(690 produk tersedia)
Tungku pengering drum adalah silinder horizontal besar yang diisolasi dengan baik dan dipanaskan dengan uap atau air panas. Pengering dapat diklasifikasikan berdasarkan suhu bahan dan media perpindahan panas. Mereka juga dapat diklasifikasikan berdasarkan karakteristik operasional mekanisnya: tetap, terbalik, saling terkait, atau zig-zag; putar; sabuk bergerak; lantai bergetar, seperti pengering kilat dan aliran udara berosilasi; dan mortar, seperti pengering pasir.
Klasifikasi umum lainnya membagi pengering menjadi garis aliran udara. Di sini, pengering adalah aliran silang atau aliran lawan. Tungku pengering aliran silang lebih cocok daripada pengering aliran lawan, menggunakan ruang yang lebih sedikit. Dalam hal perpindahan panas, mereka dapat langsung atau tidak langsung. Yang pertama lebih efisien tetapi memiliki kelemahan kontaminasi produk, yang dalam beberapa kasus, dapat menjadi bahaya keselamatan. Pengering tidak langsung lebih aman, namun biasanya kurang efisien. Pengering tidak langsung memiliki pelat berpemanas yang mengirimkan panas ke bahan dengan radiasi atau transmisi termal.
Pengering drum lebih lanjut diklasifikasikan berdasarkan mode perpindahan panas. Mesin ini menawarkan pilihan pemanasan langsung dan tidak langsung. Pengering drum tidak langsung biasanya digunakan di industri di mana kontaminasi produk adalah masalah utama. Hal ini karena pengering ini mencegah produk bersentuhan langsung dengan media pemanas.
Pengering drum putar langsung ideal untuk produk nonfiguratif dan intensif kontaminan. Mereka memanfaatkan matahari, udara, dan panas dari api terbuka dan gas panas. Pengering drum putar langsung yang khas termasuk pengering kilat, pengering sabuk, dan tungku pengering semprot. Sebagian besar produsen lebih menyukainya daripada model tidak langsung karena lebih efektif.
Kontrol suhu
Sistem kontrol suhu tungku mengatur suhu pengeringan drum. Biasanya termasuk Pengontrol, yang dapat berupa salah satu dari jenis berikut: jenis manual; jenis otomatis yang dapat diprogram; atau program cerdas yang dikendalikan komputer.
Kapasitas pengeringan
Kapasitas pengeringan tungku drum adalah jumlah bahan yang dapat diproses per satuan waktu, biasanya dinyatakan dalam kg/jam atau ton/jam. Kapasitas tergantung pada faktor-faktor seperti ukuran tungku, daya pemanasan, dan karakteristik bahan.
Struktur tungku
Tungku pengering drum memiliki laras tungku silinder, inlet dan outlet bahan, perangkat pemanas, perangkat pendingin, perangkat kedap udara, dan bagian lainnya. Laras tungku biasanya tersedia dalam panjang dari 2m hingga 10m dan diameter dari 1m hingga 3m.
Sumber pemanas
Sumber pemanas untuk tungku drum termasuk pemanas listrik, gas batubara, gas alam, minyak bakar, energi biomassa, dan bentuk lainnya. Sumber pemanas yang berbeda akan menggunakan sistem transmisi dan pembakaran yang berbeda.
Tetap di tanah
Tungku pengering drum dapat dipasang di tanah. Jenis ini banyak digunakan di industri konstruksi. Berat bersih tungku biasanya kurang dari 5500kg.
Bergerak
Jenis tungku lainnya adalah yang dapat dipindahkan. Selain itu, itu lebih lanjut diklasifikasikan ke dalam kelas kompak dan kuat. Yang terakhir biasanya digunakan dalam industri metalurgi, pertambangan, dan kimia. Berat bersihnya lebih dari 5500kg.
