Pengeringan gandum

Jenis-Jenis Pengeringan Biji-Biji

Pengeringan biji-bijian merupakan proses kompleks yang melibatkan berbagai teknik dan peralatan.

• Pengeringan manual:

  Ini masih menjadi praktik umum di daerah pedesaan di mana sinar matahari digunakan untuk mengeringkan biji-bijian di permukaan datar terbuka, jalan, atau di lantai rumah. Kerugian dari metode ini adalah produk akhir mungkin mengandung kotoran dan pengeringan yang tidak memadai.

• Pengeringan udara alami:

  Ini dilakukan dengan menyebarkan biji-bijian basah dalam lapisan tipis di atas baki pengering, lantai berlubang, atau ruangan berventilasi baik. Sirkulasi udara harus konstan dan tidak boleh lebih dari 15% - 20% dari kandungan air awal biji-bijian. Metode ini digunakan dalam produksi skala besar.

• Pengeringan buatan:

  Ini dilakukan dengan bantuan mesin dan peralatan di mana kandungan air dikurangi menjadi kurang dari 14%. Dianjurkan agar seluruh proses selesai dalam waktu 24 jam, dan suhunya tidak boleh melebihi 60-70 derajat Celcius. Keuntungan dari pengeringan buatan adalah dapat dilakukan di musim dan waktu kapan pun terlepas dari iklim, kelembaban, atau aliran udara.

• Pengering multi-layer:

  Dalam pengering seperti ini, bahan yang akan dikeringkan ditempatkan dalam beberapa lapisan, dan media pengering melewati lapisan tersebut. Pengering semacam itu dapat memiliki hingga 20 atau lebih lapisan, dan biasanya tegak lurus terhadap aliran media pengering.

  Pengering multi-layer adalah yang paling populer karena membutuhkan ruang lantai yang lebih sedikit daripada pengering lainnya, dan juga lebih hemat energi. Nama lain untuk pengering multi-layer adalah:

  • Pengering vault,
  • Pengering piloted,
  • Pengering berlapis.

• Pengering bin:

  Ini adalah wadah silinder atau persegi panjang horizontal yang diisi dengan biji-bijian. Untuk tujuan pengeringan, biji-bijian dipindahkan ke atas atau ke bawah. Udara panas masuk dari bawah, melewati lapisan biji-bijian, dan keluar dari atas. Pengering bin dapat berupa statis atau mobile.

• Pengering fluidized bed:

  Dalam pengering ini, udara panas membuat biji-bijian bergoyang seperti partikel fluida. Kelembaban diekstraksi dengan cepat dari biji-bijian. Satu-satunya batasan adalah biji-bijian berukuran seragam harus digunakan di mesin semacam itu.

• Pengering kotak:

  Ini adalah kotak persegi panjang tempat biji-bijian basah ditempatkan. Udara panas dilewatkan melalui atau tegak lurus terhadap lapisan. Dalam jenis pengering ini, biji-bijian harus berukuran seragam, dan batch kecil harus diproses.

• Pengering rotary:

  Ini adalah drum silinder, sedikit miring yang berputar perlahan. Biji-bijian basah jatuh dari satu ujung, dan udara panas dimasukkan dari ujung lainnya. Pengering rotary cocok untuk pengeringan operasi skala besar.

• Pengering kebocoran:

  Udara lembap dikumpulkan dari lingkungan, dan kelembaban diekstraksi dari biji-bijian. Pengering semacam itu ramah lingkungan.

Spesifikasi dan Perawatan Pengeringan Biji-Biji

Spesifikasi

Spesifikasi untuk pengering biji-bijian akan bergantung pada jenis dan model yang sedang dipertimbangkan. Spesifikasi umum yang akan terkait dengan kinerja pengering biji-bijian adalah sebagai berikut

