Tungku busur listrik

(8418 produk tersedia)

Factory Price Best Quality 100kg Small <strong>Electric</strong> <strong>Arc</strong> <strong>Furnace</strong>

Factory Price Best Quality 100kg Small Electric Arc Furnace

Rp 166.015.440 - 3.320.308.800
Minimal Pesanan: 1 Set
17 yrsCNPemasok
Tungku Busur Listrik Industri (EAF)

Tungku Busur Listrik Industri (EAF)

Rp 3.320.308.800
Minimal Pesanan: 1 Set
15 yrsCNPemasok
<strong>Electric</strong> <strong>ARC</strong> <strong>Furnace</strong> EAF Cast Iron Melting <strong>Furnace</strong>

Electric ARC Furnace EAF Cast Iron Melting Furnace

Rp 20.751.930 - 21.582.008
Minimal Pesanan: 1 Ton
verify8 yrsCNPemasok
Small Induction <strong>Electric</strong> <strong>Arc</strong> <strong>Furnace</strong> Price for Metal Hardening / Tempering/quenching/annealing

Small Induction Electric Arc Furnace Price for Metal Hardening / Tempering/quenching/annealing

Rp 18.427.714 - 21.914.039
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 33.203.088
2 yrsCNPemasok
Good Performance Renovating <strong>ARC</strong> <strong>Electric</strong> <strong>Furnace</strong>

Good Performance Renovating ARC Electric Furnace

Rp 83.007.720 - 830.077.200
Minimal Pesanan: 1 Set
15 yrsCNPemasok
Professional Metallurgy <strong>Electric</strong> <strong>Arc</strong> <strong>Furnace</strong>

Professional Metallurgy Electric Arc Furnace

Rp 16.601.544 - 33.186.487
Minimal Pesanan: 1 Set
7 yrsCNPemasok
Vacuum <strong>Electric</strong> <strong>Arc</strong> <strong>Furnace</strong> for Melting

Vacuum Electric Arc Furnace for Melting

Rp 498.046.320 - 1.660.154.400
Minimal Pesanan: 1 Set
13 yrsCNPemasok
Mini <strong>Electric</strong> <strong>Arc</strong> <strong>Furnace</strong> for Melting Copper

Mini Electric Arc Furnace for Melting Copper

Rp 19.921.853 - 332.030.880
Minimal Pesanan: 1 Set
12 yrsCNPemasok

Tentang tungku busur listrik

Jenis-Jenis Tungku Busur Listrik

Tungku busur listrik (EAF) adalah jenis tungku listrik yang menggunakan busur listrik berdaya tinggi untuk memanaskan dan melelehkan bahan, terutama logam bekas, bahan baku pembuatan baja, dan baja. EAF terutama digunakan dalam pembuatan baja dan industri metalurgi non-ferro lainnya. Terdapat tiga jenis utama tungku busur listrik berdasarkan pengaturan elektroda dan desain tungku.

  • Tungku Busur Listrik Atas: Pada tungku busur listrik atas, busur listrik dihasilkan antara elektroda yang terletak di bagian atas tungku. Elektroda digantung dari atap yang dapat digerakkan, yang juga berfungsi sebagai pintu pengisian, dan diturunkan ke dalam tungku untuk memulai proses pelelehan. Desain ini memungkinkan pengisian bahan dengan mudah dan memberikan distribusi panas yang baik.
  • Tungku Busur Listrik Bawah: Tungku busur listrik terendam adalah jenis tungku listrik yang memiliki busur listrik yang dihasilkan antara elektroda dan bahan muatan. Pada beberapa desain, elektroda terendam dalam kolam cair dari bahan muatan. Susunan ini memungkinkan pemanasan dan pelelehan dengan efisiensi tinggi, mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan pemanfaatan energi.
  • Tungku Busur Listrik Bawah: Tungku busur listrik bawah memiliki busur listrik yang dihasilkan antara elektroda bawah dan bahan muatan. Desain tungku busur bawah membuatnya cocok untuk produksi kapasitas tinggi dan operasi berkelanjutan.

Spesifikasi dan pemeliharaan tungku busur listrik

Spesifikasi

  • Kapasitas

    EAF dapat menampung volume logam cair yang besar. Biasanya, tungku ledakan busur listrik 60 ton dapat menghasilkan 60 ton baja setiap siklus. Ukuran tungku akan memengaruhi kapasitasnya.

  • Frekuensi

    Frekuensi tempat arus listrik disuplai memainkan peran penting dalam menentukan laju pemanasan dan efisiensi proses pelelehan. Tungku busur listrik umumnya beroperasi pada frekuensi mulai dari 50 hingga 60 hertz.

