Jenis mata bor untuk mesin bor radial
Mata bor adalah alat potong yang biasanya digunakan dengan mesin bor radial. Alat ini dirancang untuk membuat lubang dengan berbagai bentuk, ukuran, dan profil pada berbagai bahan. Menggabungkan mata bor dengan mesin bor radial memungkinkan pengguna untuk membuat lubang dengan presisi tinggi pada bahan ringan dan padat. Berikut ini beberapa jenis mata bor umum untuk mesin bor radial.
- Mata bor spiral: Mata bor ini adalah jenis mata bor yang paling umum digunakan untuk membuat lubang serbaguna pada berbagai bahan, termasuk kayu, plastik, dan logam. Mata bor spiral untuk mesin bor radial tersedia dalam berbagai ukuran dan biasanya terbuat dari baja berkecepatan tinggi (HSS) atau karbida.
- Mata bor bertahap: Juga dikenal sebagai unibit, mata bor ini digunakan untuk mengebor beberapa diameter lubang tanpa mengganti mata bor. Mata bor bertahap untuk mesin bor radial memiliki langkah atau tingkat di sepanjang panjangnya, masing-masing dengan diameter yang berbeda. Mata bor ini umumnya digunakan untuk membuat lubang pada logam tipis, plastik, dan lembaran seperti kayu lapis.
- Mata bor sekop: Mata bor ini berbentuk pipih dan datar yang digunakan untuk membuat lubang yang lebih besar dan lebih bersih pada kayu dan bahan lunak lainnya. Mata bor sekop untuk mesin bor radial memiliki ujung pemotong yang lebar dan datar yang memungkinkannya untuk mengebor lubang dengan cepat dan akurat. Selain itu, mata bor sekop juga dapat membuat lubang pilot di tengah menggunakan ujung yang lebih kecil.
- Mata bor Forstner: Mata bor ini digunakan untuk mengebor lubang yang presisi, bersih, dan berdasar datar pada kayu dan bahan berbasis kayu. Mata bor Forstner untuk mesin bor radial ideal untuk membuat lubang dengan diameter tertentu, terutama ketika lubang perlu diperluas kemudian. Mata bor ini juga cocok untuk mengebor lubang yang tumpang tindih dan ketika dibutuhkan lubang berkualitas tinggi tanpa sobek.
- Gergaji lubang: Gergaji lubang adalah bilah gergaji silinder yang digunakan untuk memotong lubang berongga pada berbagai bahan. Gergaji lubang untuk mesin bor radial terdiri dari mangkuk gergaji dengan bilah bergigi. Gergaji lubang ini umumnya digunakan ketika lubang berdiameter besar atau mangkuk perlu dibuat pada kayu, plastik, logam, dan keramik. Selain itu, gergaji lubang ini dapat digunakan untuk membuat lubang dengan presisi lebih tinggi dan lebih sedikit limbah bahan.
Spesifikasi dan Perawatan
Spesifikasi mesin bor radial dapat membantu pembeli memahami fungsinya dengan lebih baik.
- Ukuran Mesin: Dimensi keseluruhan mesin bor radial akan menentukan ruang lantai yang ditempati dan seberapa mudahnya menangani benda kerja dengan berbagai ukuran. Ukuran mesin menyatakan panjang, lebar, dan tinggi.
- Kapasitas Pengeboran: Fitur yang menentukan dari setiap mesin bor radial adalah kapasitas pengeborannya, yaitu diameter maksimum lubang. Kapasitas pengeboran bergantung pada ukuran mesin, yang berarti mesin yang lebih kecil dapat mengebor lubang hingga 20mm, sedangkan mesin yang lebih besar dapat mengebor lubang 50mm atau bahkan lebih.
- Kecepatan Spindle: Kecepatan spindle menunjukkan berapa kali spindle berputar dalam satu menit. Kecepatan spindle mesin bor radial bervariasi tergantung pada modelnya. Mesin dengan kecepatan spindle 5000rpm berfungsi dengan baik untuk sebagian besar operasi pengeboran. Mesin dengan beberapa pengaturan kecepatan memberikan fleksibilitas dan kontrol lebih saat mengebor bahan yang berbeda.
