(1403 produk tersedia)
Berdasarkan klasifikasi yang berbeda, pabrikasi palu dan bit DTH dapat dikategorikan menjadi berbagai jenis.
Klasifikasi Berdasarkan Prinsip Pengeboran
Palu down-the-hole umumnya diklasifikasikan menjadi palu udara dan palu air berdasarkan prinsip pengeboran mereka. Palu udara menggunakan mekanisme perkusi yang digerakkan udara terkompresi untuk memberikan pukulan ke mata bor untuk fragmentasi batuan. Di sisi lain, palu air memanfaatkan jet air bertekanan tinggi untuk menciptakan gaya hidraulik yang menggerakkan proses pengeboran.
Klasifikasi Berdasarkan Mekanisme Perkusi
Palu DTH dapat diklasifikasikan berdasarkan mekanisme perkusinya. Palu DTH pneumatik menggunakan udara terkompresi untuk mengoperasikan mekanisme perkusinya. Namun, palu DTH hidraulik memanfaatkan tenaga hidraulik untuk menjalankan mekanisme perkusinya.
Klasifikasi Berdasarkan Koneksi Bit
Bit DTH sering diklasifikasikan berdasarkan koneksinya ke rangkaian bor. Sub-permukaan (/*SDS*/) terhubung ke sub berongga yang digunakan dalam banyak aplikasi pengeboran. External Ups/(EUS) umumnya digunakan dalam pengeboran sirkulasi terbalik dan terhubung langsung ke bagian luar bit.
Spesifikasi palu dan bit DTH akan bergantung pada ukurannya dan jenis batuan yang ingin mereka tembus. Berikut adalah beberapa spesifikasi kunci:
Sangat penting untuk menjaga kinerja dan keamanan palu DTH dan mata bor. Beberapa tips pemeliharaan pabrikasi palu dan bit DTH adalah:
Efektivitas desain dan kinerja palu DTH sangat bergantung pada kualitas bit yang digunakan. Hal ini terutama berlaku di sektor pertambangan batuan keras di mana formasi mungkin rapuh dan tidak rata.
Namun, ada beberapa skenario penggunaan untuk bit palu DTH yang tahan lama dan berkualitas tinggi.
Penambangan
Dalam industri penambangan, bit DTH digunakan sebagai alat pemotong utama. Mereka membantu dalam pengeboran lubang vertikal atau horizontal untuk ekstraksi blok. Presisi yang ditawarkan bit ini membantu menjaga kualitas blok batu.
Pengeboran Geoteknik
GSM adalah instrumen pengeboran yang paling banyak digunakan untuk operasi pengeboran geoteknik. Mereka digunakan untuk mendapatkan sampel tanah atau batuan. Sampel kemudian akan digunakan untuk analisis untuk menentukan komposisi tanah, stabilitas, dan faktor-faktor yang mempengaruhinya. Dengan palu DTH, penambang dapat memperoleh wawasan yang akurat tentang kondisi bawah permukaan.
Pengeboran Blasthole
Dalam industri pertambangan, bit DTH digunakan untuk pengeboran blasthole. Hal ini benar dalam tambang terbuka dan tambang bawah tanah di mana fragmentasi batuan diperlukan. Palu DTH menciptakan lubang yang tepat dan dalam untuk penempatan bahan peledak. Diameter lubang dan kedalaman pengeboran sesuai dengan persyaratan operasi peledakan.
Pengeboran Sumur Air
Beberapa perusahaan pengeboran sumur air, sektor pertanian, dan lembaga lingkungan menggunakan bit bor DTH untuk mengebor melalui formasi batuan keras. Di tempat-tempat di mana permukaan air tanah rendah, bit DTH berdiameter besar digunakan untuk membuat sumur berproduksi tinggi.
Pengeboran Arah
Bit bor DTH efektif dalam pengeboran horizontal atau vertikal presisi yang diperlukan untuk utilitas, geotermal, atau formasi batuan konsolidasi. Kontrol yang tepat dan akurasi tinggi dari bit memastikan keberhasilan pembuatan terowongan atau lubang bor tanpa merusak struktur permukaan atau bawah permukaan.
