(47 produk tersedia)
Tungku busur listrik adalah peralatan berskala besar yang terutama digunakan untuk pembuatan baja. Tungku ini memiliki berbagai jenis, tergantung pada konfigurasi, proses, dan fungsinya.
Berdasarkan sumber daya:
Tungku busur AC menghasilkan suplai arus bolak-balik melalui trafo yang menyadap jaringan listrik yang ada. Beberapa desain mungkin menyertakan elektroda eksternal yang ditambahkan pada dinding tungku. Misalnya, pada tungku busur tiga fase, trafo tiga bagian mencakup sekitar 5% hingga 6% dari total konsumsi listrik. Trafo yang digunakan dalam tungku ini adalah sumber daya utama yang memasok busur listrik dari elektroda. Tungku busur listrik tiga fase terdiri dari tiga trafo ketukan siklus yang memasok tiga busur listrik, satu untuk setiap tiga fase utama. Kombinasi tiga siklus sangat meningkatkan laju peleburan sementara mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan seluruh proses peleburan. Oleh karena itu, EAF tiga fase membutuhkan waktu lebih singkat dan jauh lebih efisien untuk produksi massal. Tungku ini sangat cocok untuk industri berskala besar yang membutuhkan pasokan bahan baku yang konstan dan cepat.
Berdasarkan metode produksi:
Cara konvensional modern untuk memproduksi baja dalam tungku busur listrik adalah dengan menggunakan tingkat tinggi baja bekas dan besi langsung tereduksi (DRI) sebagai bahan baku utama. Setelah arus listrik melewati elektroda, yang dikenal sebagai busur, baja bekas dan DRI mulai melebur, melepaskan sejumlah besar panas dalam proses tersebut. Seluruh proses ini dikenal sebagai proses pembuatan baja EAF. Selain itu, tungku busur listrik tidak hanya untuk baja. Beberapa dari mereka melebur berbagai jenis logam seperti tembaga, seng, aluminium, timah, titanium, dan paduan yang mengandung logam-logam tersebut.
EAF berbasis bekas lebih ramah lingkungan dan semakin disukai dalam pencarian solusi baja berkelanjutan. Peleburan dan penyulingan bekas adalah cara yang hemat biaya dan hemat energi untuk menghasilkan baja berkualitas. Akibatnya, hal ini memberikan kehidupan baru bagi bahan yang jika tidak akan masuk ke tempat pembuangan sampah.
Kemudian ada tungku busur vakum. Tungku ini sebagian besar digunakan dalam peleburan paduan eksotis dan kondisi vakum. Pengaturan tungku ini seperti tungku busur listrik di ruang udara. Namun di sini, peleburan terjadi di dalam ruang tanpa udara atau tekanan rendah. Rangkaian elektroda di dalam tungku merebus komponen paduan untuk menciptakan baja yang secara kimia "bersih" dan logam non-ferrous. Metode operasi dan manajemen ini sangat cocok untuk produksi skala kecil seperti pengecoran batangan. Selain itu, baja paduan langka yang kompleks hanya dapat diproduksi dengan teknologi ini.
Berdasarkan bahan elektroda:
Dalam tungku elektroda yang dibakar sendiri, elektroda karbon dihubungkan ke saluran listrik. Arus kemudian mengalir melalui elektroda ke muatan, dan panas dihasilkan selama proses untuk memulai dan menyelesaikan peleburan. Desain tungku memungkinkan efisiensi dan distribusi panas yang lebih baik. Dalam tungku elektroda yang dibakar sebelumnya, elektroda dibakar sebelum ditempatkan di dalam tungku. Proses pemanggangan ini meningkatkan konduktivitas dan memastikan peleburan yang lebih efektif.
Berikut adalah beberapa spesifikasi penting untuk tungku busur listrik dan persyaratan pemeliharaannya:
Kapasitas
Tungku busur listrik 100 ton berfungsi dengan prinsip dasar yang sama. Inspeksi rutin dapat membantu untuk mendeteksi tanda-tanda keausan dan kerusakan, seperti retakan atau kerusakan. Pelapis refraktori harus diganti jika ada masalah. Elektroda juga perlu dipelihara dengan baik. Elektroda harus selalu terpasang dengan benar dan bebas dari tanda-tanda keausan.
