All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang kawat enamel membuat mesin

Jenis Mesin Pembuat Kawat Email

Pembuatan kawat email melibatkan beberapa proses kompleks yang membutuhkan mesin canggih agar industri dapat mencapai produksi cepat dengan kualitas yang baik. Mesin pembuat kawat email biasanya diterapkan pada proses-proses ini:

  • Garis Persiapan

  • Kawat pertama kali disiapkan sebelum diemail dengan membuatnya menjadi ketebalan yang diinginkan, yang juga dikenal sebagai pengukur. Mesin penarik kawat merupakan bagian dari garis persiapan, dan mereka menarik kawat tebal melalui cetakan penarikan untuk mengubah ketebalannya. Mesin persiapan lainnya mungkin termasuk pembrasan, yang menambahkan lapisan tipis kuningan ke kawat tembaga untuk meningkatkan adhesi email, dan mesin penganyaman yang memutar dan menganyam bersama kawat tipis.

  • Garis Penempatan

  • Mesin-mesin ini menggulung kawat email yang sudah jadi ke dalam gulungan kawat yang mudah dikelola untuk pembeli. Mereka mungkin termasuk mesin penggulungan otomatis dan mesin penyambung kembali. Mesin penggulungan biasanya akan menerima instruksi tentang cara menggulung kawat, seperti diameter kawat, ukuran gulungan, jumlah putaran, dll. Ini adalah sistem pencatatan yang kompleks yang memungkinkan penyesuaian.

Selain mesin utama yang memproduksi kawat email, beberapa mesin pendukung penting lainnya membantu membentuk jalur produksi yang lengkap.

  • Stands Bayar

    Mesin ini menahan kumparan kawat dan mengontrol tegangan kawat saat ditarik ke mesin berikutnya.

  • Perangkat Tegangan Katenary

    Tegangan kawat harus dipertahankan di seluruh jalur produksi agar dapat dilapisi email secara seragam. Perangkat ini membantu menjaga tegangan.

  • Menara Pendingin

    Beberapa lapisan memerlukan pendinginan kawat sebelum dilewatkan ke mesin berikutnya.

    Menara pendingin dapat didinginkan udara atau air, tergantung pada spesifikasi mesin dan persyaratan produksi.

  • Stands Pengambilan

    Mirip dengan stands bayar, mesin ini mengumpulkan kumparan setelah kawat diproses di mesin pelapisan email. Ini membantu mengelola kumparan dan rotasinya.

Mesin pelapisan email juga dapat dibagi lebih lanjut menjadi kelompok, tergantung pada jenis email yang akan dilapisi pada kawat.

  • Mesin Pelapisan Tunggal

  • Ini adalah mesin yang menerapkan satu lapisan email ke kawat. Biasanya, lapisan primer atau dasar diterapkan melalui mesin-mesin ini.

  • Mesin Pelapisan Ganda

    Mesin pembuat kawat email pelapisan ganda adalah standar di industri karena beberapa lapisan diperlukan agar kawat memiliki sifat yang diinginkan dan untuk melayani tujuannya. Kawat pelapisan ini mungkin termasuk penggunaan Poliamida imid, Poliamida, Poliester, dan Fenolik.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Pembuat Kawat Email

Spesifikasi

  • Ukuran Produk: Diameter luar mesin pembuat kawat email dapat bervariasi, tetapi biasanya sekitar 1,5 meter, dengan tinggi keseluruhan sekitar 1,8 meter. Ukuran ini sesuai untuk jalur produksi dengan skala berbeda.
  • Komponen Fungsional: Bagian inti dari mesin pembuat kawat email biasanya meliputi sistem pemasukan kawat, sistem setrika, oven pengering, dan sistem pengambilan kawat. Sebagai ilustrasi, lebar sistem pemasukan dapat mencapai 800mm, memastikan pemasukan berbagai bahan.
  • Kapasitas Produksi: Satu mesin ekstrusi kawat email dapat menghasilkan sekitar 200 kg kawat email dalam 24 jam.
  • Kebutuhan Daya: Persyaratan catu daya untuk mesin pembuat kawat email dapat bervariasi dengan model dan spesifikasinya. Daya motor mesin penarik kawat biasanya sekitar 3 kW, sedangkan daya pemanasan dalam oven pemanggangan dapat mencapai 10 kW atau lebih.

Pemeliharaan

  • Pelumasan Rutin: Melumasi secara teratur bagian yang bergerak, seperti bantalan dan bagian geser, untuk memastikan pengoperasian yang lancar.
  • Pembersihan: Bersihkan mesin pembuat kawat email untuk menghilangkan kotoran dan residu. Pembersihan membantu menghindari cacat produk dan memastikan pengoperasian peralatan.
  • Pemeriksaan Keamanan: Lakukan pemeriksaan keamanan peralatan, seperti memeriksa apakah sirkuit listrik longgar atau apakah bagian-bagian penting aus, untuk memastikan keamanan pengoperasian.
  • Ganti Bagian yang Aus: Periksa dan ganti bagian yang aus, seperti sabuk dan bantalan, pada mesin secara berkala, yang dapat menjaga kinerja dan stabilitas peralatan.
  • Pertahankan Sistem Pendingin: Pastikan sistem pendingin bekerja dengan baik untuk menghindari panas berlebih pada kawat selama proses manufaktur.