Pengeboran Lepas Pantai
Dalam industri minyak dan gas lepas pantai, palu DTH memainkan peran sentral dalam operasi pengeboran platform dan dasar laut. Mereka digunakan untuk membuat sumur untuk eksplorasi dan produksi minyak dan gas dari deposit lepas pantai. Desain bit DTH khusus dapat menahan tantangan lingkungan lepas pantai.
Ketika membeli bit palu DTH, seseorang harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut untuk menjual kembali produk dengan permintaan tinggi.
Kualitas
Palu dan bit DTH berkualitas sangat penting untuk kinerja dan umur pakai optimal. Meskipun proses manufaktur dapat memengaruhi masa pakai dan fungsi palu dan bit, bahan yang digunakan lebih penting untuk fungsinya. Jual palu dan bit DTH yang terbuat dari baja tahan lama dan tahan aus, karbida tungsten, dan baja krom. Karbida tungsten membantu dengan ketahanan terhadap benturan dan abrasi, sementara baja krom meningkatkan masa pakai produk.
Pemilihan Bit DTH
Sangat penting untuk menyimpan berbagai jenis bit DTH, karena perusahaan pertambangan dan pengeboran biasanya mencari pemasok dengan berbagai pilihan. Salah satu tips yang bagus adalah mengamati pola klien target Anda. Ini akan membantu menentukan jenis bit yang akan dipasok. Misalnya, jika bit dengan pengukur 8 derajat lebih populer di pasar target Anda, pertimbangkan untuk menyimpan bit tersebut lebih banyak daripada yang lain.
Harga
Tetapkan harga yang cukup kompetitif untuk menarik klien tetapi cukup tinggi untuk menjaga kualitas. Pada akhirnya, tujuannya adalah untuk memaksimalkan keuntungan. Tidak apa-apa untuk mensurvei klien untuk mengetahui keinginan dan kebutuhan mereka. Setelah survei, tentukan jumlah yang bersedia dibayarkan klien Anda untuk bit palu DTH tertentu dan buat strategi pemasaran yang ditargetkan berdasarkan data tersebut.
Keandalan Pemasok
Klien ingin tahu bahwa pemasok mereka dapat mengirimkan produk tepat waktu. Pilih pemasok yang menepati janji dan saluran komunikasinya terbuka, lancar, dan efisien. Tips untuk meningkatkan skor keandalan pemasok Anda adalah dengan membaca ulasan klien. Ini akan membantu menyoroti area yang unggul oleh pemasok dan area yang perlu ditingkatkan.
Q1: Bahan baku apa yang digunakan dalam proses pembuatan bit palu DTH?
A1: Dua bahan utama yang digunakan dalam pembuatan bit bor DTH meliputi karbida tungsten dan paduan baja tinggi. Produsen menggunakan paduan baja berkualitas tinggi untuk badan bit DTH. Baja ini tahan lama dan dapat menahan kondisi ekstrem dari pengeboran batuan. Karbida tungsten adalah bahan super keras yang digunakan untuk membuat badan baja yang diresapi bit atau ujung runcing (gigi).
Q2: Apa tren terbaru dalam pembuatan palu dan bit DTH?
A2: Tren terbaru dalam pembuatan palu dan bit DTH meliputi: desain bit baru untuk meningkatkan efisiensi, proses manufaktur yang ramah lingkungan, digitalisasi dan otomatisasi dalam proses produksi, dan teknologi pelapisan canggih.
Q3: Bagaimana pembuatan palu dan bit DTH?
A3: Proses pembuatan bit palu DTH dimulai dengan pemilihan dan persiapan bahan seperti karbida tungsten dan baja. Kemudian, bahan dibentuk menjadi bit menggunakan metode penekanan, pengecoran atau penempaan (metode ini bervariasi tergantung pada jenis bit). Selanjutnya, baja paduan digunakan untuk membuat badan bit, diikuti dengan perakitan semua bagian. Terakhir, selama pengujian dan inspeksi, bit diuji untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar kualitas.
Q4: Apa saja tantangan dalam pembuatan palu dan bit DTH?
A4: Beberapa tantangan dalam pembuatan palu dan bit DTH meliputi menjaga kualitas bahan, merancang bit untuk berbagai kondisi pengeboran, pembuatan komponen kecil yang presisi, dan kontrol biaya dalam proses produksi.