Pasokan Daya
Agar tungku busur listrik dapat bekerja dengan baik, pasokan dayanya harus sangat stabil. Lonjakan dan fluktuasi harus dihindari untuk melindungi peralatan. Sistem pembumian yang efektif harus dipasang, dan koneksi listrik harus diperiksa secara berkala untuk keausan dan kerusakan untuk menghindari gangguan daya. Setiap bagian yang longgar harus diamankan untuk memastikan pengiriman daya yang andal. Trafo dan penyearah tungku busur listrik, di antara bagian-bagian pasokan daya lainnya, harus dipelihara sesuai dengan petunjuk pabrik.
Elektroda
Elektroda di dalam tungku harus diperiksa secara berkala untuk tanda-tanda kerusakan atau keausan yang biasa. Elektroda harus dibersihkan secara teratur untuk mengeluarkan residu produksi. Sambungan harus diencangkan dengan kuat, dan penyelarasan elektroda di dalam tungku harus benar. Hal ini akan memastikan pengiriman daya yang stabil selama proses peleburan. Konsumsi elektroda dapat dikurangi dengan mengoptimalkan strategi dan praktik peleburan. Misalnya, pemilihan elektroda yang tepatElektroda utama tungku busur listrik adalah grafit atau tembaga. Pilihan tergantung pada preferensi selama pembelian atau aplikasi spesifiknya. Sebelum memutuskan, pengguna harus mempertimbangkan jenis tungku, kebutuhan daya, efisiensi elektroda, dan bahan elektroda.
VFD dan HV
Aplikasi tungku busur listrik untuk penggerak frekuensi variabel (VFD) atau daya tegangan tinggi (HV) adalah hal yang umum. VFD dalam tungku busur listrik mengarahkan dan mengontrol bagaimana daya DC dikirim untuk melebur logam bekas dan bahan lain yang diperlukan. Oleh karena itu, buku petunjuk VFD harus dibaca dengan saksama. Jadwal servis dan pemeliharaan di buku petunjuk harus diikuti. Memperhatikan lingkungan juga akan membantu. Area langsung di sekitar VFD harus bebas dari debu atau kelembapan yang dapat menyebabkan kerusakan dari waktu ke waktu. Profesional yang berkualifikasi yang mengetahui VFD dengan baik harus melakukan pekerjaan pemeliharaan. Di sisi lain, pemeliharaan tegangan tinggi mengharuskan prosedur keselamatan menjadi prioritas utamanya. Teknisi yang berkualifikasi akan menangani pekerjaan dengan alat khusus.
Produksi baja karbon:
Tungku busur listrik banyak digunakan di pabrik baja dan industri metalurgi untuk produksi baja karbon. Pembuatan baja EAF melibatkan pengangkutan bahan baku seperti baja bekas dan besi spons ke dalam tungku, meleburkannya melalui busur listrik, dan akhirnya memperoleh baja cair dengan penyulingan dan pengecoran.
Produksi baja khusus:
Selain baja karbon, tungku busur listrik juga berlaku untuk pembuatan baja khusus, seperti baja tahan karat dan baja paduan. Baja ini memerlukan kontrol yang tepat atas komposisi kimia dan bahan baku berkualitas tinggi. EAF dapat memenuhi persyaratan ini, menawarkan metode produksi yang adaptif dan efisien.
Pengolahan logam non-ferrous:
Tungku busur listrik tidak hanya untuk produksi baja; tungku ini juga dapat mengolah logam non-ferrous seperti tembaga, aluminium, timah, dan seng. Fitur ini menjadikan EAF alat penting dalam daur ulang logam non-ferrous, sehingga mengurangi polusi lingkungan dan melestarikan sumber daya alam.
Industri pengecoran:
Dalam industri peleburan, tungku busur listrik berfungsi sebagai peralatan utama untuk melebur dan mencetak logam. Selain itu, EAF dapat membantu dalam penyulingan logam dengan menghilangkan kotoran dan meningkatkan kualitasnya, sehingga meningkatkan nilainya dan permintaan pasar.
