Pabrik penggilingan kering

Jenis-jenis pabrik penggilingan kering

Pabrik penggilingan kering adalah jenis penggiling yang mengurangi makanan atau produk lainnya menjadi bubuk atau butiran. Banyak sachet makanan bubuk dibuat dengan penggiling kering yang mengubah makanan basah dan padat menjadi bubuk kering yang tidak memerlukan pengolahan lebih lanjut. Beberapa bubuk juga digiling hingga ukuran yang lebih kecil dan butiran yang lebih besar. Biasanya, daya penggiling akan menentukan ukuran dan kuantitas yang dapat diprosesnya. Penggiling industri yang lebih besar dapat memproses kuantitas yang lebih besar dan memiliki tingkat daya yang lebih tinggi daripada yang digunakan dalam pengaturan domestik.

Pabrik penggiling kering ball mill terkenal dan bekerja dengan cara menggelindingkan bola dengan berbagai ukuran, biasanya tiga perempatnya diisi dengan bola. Jenis lainnya adalah pabrik penggiling hammer mill, di mana palu digunakan untuk menghaluskan produk. Biasanya menggerus produk makanan seperti biji-bijian dan biji kopi menjadi bubuk yang digunakan dalam industri. Pabrik penggiling kering T''V'' menggunakan saringan getar frekuensi tinggi untuk memisahkan makanan kering atau produk lainnya dari yang basah. Pabrik penggiling kering jet udara menggunakan udara berkecepatan tinggi untuk mengurangi ukuran partikel menjadi dimensi yang lebih kecil ketika saling menghantam atau permukaan lainnya. Pabrik siklon memanfaatkan angin puyuh untuk memisahkan material yang telah digiling, sedangkan pabrik roller menggunakan roller silinder untuk menghancurkan dan menggiling material di antara keduanya. Pabrik rotor menggunakan rotor berkecepatan tinggi untuk menghantam dan menggunting material untuk membuat bubuk halus, dan pabrik koloid menggunakan guntingan dan penggilingan berkecepatan tinggi untuk menghasilkan emulsi dan suspensi.

Mesin penggiling kering industri yang lebih besar biasanya dibedakan berdasarkan ukuran motor dan konsumsi daya (kWh). Misalnya, mesin penggiling kering dengan motor 1.100 kWh akan memiliki kapasitas 1.500 kg per jam. Beberapa contoh produk meliputi:

• FM-50 hingga 60: pabrik kecepatan tinggi dengan rangka aluminium untuk produksi 50 hingga 60 kg per jam dengan motor 7,5 kWh.
• FM-150: desain Millibrax yang dipatenkan dengan ukuran mesh 60/70 dan 25.000 RPM untuk jagung, gandum, dan beras dengan kapasitas 200 hingga 1.500 kg per jam dengan 100 HP / 75 KW.
• FM-300: penggiling industri tingkat tinggi dengan kapasitas 4.000 hingga 4.500 kg per jam dengan 200 HP / 150 kw dengan desain Millibrax yang dipatenkan dan 25.000 RPM.
• FM-450 / 500: mesin penggiling tugas berat ultra dengan kapasitas hingga 5.500 kg per jam dengan 200 HP / 150 kw dengan desain Millibrax yang dipatenkan dan 25.000 RPM.

Spesifikasi dan Perawatan Pabrik Penggilingan Kering

Spesifikasi

• Kapasitas:

  Kapasitas adalah jumlah material yang diproses - biasanya kering - per periode waktu. Lebih besar tidak selalu lebih baik.

• Kehalusan Penggilingan:

  Ini mengacu pada ukuran partikel atau bubuk terkecil yang dapat dicapai pabrik. Tujuan utama pabrik penggiling kering adalah untuk menghaluskan material menjadi partikel atau bubuk halus.

• Konsumsi Daya:

  Ini menunjukkan berapa banyak listrik yang digunakan mesin penggiling, biasanya diukur dalam kilowatt (kW). Daya yang digunakan selama proses penggilingan memengaruhi biaya operasional.