• Kapasitas pengeringan: Ini adalah jumlah biji-bijian yang dapat diproses oleh pengering. Biasanya diberikan dalam ton metrik per jam atau per hari. Misalnya, kapasitas pengeringan pengering aliran kontinu dapat bervariasi dari 3 ton metrik per jam hingga lebih dari 20 ton metrik per jam.
• Waktu retensi: Ini adalah waktu yang dibutuhkan biji-bijian di dalam pengering. Dapat bervariasi tergantung pada jenis teknologi pengeringan yang digunakan. Misalnya, dalam pengering batch sirkulasi ulang, waktu retensi dapat bervariasi dari 30 hingga 60 menit.
• Suhu pengeringan: Pengering akan memiliki suhu pengeringan maksimum yang dapat dihasilkannya. Kisaran suhu untuk pengeringan biji-bijian biasanya antara 60 hingga 120 derajat Fahrenheit.
• Efisiensi energi: Ini mengacu pada jumlah energi yang dikonsumsi pengering selama proses pengeringan. Biasanya diberikan dalam kWh per ton metrik biji-bijian kering atau efisiensi termal dalam persen.
• Sistem kontrol: Ini adalah fitur yang dimiliki pengering untuk memantau dan mengatur proses pengeringan. Misalnya, beberapa pengering akan memiliki pemutusan otomatis ketika tingkat kelembaban yang diinginkan tercapai. Yang lain akan memiliki probe suhu dan kelembaban untuk kontrol yang tepat.
• Kapasitas acre: Ini adalah kapasitas pengering untuk mengeringkan tanaman di satu acre lahan. Biasanya diberikan dalam acre per jam atau per hari. Misalnya, pengering aliran kontinu rata-rata dapat memproses sekitar 200 acre dalam periode 24 jam.

Tips perawatan

Penting untuk mengoperasikan mesin pengering dengan benar dan meminta saran dari para ahli tentang cara menggunakannya. Namun, ada beberapa tips perawatan sederhana yang dapat membantu pengguna mendapatkan kinerja terbaik.

• Hindari pengisian pengering secara berlebihan saat memanen dan mengeringkan biji-bijian.
• Keringkan biji-bijian secara bertahap dengan menjalankan sistem pengeringan suhu rendah.
• Pastikan untuk memeriksa kinerja kipas, stirator, dan peralatan tambahan lainnya yang diperlukan untuk mendukung proses pengeringan.
• Lindungi tanaman bernilai tinggi yang disimpan dari hama dan kerusakan dengan mengatur suhu udara masuk di bawah ambang batas aman untuk tanaman yang dikeringkan.
• Pilih opsi paling hemat energi untuk pengeringan, seperti energi surya atau angin, karena ini akan membantu mengurangi biaya operasional dan meningkatkan masa pakai peralatan.

Skenario Pengeringan Biji-Biji

• Petani dan produsen pertanian:

  Sebagian besar fasilitas pengeringan biji-bijian terletak di pertanian atau di dekat pertanian. Pengeringan merupakan kegiatan penting. Tanaman seperti gandum, jagung, padi, kedelai, dan barley memiliki kadar air yang tinggi saat dipanen. Mengeringkannya meningkatkan penyimpanan, mencegah pembusukan, dan memenuhi permintaan pasar.

• Industri pengolahan makanan:

  Produk biji-bijian kering adalah bahan makanan pokok. Umur simpan yang lebih lama, kemampuan beradaptasi, dan transportasi yang mudah membuat produk biji-bijian kering seperti tepung, sirup jagung, dan kacang kering menarik. Fasilitas pengeringan biji-bijian memastikan pasokan bahan-bahan penting ini secara konsisten.

• Produksi pakan ternak:

  Pabrik pakan menggunakan pengering biji-bijian untuk mengurangi kandungan air biji-bijian yang digunakan dalam pakan ternak, seperti gandum, jagung, barley, dan oat. Dengan mengeringkan biji-bijian ini, pengering biji-bijian membantu meningkatkan stabilitas, ketercernaan, dan nilai gizi pakan, serta meningkatkan penyimpanan dan mencegah pembusukan.

• Ekspor dan perdagangan internasional:

  Negara-negara yang bergantung pada impor biji-bijian sering mencari pasokan biji-bijian kering yang stabil. Whole Foods memiliki permintaan yang lebih tinggi tetapi pasokan yang terbatas. Biji-bijian yang telah dikeringkan lebih diinginkan oleh pembeli internasional karena lebih mudah dan aman untuk diperdagangkan antar negara.

• Produksi biofuel:

  Produksi biofuel sangat bergantung pada biji-bijian kering. Bioetanol diproduksi dari biji-bijian kering seperti jagung dan gandum. Sistem pengeringan biji-bijian sangat penting untuk mengurangi kandungan air biji-bijian ini dan mempersiapkannya untuk produksi biofuel.

• Fasilitas penyimpanan komersial:

  Sistem pengeringan biji-bijian sering digunakan di fasilitas penyimpanan komersial. Fasilitas ini menyimpan biji-bijian untuk berbagai keperluan, termasuk menjualnya di kemudian hari ketika harga lebih tinggi. Mengeringkan biji-bijian membantu menjaga kualitasnya dan mencegah pembusukan selama penyimpanan.