Fungsi
Fungsi utama tungku pengering drum adalah untuk mengeringkan berbagai macam bahan. Bahan yang dikeringkan dalam tungku drum meliputi bubuk mineral, pasir, batubara, terak, abu terbang, semen, atau bahan kimia lainnya.
Operator
Tungku pengering drum biasanya dioperasikan oleh operator digital. Operator dapat otomatis atau semi-otomatis dan mungkin memiliki fitur berikut: layar sentuh, kendali jarak jauh, penyimpanan data sistem, dan fungsi lainnya.
Inspeksi rutin
Pengguna dapat secara teratur memeriksa komponen tungku, seperti sistem pemanas, pengontrol suhu, dan perangkat kedap udara, untuk memastikan bahwa mereka dalam kondisi baik. Jika ada masalah yang ditemukan, mereka harus segera diperbaiki untuk menghindari memengaruhi efek pengeringan dan produktivitas.
Bersihkan tungku
Seiring waktu, beberapa debu dan sisa bahan akan menumpuk di dalam dan di luar tungku pengering drum. Pengguna perlu membersihkan tungku, seperti meniup dan mencuci pipa dan ventilasi, untuk memastikan kualitas pengeringan dan keamanan pengoperasian.
Perhatikan penggunaan bahan
Pengguna harus menghindari penggunaan bahan yang terlalu lembap atau memiliki sifat lengket untuk memperpanjang umur tungku dan mempertahankan kinerjanya.
Pertahankan sistem pasokan udara
Sistem aliran udara sangat penting untuk proses pengeringan. Oleh karena itu, pengguna perlu memeriksa dan memelihara kipas dan katup untuk memastikan fungsi sistem yang tepat.
Prosedur pengoperasian
Personel pengguna harus dilatih untuk memastikan bahwa mereka familier dengan prosedur pengoperasian dan tindakan pencegahan tungku pengering drum sehingga mereka dapat memastikan pengoperasian yang aman dan efisien.
Manajemen sumber pemanas
Untuk tungku yang sumber pemanasnya adalah gas batubara atau bahan bakar lainnya, pengguna perlu mengelola pasokan dan penyimpanan bahan bakar untuk memastikan pasokan bahan bakar yang stabil dan cukup.
Tungku pengering drum banyak digunakan di berbagai industri untuk mengeringkan berbagai macam produk. Berikut adalah beberapa area aplikasi tungku pengering drum yang lazim:
Industri makanan:
Tungku pengering drum banyak digunakan dalam industri makanan. Produk seperti kentang tumbuk, jus, susu, sereal, dll., dikeringkan menggunakan tungku pengering drum. Produk kering dapat disimpan dan diangkut dengan mudah. Selain itu, mereka juga mudah dan cepat untuk disiapkan.
Kimia dan plastik:
Industri kimia dan plastik menggunakan tungku pengering drum untuk mengeringkan senyawa kimia, polimer, dan cat. Senyawa ini perlu dikeringkan untuk meningkatkan viskositas, stabilitas, dan masa simpannya. Dan pengering drum memastikan pengeringan yang efisien dan homogen.
Farmasi:
Produk farmasi seperti granul, bubuk, dan bahan kimia lainnya dikeringkan menggunakan tungku pengering drum. Tungku membantu mencapai tingkat kelembapan yang tepat, yang membantu meningkatkan kualitas dan kemurnian obat-obatan.
Tekstil:
Pengering tungku pengering drum membantu mengeringkan serat yang dipintal, kain, dan tekstil non-anyaman dalam industri tekstil. Ini membantu menghilangkan kelembapan yang memastikan stabilitas, kekuatan, dan kehalusan bahan tekstil.
Konstruksi:
Kalsium silikat, gipsum, kapur, semen, pasir, dll., sering dikeringkan menggunakan tungku pengering drum dalam industri konstruksi. Pengering drum membantu menghilangkan kelebihan kelembapan dari bahan-bahan ini dan memastikan ketahanan dan kinerja produk konstruksi yang lebih baik.