• Kompatibilitas Material:

  Penggiling kering yang berbeda bekerja lebih baik dengan jenis material kering tertentu. Beberapa pabrik, seperti ball mill, sangat bagus untuk menggiling benda keras seperti batu. Yang lain, seperti hammer mill, lebih baik untuk material makanan kering seperti biji-bijian atau rempah-rempah.

Perawatan

Perawatan rutin menjaga pabrik penggilingan kering beroperasi dengan lancar. Inspeksi yang sering sangat penting untuk pengoperasian yang andal dan masa pakai yang lama. Pemeriksaan rutin dengan cepat menangkap masalah kecil sebelum menjadi perbaikan besar yang menghabiskan banyak uang. Ini juga menghentikan pelanggan agar tidak kecewa dengan selalu memberi mereka material yang digiling kering.

Kembangkan rutinitas perawatan terjadwal untuk setiap hari, minggu, bulan, dan tahun. Buat ini berdasarkan seberapa sering pabrik beroperasi. Pemeriksaan harian harus fokus pada hal-hal kecil yang perlu diperbaiki. Perawatan mingguan dan bulanan dapat melihat bagian-bagian yang lebih besar untuk melihat apakah mereka akan aus dari waktu ke waktu.

Selalu simpan manual pabrik penggilingan kering di dekat Anda karena model yang berbeda membutuhkan perawatan yang berbeda. Manual tersebut menguraikan dengan tepat cara kerja pabrik penggiling dan bagian mana yang penting. Ini juga menunjukkan prosedur perawatan yang disarankan dan membantu bisnis memilih suku cadang yang tepat untuk disimpan jika suatu hari diperlukan untuk memperbaiki pabrik.

Tentang Penulis: Pedoman dan ide tentang tips perawatan penggiling kering diambil dari berbagai manual produk pabrik. Bisnis yang melakukan pemeriksaan rutin pada penggiling kering dan merujuk pada manual mereka dapat membantu memperpanjang masa pakai mesin secara signifikan.

Skenario pabrik penggilingan kering

Pabrik penggilingan kering memiliki berbagai skenario penggunaan dan aplikasi di berbagai industri. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan utama untuk pabrik penggilingan kering.

• Industri pengolahan makanan: Pabrik penggilingan kering, seperti hammer mill atau pulverizer, banyak digunakan dalam industri pengolahan makanan. Mereka dapat menggiling berbagai makanan, seperti biji-bijian, rempah-rempah, biji kopi, buah kering, dll. Misalnya, menggiling biji kopi menjadi bubuk kopi, menggiling rempah-rempah untuk bumbu dan penyedap makanan, atau menggiling biji-bijian menjadi tepung untuk memanggang.
• Industri farmasi: Mesin pabrik penggilingan kering juga berperan penting dalam industri farmasi. Ia dapat menggiling bahan obat menjadi bentuk bubuk kering untuk pengolahan dan produksi lebih lanjut. Misalnya, beberapa obat herbal Tiongkok perlu dikeringkan dan digiling untuk penyimpanan, transportasi, dan penggunaan yang mudah.
• Industri kimia: Dalam industri kimia, pabrik penggilingan kering digunakan untuk memproses berbagai bahan kimia, seperti pigmen, pestisida, aditif, dll. Misalnya, menggiling pigmen menjadi bubuk halus untuk cat dan pelapis atau menggiling zat aktif pestisida untuk aplikasi pertanian.
• Toko dan restoran: Toko kopi dan restoran juga memberikan peluang untuk pabrik penggilingan kering. Beberapa toko kopi menggunakan pabrik penggilingan kering untuk menggiling kopi segar untuk memastikan kualitas dan rasa kopi. Selain itu, beberapa restoran mungkin menggunakan penggiling kering untuk memproses rempah-rempah dan bumbu untuk menyediakan hidangan yang lebih khas.
• Laboratorium, produksi skala kecil: Pabrik penggilingan kering juga berlaku untuk laboratorium dan produksi skala kecil. Di laboratorium, pabrik penggilingan kering digunakan untuk memproses sejumlah kecil sampel untuk analisis dan eksperimen. Sementara itu, produsen makanan skala kecil, pabrik kosmetik, atau pabrik produk kimia mungkin menggunakan pabrik penggilingan kering untuk penelitian dan pengembangan produk, pengendalian kualitas, dan produksi skala kecil.