  • Ukuran transformator

    Ini menentukan jumlah arus dan tegangan yang disuplai ke tungku. Transformator daya yang digunakan dalam tungku busur listrik mungkin memiliki peringkat daya dari 20 hingga 120 MVA. Transformator modern mampu menangani tingkat daya yang lebih tinggi dan beradaptasi dengan ukuran tungku yang berbeda.

  • Jenis arus

    EAF menggunakan arus searah atau arus bolak-balik untuk menciptakan busur listrik antara elektroda grafit dan bahan muatan. Baik tungku busur listrik DC maupun AC berfungsi dengan baik untuk kualitas baja yang berbeda.

  • Waktu pelelehan

    Waktu yang dibutuhkan untuk melelehkan rongsokan dan menghasilkan logam cair disebut waktu pelelehan. Tungku busur listrik lebih efisien daripada tungku induksi untuk melelehkan logam. Biasanya, EAF akan membutuhkan waktu 45 menit hingga 90 menit untuk menyelesaikan satu siklus. Jika ada lebih banyak elektroda dan tingkat tegangan yang lebih tinggi, laju pelelehan akan meningkat.

Pemeliharaan

  • Pemeliharaan tungku: Periksa secara teratur lapisan tungku untuk mencari tanda-tanda keausan atau kerusakan. Perbaiki atau ganti lapisan tungku sesuai kebutuhan untuk memastikan retensi panas yang tepat dan menghindari kebocoran. Pertahankan koneksi dan kabel listrik dengan secara teratur memeriksa kondisinya dan segera memperbaiki kerusakan apa pun.
  • Pemeliharaan elektroda: Periksa secara teratur koneksi elektroda dan pastikan koneksi tersebut rapat untuk menghindari kebocoran listrik atau gangguan. Pertahankan tingkat konsumsi elektroda dan isi ulang elektroda sesuai kebutuhan untuk memastikan stabilitas busur yang tepat dan pengoperasian tungku.
  • Pemeliharaan sistem listrik: Periksa dan rawat secara teratur transformator dan sistem suplai daya tungku busur listrik untuk memastikan suplai daya yang stabil dan menghindari kerusakan peralatan. Pertahankan sistem pendingin tungku busur listrik dengan benar untuk memastikan pendinginan yang efektif dan mencegah panas berlebih.
  • Selain itu, sebaiknya buat sistem pemeliharaan berkala untuk tungku busur listrik dan buat basis data pemeliharaan untuk melacak catatan pemeliharaan dan parameter teknis peralatan agar dapat menjadi referensi untuk pemeliharaan di masa mendatang dan memastikan stabilitas dan keandalan peralatan jangka panjang.

Skenario penggunaan tungku busur listrik

Aplikasi tungku busur listrik dapat bervariasi berdasarkan jenis industri yang menggunakannya untuk menghasilkan berbagai jenis logam. Sebagian besar waktu, tungku busur listrik terlihat di industri manufaktur baja dan industri daur ulang logam bekas.

Sekitar 30% baja di seluruh dunia diproduksi menggunakan tungku busur listrik. Industri yang terutama menggunakan EAF untuk menghasilkan baja umumnya adalah industri konstruksi, industri otomotif, industri minyak dan gas, dan industri manufaktur peralatan.

Merancang dan memproduksi pipa, batang, balok, dan bahan struktural lainnya yang digunakan dalam konstruksi membutuhkan bahan yang tahan lama dan tahan korosi seperti baja. Industri minyak dan gas juga menggunakan berbagai jenis baja untuk memproduksi rig, pipa, dan wadah. Demikian pula, industri otomotif dan peralatan menggunakan baja untuk komponen strukturalnya, yang harus memenuhi standar kualitas dan keselamatan yang ketat.

Selain menghasilkan baja murni langsung dari bijih besi, tungku busur listrik dapat digunakan untuk membuat baja dari logam bekas. Tungku EAF dapat menjadi bagian integral dari pengaturan daur ulang logam karena dapat melelehkan hampir semua yang terbuat dari logam. Setelah diproses dan diurutkan sesuai dengan jenis logamnya, bahan tersebut masuk ke tungku busur listrik, di mana kemudian dimurnikan menjadi baja berkualitas tinggi. Produsen peralatan dapur dan binatu mendaur ulang baja tahan karat untuk memproduksi produk mereka untuk membuat lemari, kabinet dapur, dan mesin cuci dan pengering.

Produsen perhiasan dan logam mulia juga menggunakan tungku busur listrik kapasitas kecil. Mereka melelehkan dan memurnikan logam mulia seperti emas, perak, dan platinum menggunakan tungku busur vakum. Tungku kecil ini biasanya terintegrasi dengan sistem kontrol dan pemurnian canggih yang membantu dalam mengumpulkan dan memurnikan logam mulia selama proses pelelehan.

