksi minyak dari pasir minyak.
  • Pengeboran Directional: Dalam beberapa kasus, peralatan pengeboran down-the-hole dapat digunakan untuk pengeboran directional, seperti saat mengebor secara horizontal atau vertikal sepanjang sudut tertentu untuk membuat sumur, lubang bor, atau pipa.

Cara Memilih Pengeboran Down the Hole

Saat memilih mesin pengeboran DTH, beberapa faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan peralatan yang dipilih akan memenuhi kebutuhan operasi penambangan.

  • Pertimbangkan Rentang Diameter Bor: Penting untuk memilih pengeboran DTH dengan diameter bor dalam rentang diameter lubang ledakan. Ini akan memastikan kinerja dan efisiensi pengeboran yang optimal. Dalam beberapa kasus, bor dengan diameter sedikit lebih kecil dari diameter lubang ledakan mungkin dapat diterima.
  • Pertimbangkan Kemampuan Kedalaman: Penting untuk mempertimbangkan kedalaman pengeboran maksimum dari pengeboran DTH. Pengeboran yang dipilih harus memiliki kapasitas kedalaman pengeboran untuk menangani kedalaman maksimum lubang ledakan yang dibutuhkan untuk operasi penambangan.
  • Perhatikan Sistem Pengeboran: Pilih pengeboran DTH yang memiliki sistem ekstraksi batuan yang dirancang untuk jenis batuan spesifik yang ditambang. Pertimbangan meliputi metode pemindahan batuan dan mekanisme untuk mengangkut potongan bor.
  • Kondisi Tanah: Pilih mesin pengeboran yang akan bekerja dengan baik, mengingat perilaku lubang bor yang diharapkan. Pertimbangkan sistem sirkulasi balik atau flush udara yang diperlukan untuk membersihkan potongan bor dari lubang bor juga.
  • Mengevaluasi Sumber Tenaga: Pilih pengeboran DTH dengan sumber tenaga yang menyediakan jumlah yang dibutuhkan untuk operasi pengeboran. Ini termasuk jumlah tenaga yang dibutuhkan untuk menggerakkan bor dan alat yang digunakan untuk penetrasi batuan.
  • Pertimbangkan Ergonomi: Setelah pemilihan peralatan, penting untuk melakukan analisis tugas untuk memilih bor yang paling cocok untuk tugas yang akan dilakukan dalam operasi penambangan. Faktor penanganan bor dan teknik pengeboran juga harus dipertimbangkan saat memilih. Karena hal ini, produktivitas operator bor dapat terpengaruh. Keakraban operator dengan peralatan dan pengalaman sebelumnya dengan mesin bor serupa juga harus dipertimbangkan.

Pertanyaan Umum tentang Pengeboran Down the Hole

T1: Apa perbedaan antara mata bor DTH dan palu DTH?

J1: Bagian dari sistem pengeboran DTH yang menghancurkan formasi batuan dikenal sebagai mata bor DTH. Mata bor DTH hadir dalam berbagai bentuk, termasuk varietas desain tombol dan wajah cangkir. Di sisi lain, palu DTH berfungsi untuk mentransmisikan tekanan udara ke mata bor DTH. Gaya yang dihasilkan oleh palu DTH berdampak pada batuan melalui mata bor DTH.

T2: Apa saja kemajuan terbaru dalam teknologi pengeboran DTH?

J2: Teknik pengeboran DTH telah mengalami banyak kemajuan. Ini termasuk mata bor yang lebih baik yang lebih tahan lama, palu canggih untuk transmisi energi yang lebih baik, dan kontrol cerdas yang memungkinkan operator memantau dan menyempurnakan kinerja bor dari jarak jauh.

T3: Apa saja tren pengeboran DTH terbaru di industri?

J3: Sekarang, di industri pengeboran DTH, trennya adalah menggunakan mata bor dan palu yang lebih efisien yang dapat mengebor lebih cepat dan bertahan lebih lama. Selain itu, lebih banyak operator mengadopsi pengeboran DTH tekanan tinggi untuk kinerja yang lebih baik, terutama di formasi batuan yang keras. Penggunaan teknologi digital untuk pengeboran yang presisi dan manajemen proyek yang efektif juga meningkat.