(3468 produk tersedia)
Gigi helikal memiliki gigi yang diatur pada sudut (atau miring) terhadap sumbu gigi dan dapat beroperasi pada aplikasi poros paralel. Bentuk gigi membantu dalam penyisipan yang halus dan memberikan area kontak yang lebih besar antara gigi saat kawin. Sudut gigi menghasilkan gaya dorong yang lebih besar saat digunakan untuk mentransfer tenaga pada torsi dan kecepatan yang lebih tinggi. Untuk mencapai hal ini, beberapa gigi helikal digunakan untuk membentuk rangkaian gigi.
Dengan kemiringan gigi, hal itu juga menciptakan kerugian dorongan ujung pada dudukan atau poros gigi, dan ini dapat menguntungkan atau merugikan mesin yang menggunakan gigi helikal. Ini dapat membantu untuk menahan gigi pada tempatnya dengan menggunakan bantalan dorong untuk menyerap dorongan ujung. Biasanya, gigi helikal akan memiliki bantalan besar yang dapat mengakomodasi dorongan ujung.
Jika dorongan ujung gigi helikal tidak ditangani, maka gigi poros paralel yang menggunakan penggerak gigi cacing dapat digunakan. Ini termasuk poros penggerak gigi cacing atau gearbox yang mentransfer daya pada sudut 90 derajat melalui desain seperti sekrup. Ulir sekrup diwakili seperti cacing, dan jenis gigi ini dianggap sebagai gigi tugas berat. Torsi yang lebih tinggi digunakan pada mesin yang membutuhkan banyak daya untuk bergerak, tetapi kecepatannya biasanya rendah dan dapat digunakan pada diferensial mobil.
Jenis gigi umum lainnya yang digunakan pada poros paralel adalah gigi bevel, yang biasanya datang berpasangan dan berbentuk seperti kerucut. Gigi bevel membantu mentransfer gerakan dan torsi pada sudut 90 derajat antara dua poros. Poros biasanya berpotongan pada sudut. Gigi bevel hadir dalam berbagai jenis dengan gigi bevel lurus, gigi bevel spiral, dan gigi bevel hipoid.
Jenis gigi poros paralel lainnya termasuk gigi spur, yang merupakan gigi paling umum yang ditemukan pada mesin. Gigi spur dipotong lurus dan biasanya sejajar dengan sumbu roda, dan mereka bekerja paling baik pada mesin yang membutuhkan banyak daya untuk membuka. Saat gigi spur membuka, ada banyak kebisingan, dan penyisipan gigi dapat menyebabkan sedikit gaya yang menyentak saat gigi saling bergesekan. Gigi spur besar biasanya ditemukan pada gearbox mobil yang mencakup diferensial yang harus berurusan dengan pembukaan secara ketat dan langsung untuk memberikan kecepatan yang diperlukan untuk menggerakkan mobil maju.
Selain gigi cacing dan spur, jenis gigi lain bekerja secara paralel, termasuk rak gigi, yang tampak seperti gambar roda datar, dan gigi bevel yang disebutkan sebelumnya. Rak gigi biasanya ditemukan pada rel kereta api dan mesin bubut dan bekerja seperti penggerak gigi pada mobil. Rotasi dari penggerak melingkar diubah menjadi gerakan linier seperti pada kasus sistem kemudi mobil.
Spesifikasi gigi poros helikal penggerak dapat bervariasi tergantung pada aplikasi atau industri tempatnya digunakan. Mereka juga dapat berbeda berdasarkan ukuran dan gigi pasangannya. Berikut adalah spesifikasi umum untuk poros gigi helikal penggerak.
Pemeliharaan gigi helikal yang tepat memperpanjang umur dan efisiensi peralatan yang diaplikasikan. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan dasar:
Karena desainnya yang khas, yang memungkinkan mereka untuk kawin dengan halus dan tenang, gigi poros helikal penggerak memiliki berbagai skenario aplikasi di berbagai sektor. Berikut adalah beberapa skenario aplikasi umum untuk gigi helikal.
Peralatan industri
Gigi helikal umumnya digunakan pada peralatan industri, seperti peredam, komponen transmisi kompresor udara, dan rak gigi bantalan crane. Mereka dapat membantu peralatan mencapai fungsi transmisi dan deselerasi yang efisien, sehingga meningkatkan efisiensi dan stabilitas operasi peralatan.
Pembuatan mesin
Di bidang pembuatan mesin, gigi helikal dapat diterapkan pada peralatan pengangkut, mesin pemotong, centrifuge, dll. Mereka dapat mewujudkan transmisi gigi, daya, dan transmisi torsi, yang memainkan peran penting dalam pembuatan mesin.
Industri otomotif
Sistem transmisi mobil industri otomotif umumnya menggunakan gigi helikal, seperti gigi diferensial mobil dan gigi gearbox. Mereka dapat mewujudkan transmisi dan deselerasi daya mobil, memastikan operasi mobil yang normal.