- Peringkat Daya: Peringkat daya menentukan seberapa efisien dan kuat mesin bor radial. Peringkat daya diukur dalam tenaga kuda dan kilowatt. Mesin dengan peringkat daya yang lebih tinggi dapat mengebor bahan yang lebih keras. Mesin yang lebih besar memiliki daya yang lebih tinggi dan peringkat yang lebih tinggi daripada mesin yang lebih kecil.
- Mekanisme Pengumpanan: Mekanisme pengumpanan menentukan bagaimana benda kerja diumpankan ke dalam mesin. Mekanisme pengumpanan manual mengharuskan operator untuk mendorong pekerjaan ke dalam bor secara manual. Dalam mekanisme otomatis, mesin secara otomatis mendorong pekerjaan ke dalam bor.
Perawatan
Untuk memastikan umur panjang dan kinerja yang konsisten, sangat penting untuk melakukan pemeliharaan rutin pada bor radial. Semua produsen selalu merekomendasikan pemeliharaan rutin pada mesin agar tetap berfungsi dan membantu mencegah kerusakan yang tidak tepat waktu.
Bersihkan mesin secara teratur. Mesin bor cenderung menumpuk debu, serpihan logam, dan puing-puing lainnya. Membersihkan memastikan bahwa tidak ada bahan asing yang tersangkut di bagian yang bergerak untuk memengaruhi operasinya atau menyebabkan cedera.
Periksa baut, mur, dan pengencang lainnya yang longgar. Kencangkan karena jika dibiarkan longgar, mereka mungkin memungkinkan bagian yang bergerak cepat bertabrakan dan membahayakan keakuratan bor.
Inspeksi sabuk dan rantai untuk tanda-tanda keausan. Lihat juga ketegangannya. Sabuk membutuhkan sedikit ketegangan untuk beroperasi secara optimal. Ganti bagian yang aus untuk menghindari kerusakan lebih lanjut.
Lumasi bagian yang bergerak seperti rantai, katrol, dan bantalan. Pelumasan mengurangi gesekan dan mendorong gerakan yang halus. Ini juga memperpanjang umur mesin bor.
Terakhir, tutup mesin saat tidak digunakan untuk melindunginya dari debu dan kotoran. Buat ruang penyimpanan yang bersih dan kering untuk bor radial. Juga, amankan di tempatnya agar tidak terbalik.
Skenario penggunaan mesin bor radial
Sebagai peralatan penting dalam industri modern, mesin bor radial dapat melakukan berbagai fungsi.
- Pabrik Permesinan dan Perbaikan: Mesin bor radial banyak digunakan di pabrik permesinan dan perbaikan. Dalam permesinan, bor radial dapat mengebor berbagai jenis lubang pada benda kerja sesuai dengan gambar teknis. Mereka juga dapat melakukan prosedur permesinan tambahan seperti meream, mengetuk, dan mengosongkan. Untuk memperbaiki peralatan, mesin bor radial dapat mengebor lubang pada bagian peralatan yang rusak atau rusak untuk memfasilitasi perbaikan.
- Perusahaan Pengolahan Logam: Di perusahaan pengolahan logam, mesin bor radial digunakan untuk mengolah bahan logam. Mereka dapat menangani benda kerja dengan berbagai bentuk dan ukuran, sehingga cocok untuk memproduksi berbagai produk logam. Selain itu, bor radial adalah alat mesin utama untuk pengolahan logam, termasuk permesinan, modifikasi, dan perbaikan benda kerja logam.
- Industri Otomotif: Industri otomotif sering menggunakan mesin bor radial untuk memproduksi dan memperbaiki bagian kendaraan. Misalnya, selama perakitan kendaraan, bor radial membantu membuat lubang instalasi atau menyesuaikan lubang yang ada. Selain itu, saat memperbaiki kendaraan, bor radial membantu membuat lubang perbaikan pada bagian yang relevan.