Cara memilih pabrik penggilingan kering

Baik pabrik mentah maupun pabrik semen menggunakan teknik penggilingan kering. Pabrik penggilingan kering untuk industri semen memiliki banyak fitur dan banyak manfaat. Pembeli perlu fokus pada beberapa bidang utama saat memutuskan jenis dan jumlah pabrik penggilingan kering yang akan dipasang.

• Kebutuhan kapasitas

  Investor harus menentukan kapasitas optimal pabrik penggilingan kering berdasarkan kebutuhan jalur produksi semen mereka. Menilai target output, karakteristik bahan mentah, proses penggilingan, dan faktor lainnya untuk memperkirakan kapasitas yang diinginkan. Memilih kapasitas pabrik yang tepat dapat membantu menghindari investasi berlebihan dan memastikan pengoperasian yang efisien.

• Kemajuan teknologi

  Perusahaan semen harus memahami berbagai jenis pabrik penggilingan kering dan perangkat pemisah yang tersedia dan teknik kombinasinya. Selain itu, pilih teknologi penggilingan dan pemisahan yang rumit dengan otomatisasi tinggi, pengurangan penggunaan energi, dan kebutuhan kualitas item yang tinggi perlu dicapai oleh jalur produksi semen secara keseluruhan.

• Anggaran investasi

  Bisnis semen perlu memilih pabrik penggilingan kering yang biayanya dan operasinya sesuai dengan anggaran investasi. Perusahaan semen harus melakukan penilaian biaya-manfaat yang menyeluruh terhadap pabrik yang dipilih, seperti investasi awal, konsumsi energi, biaya pemeliharaan, dll., untuk memastikan mereka memenuhi batasan anggaran keuangan sambil mencapai kapasitas dan tingkat teknologi yang diinginkan.

• Skala proyek

  Skala jalur produksi semen juga harus dipertimbangkan, termasuk apakah seluruh jalur perlu menggunakan penggilingan kering. Jika diperlukan banyak unit penggilingan, sistem pengolahan terpusat atau terdispersi harus dipertimbangkan selain memilih jenis pabrik.

• Integrasi yang diperlukan

  Subjek untuk tuntutan integrasi dari penggilingan, pemisahan, dan operasi lainnya, serta pemrosesan, transportasi, dan sistem penghilang debu yang terkait, pemilihan harus mencakup peralatan yang terintegrasi secara efektif dan beroperasi secara efisien secara keseluruhan.

FAQ

Q1: Apakah pabrik penggilingan kering menggunakan cairan apa pun selama proses penggilingan?

A1: Pabrik kering tidak menggunakan air atau cairan lainnya dalam proses penggilingan, yang membedakannya dari pabrik basah.

Q2: Produk seperti apa yang menggunakan pabrik penggilingan kering?

A2: Pabrik penggilingan kering umumnya digunakan untuk menggiling produk makanan seperti biji-bijian, rempah-rempah, dan sereal, serta industri pertambangan dan pengolahan material untuk menggiling mineral, pasir, dan material lainnya.

Q3: Apakah pabrik penggilingan kering hemat energi?

A3: Pabrik penggilingan kering modern dirancang agar hemat energi, dan konsumsi energinya dapat diukur dalam kilowatt-jam per ton material yang diproses.

Q4: Apakah pabrik penggilingan kering menghasilkan banyak debu?

A4: Pabrik penggilingan kering cenderung menghasilkan banyak debu karena mereka tidak menggunakan cairan untuk mendapatkan bubuk yang lebih halus dari material. Kontrol debu adalah hal penting yang perlu dipertimbangkan dalam penggilingan kering.