Dirgantara
Di bidang dirgantara, gigi helikal umumnya digunakan pada sistem transmisi dan deselerasi pesawat terbang, satelit, dll. Misalnya, poros putar satelit menggerakkan gigi helikal untuk mewujudkan fungsi posisi dan kontrol sikap satelit, memastikan operasi satelit yang normal di luar angkasa.
Transmisi robot
Sistem transmisi robot sering menggunakan gigi helikal, seperti transmisi sambungan robot dan mekanisme pengurangan kecepatan. Mereka mencapai kontrol yang tepat dan terjemahan gerakan sambungan robot, memungkinkan robot untuk menjalankan berbagai tugas secara fleksibel dan cekatan.
Peralatan laut
Peralatan laut, seperti baling-baling kapal, mekanisme kemudi, dll., juga dapat menggunakan gigi helikal. Mereka memainkan peran penting dalam memastikan operasi normal dan kontrol navigasi peralatan laut.
Saat membeli gigi helikal untuk dijual, pembeli bisnis harus terlebih dahulu mempertimbangkan desain keseluruhan dan persyaratan aplikasi khusus sebelum memilih gigi helikal tertentu.
Kapasitas beban dan transmisi torsi:
Pastikan desain gigi memungkinkan kapasitas beban dan persyaratan transmisi torsi yang dimaksudkan. Untuk beban yang lebih besar, pertimbangkan gigi penggerak helikal yang lebih besar dengan peningkatan ukuran gigi, jumlah, atau bentuk.
Rasio kecepatan:
Pilih gigi yang memberikan rasio pengurangan atau peningkatan kecepatan yang diperlukan. Ini melibatkan pemeriksaan hubungan antara kecepatan motor dan kecepatan yang dibutuhkan aplikasi.
Keandalan dan masa pakai:
Bahan dan permukaan akhir gigi memengaruhi ketahanan terhadap keausan dan masa pakai keseluruhan gigi helikal. Pilih bahan yang memberikan kekuatan dan daya tahan yang memadai. Pertimbangkan juga untuk memasukkan sistem pelumasan gigi poros helikal untuk meningkatkan masa pakai dan ketahanan gigi.
Lingkungan operasi:
Lingkungan tempat gigi beroperasi harus kompatibel dengan desain dan bahan gigi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu, kelembapan, dan paparan debu atau zat korosif.
Ruang instalasi dan orientasi:
Tentukan orientasi instalasi gigi dan ruang yang tersedia, memastikannya sesuai dengan kendala sambil mempertahankan kinerja dan aksesibilitas untuk pemeliharaan.
Biaya dan kualitas:
Apakah ada pertukaran antara harga dan kualitas? Desain, bahan, proses manufaktur, dan kondisi pasar gigi semuanya menentukan harganya. Temukan keseimbangan antara biaya dan kualitas untuk sesuatu yang memenuhi kebutuhan bisnis dan batasan anggaran.
T1: Bagaimana pembeli bisnis mengetahui apakah gigi helikal akan sesuai dengan aplikasinya?
A1: Pembeli bisnis dapat menggunakan dimensi dan spesifikasi gigi untuk menentukan kecocokannya. Mereka harus membandingkan profil gigi gigi, pitch, bahan, kapasitas beban, suhu kerja, orientasi poros, metode pemasangan, dan kompatibilitas dengan bagian saat ini.
T2: Bagaimana gigi poros helikal penggerak mentransfer gaya?
A2: Transfer gaya dimulai saat gigi penggerak berputar, menerapkan gaya kecil pada giginya. Gaya kecil kemudian meningkat saat menyebar melalui gigi helikal yang bersentuhan. Saat setiap gigi yang bersentuhan berputar, ia menerapkan gaya yang lebih besar pada gigi yang digerakkannya. Gigi yang tumpang tindih menciptakan gaya yang lebih besar. Inilah cara gaya besar dari gigi penggerak kecil dapat memberi tenaga pada gigi yang digerakkan yang lebih besar.
T3: Mengapa gigi helikal lebih disukai pada aplikasi kecepatan tinggi?
A3: Gigi helikal lebih disukai pada aplikasi kecepatan tinggi karena mereka dapat kawin dengan halus dan tenang. Giginya saling bertumbukan secara bertahap, yang mendistribusikan beban di sepanjang beberapa gigi. Ini juga memungkinkan untuk kapasitas beban yang lebih tinggi dan transmisi daya yang efisien.
T4: Mengapa pembeli bisnis B2B harus berinvestasi pada gigi helikal berkualitas tinggi?
A4: Pembeli bisnis B2B perlu mempertimbangkan biaya jangka panjang peralatan mereka. Gigi helikal berkualitas rendah mungkin lebih murah, tetapi mereka akan membutuhkan pemeliharaan rutin dan penggantian yang lebih sering. Biaya peningkatan dan biaya pemeliharaan akan lebih tinggi daripada biaya gigi awal. Gigi helikal berkualitas tinggi lebih tahan lama. Mereka akan mengurangi waktu henti dan kegagalan peralatan.