Bidang dirgantara:
Tungku busur listrik memainkan peran penting dalam industri dirgantara. Tungku ini terutama digunakan untuk melebur superalloy, paduan titanium, dan bahan khusus lainnya, yang penting untuk pembuatan komponen seperti bilah turbin, bagian mesin, dan struktur badan pesawat.
Bidang lainnya:
Selain itu, tungku busur listrik menemukan aplikasi di beberapa bidang lainnya. Misalnya, dalam industri kimia, EAF digunakan untuk memproduksi bahan baku kimia tertentu; dalam industri elektronik, tungku ini digunakan untuk memproduksi komponen elektronik; dan dalam industri konstruksi, EAF digunakan untuk memproduksi berbagai produk metalurgi.
Ketika memilih tungku busur listrik untuk kebutuhan pengecoran tertentu, sangat penting untuk mengevaluasi desain dan fitur tungku dengan cermat. Pembeli perlu mempelajari kualitas dan persyaratan pengecoran untuk penggunaan yang dimaksudkan dari bahan tersebut sebelum memilih jenis EAF. Lakukan riset tentang tren terkini yang bertujuan untuk meningkatkan efisiensi energi selama produksi baja, seperti penggunaan elektroda dengan panjang optimal yang mencapai tinggi busur yang diinginkan.
Ukuran tungku adalah parameter yang tidak dapat diabaikan oleh pembeli. Mereka perlu memastikan bahwa kapasitas yang dipilih memenuhi volume yang diperlukan untuk menangani jumlah baja yang memadai. Selain itu, mereka perlu menilai sistem tambahan, seperti sistem pengisian, yang dapat memengaruhi pilihan jenis tungku busur listrik. Bagi pembeli bisnis, sangat penting untuk mempertimbangkan biaya operasional keseluruhan tungku dan sistem tambahannya.
Pertimbangkan model dengan kontrol otomatis dan sistem pemantauan yang memastikan penyesuaian yang akurat dan umpan balik kinerja secara real-time. Jelajahi teknologi canggih seperti sistem ekstraksi asap yang meminimalkan dampak lingkungan dengan mengontrol polusi udara. Untuk presentasi visual, seseorang mungkin ingin menyertakan foto dan video tungku operasional dengan sistem tambahan. Berfokuslah pada tampilan detail bagian-bagian penting, seperti mekanisme pengangkatan dan kemiringan, dan buku petunjuk yang mengungkapkan prosedur pemeliharaan dan standar keselamatan.
Tergantung pada anggaran, seseorang dapat membeli berbagai model mulai dari skala kecil hingga skala industri. Oleh karena itu, sangat penting untuk meneliti pemasok/model/aset yang memasok tungku dengan harga dan spesifikasi yang bervariasi dan dapat melayani berbagai industri. Periksa sertifikasi, reputasi, dan dukungan purna jual mereka. Karena membeli tungku busur listrik mahal, dapatkan sampel pelanggan sebelumnya dari pemasok yang membeli produk yang sama dan tingkat kepuasan mereka.
T1: Apa tren di pasar tungku busur listrik?
J1: Pasar tungku busur listrik global berkembang dengan kecepatan yang patut dicatat karena kemampuannya untuk mendaur ulang bahan dan menggunakannya sebagai bahan baku untuk produksi baja, besi, dan logam sekunder lainnya.
T2: Jenis bahan apa yang didaur ulang oleh tungku busur listrik?
J2: Bahan yang paling umum yang diproses dalam tungku busur listrik adalah baja bekas, produk sampingan baja bekas, dan bijih besi dan paduan lainnya.
T3: Apa saja keuntungan tungku busur listrik?
J3: EAF menawarkan produksi baja berkualitas tinggi, fleksibilitas terkait bahan baku, dan manfaat lingkungan yang signifikan karena kemampuan daur ulang bekas yang efektif.
T4: Apakah tungku busur listrik digantikan?
J4: Tidak, tungku busur listrik tidak digantikan, tetapi dilengkapi dengan teknologi baru seperti kombinasi EAF + VOD atau EAF + LAD.