- Industri Dirgantara: Di industri dirgantara, mesin bor radial sangat penting dalam pembuatan dan perbaikan bagian pesawat terbang. Tepatnya, mesin bor radial dapat membuat lubang pada benda kerja paduan ringan seperti paduan aluminium. Plus, mereka dapat membuat lubang yang akurat dan cepat di sepanjang badan pesawat.
- Peralatan Irigasi dan Drainase: Mesin bor radial juga dapat membuat peralatan untuk sistem irigasi dan drainase. Peralatan tersebut meliputi pipa drainase, katup, dan sistem sprinkler irigasi yang dapat dioperasikan.
Cara memilih mata bor mesin bor radial
Saat memilih mesin bor radial, ada beberapa fitur utama mesin yang perlu diperhatikan untuk memastikan mesin dapat digunakan secara efektif dalam pengaturan pengeboran industri.
- Kemampuan kerja: Kapasitas kerja mesin perlu diperiksa sehingga memiliki kemampuan untuk mengebor melalui bahan yang akan digunakan pada mesin. Dalam pengaturan industri, adalah umum untuk memiliki mesin bor yang dapat mengebor melalui berbagai bahan, seperti logam, kayu, plastik, dan bahkan beton. Diameter lubang yang perlu dibor juga akan diperhatikan sehingga mesin bor yang benar dipilih.
- Kecepatan dan torsi: Daya adalah fitur penting dalam mesin bor industri, dan mesin perlu memiliki kecepatan dan torsi yang cukup untuk menyelesaikan pekerjaan. Mesin perlu memiliki beberapa pengaturan kecepatan sehingga dapat memiliki aplikasi pengeboran yang berbeda. Mesin ini mungkin memiliki sistem transmisi penggerak gigi yang memungkinkannya untuk memiliki torsi yang lebih tinggi.
- Akurasi dan presisi: Dalam pengaturan industri, pengeboran yang tepat dan akurat sangat penting. Mesin bor perlu dapat mengebor lubang lurus dan perlu memiliki penyesuaian untuk menyelaraskan lubang dan juga memiliki fitur untuk kontrol kedalaman.
- Kemudahan penggunaan dan keamanan: Di beberapa pengaturan industri, penting bahwa mereka yang mengoperasikan mesin dapat melakukannya dengan mudah. Mesin bor perlu memiliki fitur ergonomis seperti pegangan yang diposisikan dengan cara yang memungkinkan manuver yang mudah dan desain yang ringan. Fitur keselamatan seperti tombol penghentian darurat juga penting.
Tanya Jawab
T1: Bahan apa yang digunakan untuk membuat mata bor yang digunakan dalam mesin bor radial?
A1: Mata bor dapat dibuat dari berbagai bahan tergantung pada kebutuhan dan aplikasinya. Baja Kecepatan Tinggi berlapis, HSS, adalah bahan umum yang digunakan dalam pembuatan mata bor. Mereka digunakan untuk mengebor melalui logam yang keras dengan toleransi tinggi. Lainnya menggunakan titanium, karbida, kobalt, atau baja karbon.
T2: Bagaimana ukuran mata bor memengaruhi mesin?
A2: Ukuran mesin tidak berdampak pada pekerjaan yang dapat dilakukannya. Namun, pekerjaan yang sedang dilakukan akan menentukan apakah mata bor besar atau kecil ideal. Untuk lubang yang lebih besar di mesin, kopling harus dipasang untuk membantu slip dan mengurangi torsi.
T3: Apa jenis mata bor yang paling umum?
A3: Mata bor yang paling umum digunakan dalam mesin bor radial adalah mata bor spiral. Mereka memiliki dua spiral beralur yang menyerupai kabel yang terpilin.
T4: Apa fungsi bor radial?
A4: Mesin bor radial digunakan untuk mengebor lubang dengan berbagai ukuran dan bentuk. Mereka mengebor lubang di benda kerja pada Berbagai Sudut. Mereka dapat Mengebor Lubang Pola. Mesin ini juga dapat membuat Lubang Berlubang dan Lubang Ketuk.