Laboratorium yang melakukan pengujian material juga menggunakan tungku busur listrik untuk membuat sampel logam kecil untuk analisis komposisi kimia dan pengujian fisik. Beberapa fasilitas pendidikan dengan program metalurgi dan teknik material mungkin juga menggunakan tungku busur listrik untuk tujuan pendidikan, untuk melatih siswa dan untuk melakukan penelitian.

Cara memilih tungku busur listrik

Saat memilih tungku busur listrik industri untuk dijual, ada sejumlah hal penting yang perlu dipertimbangkan untuk memenuhi kebutuhan pembeli:

  • Memahami Kebutuhan Pengguna:

    Pahami kebutuhan pengguna terlebih dahulu untuk lebih memuaskan pasar sasaran. Selidiki aplikasi tungku baja busur listrik oleh berbagai pengguna dan berbagai jenis tungku busur listrik yang mereka gunakan saat ini. Perhatikan bahan yang sering mereka lelehkan, kebutuhan kapasitas tungku busur, dan fitur unik apa pun yang mereka inginkan. Misalnya, jika pengguna melelehkan berbagai logam non-ferro, carilah tungku frekuensi untuk logam non-ferro daripada tungku baja busur listrik.

  • Mengevaluasi Kinerja Tungku:

    Pertimbangkan berbagai karakteristik kinerja busur tungku listrik, termasuk kapasitas pelelehan, efisiensi, dan faktor daya, di antara yang lain. Pilih tungku dengan kinerja yang kuat yang dapat memastikan pelelehan logam dan tingkat konversi yang cepat untuk memenuhi tuntutan manufaktur industri.

  • Memeriksa Kualitas Tungku:

    Perhatikan komponen penting tungku busur listrik, seperti elektroda pelelehan, transformator, dan sistem kemiringan. Pastikan mereka dibangun dengan bahan yang andal dan teknologi canggih sehingga dapat beroperasi dengan stabil dan aman untuk jangka waktu yang lama.

  • Mempertimbangkan Biaya Energi:

    Pertimbangkan karakteristik tungku busur listrik, seperti penggunaan daya, efisiensi tungku busur listrik, dan elemen lain yang memengaruhi biaya energi, dan pilih tungku dengan efisiensi tinggi untuk mengurangi biaya operasional jangka panjang bagi pelanggan.

  • Memastikan Keamanan dan Perlindungan Lingkungan:

    Keamanan dan perlindungan lingkungan adalah isu yang memiliki makna universal. Pastikan tungku busur listrik yang dipilih memenuhi persyaratan keselamatan dan memiliki fitur lingkungan seperti penghilangan debu dan pengurangan kebisingan, sehingga mengurangi bahaya pekerjaan dan efek buruk pada lingkungan.

Tanya Jawab Tungku Busur Listrik

T: Apa tren dalam teknologi tungku busur listrik?

J: Salah satu trennya adalah kombinasi EAF dengan teknologi lain seperti hidrometalurgi, yang dapat meningkatkan tingkat pemulihan material secara keseluruhan. Ada juga minat yang berkembang pada EAF kapasitas kecil yang melayani rantai pasokan lokal. EAF pintar yang dilengkapi dengan sensor IoT dan analitik prediktif adalah tren baru lainnya.

T: Bahan apa yang masuk ke tungku busur listrik?

J: Masukan utamanya adalah baja bekas, meskipun beberapa tungku juga menggunakan besi yang direduksi langsung (DRI) atau logam panas (besi cair). Aditif lainnya termasuk kapur sebagai fluks, bahan karbon seperti kokas minyak bumi atau arang untuk deoksidasi, dan unsur paduan untuk memberikan kualitas tertentu pada baja akhir.

T: Bagaimana tungku busur listrik mengontrol emisi?

J: EAF menggunakan sistem kap untuk menangkap emisi gas yang kemudian diolah menggunakan baghouse, scrubber, atau filter sebelum dilepaskan. Teknik buih slag elektroda membantu menjaga keseimbangan antara reaksi pembuatan baja dan pembentukan slag, mengurangi jumlah gas berbahaya yang dihasilkan. Pemeliharaan berkala memastikan kinerja optimal perangkat pengendalian polusi.

T: Di mana tungku busur listrik biasanya digunakan?

J: EAF terutama ditemukan di industri pembuatan baja, tetapi juga digunakan di sektor metalurgi non-ferro seperti aluminium, tembaga, seng, pemulihan dan ekstraksi timbal. Beberapa EAF dirancang khusus untuk memproses jenis logam tertentu - misalnya, mini EAF yang didedikasikan untuk mendaur ulang kaleng aluminium secara eksklusif.

X