• Penelitian dan pengembangan:

  Dalam penelitian dan pengembangan, pengeringan biji-bijian memainkan peran penting. Universitas, lembaga pertanian, dan perusahaan bioteknologi melakukan penelitian tentang teknik pengeringan biji-bijian, parameter pengeringan optimal, dan teknologi inovatif. Temuan mereka berkontribusi pada peningkatan efisiensi pengeringan biji-bijian, pengembangan metode pengeringan baru, dan peningkatan kualitas biji-bijian kering.

Cara Memilih Peralatan Pengeringan Biji-Biji

Pertimbangkan faktor-faktor berikut dari pengering biji-bijian ketika memilih mesin pengering biji-bijian yang cocok untuk dijual.

• Kapasitas pengeringan

  Jumlah biji-bijian yang dapat dikeringkan oleh pengering biji-bijian dalam waktu tertentu dikenal sebagai kapasitas pengeringannya. Seringkali dinyatakan dalam ton per jam atau ton per batch. Kapasitas pengeringan pengering biji-bijian yang dipilih oleh bisnis harus mampu memenuhi volume pemrosesan mereka sendiri untuk memastikan bahwa mereka dapat mengeringkan pasokan biji-bijian untuk memenuhi permintaan pasar secara tepat waktu.

• Suhu pengeringan

  Suhu pengeringan pengering biji-bijian mengacu pada suhu tertinggi yang dapat dioperasikan oleh pengering. Berbagai jenis biji-bijian memiliki suhu pengeringan yang sesuai berbeda, yang juga sesuai dengan metode pengeringan yang berbeda.

• Konsumsi energi

  Konsumsi energi pengering biji-bijian menunjukkan jumlah energi yang digunakan oleh pengering biji-bijian selama proses pengeringan, biasanya dinyatakan dalam kilowatt jam atau konsumsi bahan bakar. Saat memilih pengering biji-bijian, bisnis harus mempertimbangkan konsumsi energi pengering dengan mempertimbangkan sumber energi dan pengeluaran mereka sendiri.

• Tingkat otomatisasi

  Tingkat otomatisasi pengering biji-bijian mengacu pada tingkat otomatisasi, seperti tingkat otomatisasi operasi, pemantauan, dan fungsi kontrol pengering biji-bijian, dll. Tingkat otomatisasi dalam pengering biji-bijian harus dipertimbangkan oleh perusahaan agar mereka dapat memutuskan berapa banyak orang dan biaya yang diperlukan untuk mengoperasikan dan memelihara peralatan.

• Biaya peralatan

  Biaya sewa peralatan pengering biji-bijian tidak hanya mencakup investasi awal, tetapi juga biaya operasional, pemeliharaan, dan konsumsi energi selama penggunaan. Saat memilih, bisnis harus melakukan analisis biaya yang komprehensif dengan mempertimbangkan sumber daya keuangan dan kendala anggaran mereka sendiri untuk memastikan bahwa mereka memilih peralatan dengan solusi yang ekonomis dan hemat biaya.

Pertanyaan dan Jawaban Pengeringan Biji-Biji

Q1: Bagaimana sistem pengeringan memengaruhi kualitas biji-bijian?

A1: Sistem pengeringan yang digunakan berdampak pada kualitas biji-bijian. Panas tinggi dapat mengurangi nilai gizi biji-bijian, menyebabkan retak dan meningkatkan kemungkinan pembusukan. Menggunakan pengering suhu rendah atau aerasi dapat meningkatkan kualitas tetapi akan memakan waktu pengeringan yang lebih lama.

Q2: Berapa kapasitas penyimpanan pengering biji-bijian?

A2: Kapasitas penyimpanan tergantung pada desain dan dimensi pengering biji-bijian. Berbagai pengering memiliki kapasitas penyimpanan yang berbeda. Misalnya, pengering biji-bijian horizontal biasa dapat menyimpan sekitar 50 ton biji-bijian, sementara pengering biji-bijian vertikal dapat menyimpan hingga 500 ton.

Q3: Bagaimana laju pengeringan memengaruhi produktivitas?

A3: Produktivitas akan meningkat jika laju pengeringan lebih tinggi. Waktu pengeringan biji-bijian yang lebih cepat memungkinkan throughput yang lebih besar. Bisnis skala besar biasanya memilih laju pengeringan yang tinggi agar mereka dapat memenuhi target produksi tahunan mereka.

Q4: Apa perbedaan antara pengeringan batch dan pengeringan kontinu?

A4: Proses pengeringan batch dimulai dengan kapasitas biji-bijian penuh dan kemudian beroperasi secara intermiten sambil mengeluarkan biji-bijian kering. Dalam beberapa model, biji-bijian kering dikembalikan ke area awal untuk pemanasan. Dalam sistem pengeringan kontinu, biji-bijian diumpankan secara konstan dengan output biji-bijian kering yang kontinu.