Bubur kertas dan kertas:
Industri bubur kertas dan kertas menggunakan tungku pengering drum untuk mengeringkan lembaran bubur kertas dan kertas. Lembar tersebut melewati pengering drum setelah ditekan di antara rol. Hal ini membantu kertas mencapai kadar air, kehalusan, dan stabilitas yang dibutuhkan.
Pengrajin dan Cat:
Produsen pelapis dan cat menggunakan pengering drum untuk membuat bubuk kering. Ini berlaku untuk semua jenis cat, termasuk cat berbasis air, berbasis minyak, dan cat epoksi. Selain itu, primer dan cat dasar termasuk. Produk ini berguna untuk perusahaan manufaktur cat.
Kapasitas produksi:
Kapasitas produksi tungku pengering drum industri adalah pertimbangan penting lainnya. Kapasitas pengeringan akan menentukan berapa banyak bahan yang dapat dikeringkan dalam jangka waktu tertentu.
Bahan bakar:
Pengering drum industri menggunakan berbagai sumber bahan bakar, seperti batubara, gas, minyak, atau listrik. Bahan bakar yang digunakan akan memengaruhi biaya pengoperasian dan efisiensi pengering.
Bahan:
Bahan yang dikeringkan dan sifatnya, seperti toleransi suhu dan kadar air, akan memengaruhi pilihan tungku pengering drum industri. Beberapa bahan mungkin memerlukan pengering khusus untuk mencapai kadar air yang diinginkan.
Biaya pengeluaran kelembapan:
Biaya pengoperasian tungku pengering drum industri, termasuk biaya energi dan biaya pemeliharaan, adalah faktor penting yang perlu dipertimbangkan. Bisnis dapat memilih pengering yang menyeimbangkan efisiensi energi dan biaya awal.
Lingkungan:
Dampak lingkungan tungku pengering drum industri, seperti emisi gas rumah kaca dan konsumsi energi, adalah pertimbangan penting bagi bisnis yang ingin mengurangi jejak karbon mereka dan mematuhi peraturan lingkungan.
Luas lantai:
Jejak tungku pengering drum industri akan menentukan apakah itu dapat ditampung di dalam fasilitas produksi yang ada atau apakah konstruksi tambahan akan diperlukan.
T1: Bagaimana cara kerja pengering drum makanan?
A1: Tungku pengering drum bekerja dalam langkah-langkah berikut. Pertama, bahan yang akan dikeringkan dimasukkan ke permukaan drum yang telah dipanaskan sebelumnya. Kemudian, bahan tersebut membentuk lapisan tipis di permukaan drum. Setelah beberapa waktu, lapisan kering dikikis dari permukaan drum. Seluruh proses terjadi secara terus menerus.
T2: Apa keuntungan menggunakan pengering drum?
A2: Pengering drum memiliki banyak manfaat. Pertama, mereka dapat mengeringkan volume bahan yang besar dalam waktu singkat. Kedua, drum memberikan perpindahan panas yang seragam, memastikan semua bahan dikeringkan dengan sempurna. Terakhir, pengering drum ekonomis karena menggunakan lebih sedikit energi.
T3: Apa keterbatasan pengering drum?
A3: Meskipun pengering drum memiliki manfaat yang besar, mereka memiliki beberapa keterbatasan. Pengering drum tidak cocok untuk mengeringkan bahan yang rapuh. Selain itu, mesin ini tidak ideal untuk bahan yang membutuhkan laju penguapan yang tinggi.
T4: Jenis bahan apa yang cocok untuk pengering drum?
A4: Pengering drum terutama digunakan untuk bahan yang kental dan gelatin. Selain itu, itu bekerja dengan baik untuk bubur dengan konsentrasi padatan lebih dari 5 persen. Selain itu, pengering drum dapat digunakan untuk mengeringkan bahan sebelumnya menggunakan metode lain sebelum pengeringan akhir dalam drum. Selain itu, mesin ini cocok untuk memulihkan produk berharga dari suspensi limbah.