Skenario Penggunaan Mesin Pembuat Kawat Email

Aplikasi utama mesin pembuat kawat email terletak pada kemampuan manufakturnya. Tetapi ini bukan satu-satunya tujuannya. Mesin ini memiliki beberapa aplikasi di berbagai industri dan sektor.

  • Industri Perkahatan Listrik

    Kawat email umumnya digunakan dalam kabel listrik. Ini termasuk produksi atau manufaktur, di mana mesin-mesin ini berfungsi sebagai perangkat pembuat kawat utama. Dalam industri ini, mesin digunakan untuk membuat kawat email berlapis ganda untuk kabel dan sirkuit listrik.

  • Sektor Otomotif

    Pada mobil, kawat email hadir di berbagai komponen, termasuk motor, generator, relay, dan sistem audio mobil. Mesin pembuat kawat email digunakan untuk menghasilkan kawat mobil yang tahan panas dan tahan getaran.

  • Manufaktur Perangkat Keras

    Mesin-mesin ini juga dapat digunakan dalam industri manufaktur perangkat keras untuk menghasilkan kawat email yang digunakan dalam produksi berbagai alat dan perangkat keras. Ini termasuk perangkat keras rumah tangga seperti pengikis listrik, blender, dan pengering rambut.

  • Manufaktur Elektronik

    Perangkat elektronik juga menggunakan kawat email. Ini dapat mencakup kumparan sirkuit dan kumparan transformator. Mesin produksi kawat email juga digunakan untuk memproduksi kumparan dan transformator untuk perangkat ini.

  • Industri Peralatan Rumah Tangga

    Berbagai peralatan rumah tangga, seperti microwave, lemari es, mesin cuci, dan AC, menggunakan kawat email. Ini berfungsi sebagai kawat utama di motor atau kumparan perbaikan atau manufaktur peralatan rumah tangga.

Cara Memilih Mesin Pembuat Kawat Email

Memilih peralatan pembuat kawat email yang tepat untuk tujuan tertentu bisa menjadi tugas yang berat. Dengan banyaknya jenis dan varian yang tersedia, pembeli perlu menyaring pilihan mereka berdasarkan beberapa parameter penting.

  • Beberapa: Ini bukan parameter per se, tetapi perlu dinyatakan bahwa hal pertama yang harus dipertimbangkan pembeli saat membeli mesin pembuat kawat email adalah jumlah perangkat yang perlu mereka dapatkan. Apakah mereka ingin membeli satu bagian, atau beberapa untuk memastikan bahwa jalur produksi mereka disederhanakan?
  • Diameter kawat yang berlaku: Dalam proses penyaringan awal, pembeli akan membuang perangkat yang tidak dapat bekerja dengan diameter kawat yang ingin mereka hasilkan. Ini pada dasarnya berarti bahwa mesin harus memiliki roller ganda dengan penarikan ganda, drum penarikan, tangki celup pernis, oven pengering, drum penyamakan, dan kabinet kontrol listrik dengan kabinet kontrol CNC.
  • Kecepatan Produksi: Kecepatan produksi merupakan faktor utama dalam menentukan kesesuaian mesin untuk kebutuhan manufaktur seseorang. Mesin pembuat kawat email berkecepatan tinggi dapat menghasilkan lebih banyak kawat dalam waktu yang lebih singkat, yang ideal untuk produksi skala besar.
  • Pengoperasian otomatis/semi-otomatis vs. manual: Mesin sepenuhnya otomatis pasti akan jauh lebih mudah digunakan, tetapi juga harus terjangkau. Jika seseorang tidak dapat membayar harganya, maka mereka harus mempertimbangkan berapa banyak pekerjaan yang dibutuhkan untuk mengoperasikan perangkat pembuat kawat manual, dan apakah kapasitas produksi mesin semi-otomatis cukup untuk memenuhi jumlah yang dibutuhkan seseorang.
  • Kemudahan Penggunaan: Dalam hal yang sama, mesin yang mudah digunakan harus memiliki layanan purna jual yang dapat diandalkan dan pengiriman suku cadang yang tepat waktu. Sebagian besar kenyamanan operator dengan perangkat terletak pada kemampuan mereka untuk mendapatkan dukungan segera saat mereka membutuhkannya.
  • Kompatibilitas Bahan: Kesesuaian mesin untuk bekerja dengan bahan kawat tertentu juga dapat memainkan peran besar dalam memutuskan apakah itu perangkat yang tepat untuk dipilih. Misalnya, beberapa mesin hanya dapat mengemail kawat tembaga, sementara yang lain dapat bekerja dengan bahan yang berbeda.
  • Ketahanan dan Pemeliharaan: Masa pakai dan persyaratan pemeliharaan mesin manufaktur kawat email juga merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat membeli. Beberapa perangkat jauh lebih halus daripada yang lain dan membutuhkan perawatan dan pemeliharaan yang konstan. Ini berarti pembeli harus mempertimbangkan berapa banyak pemeliharaan yang mampu mereka lakukan dan jumlah perawatan yang dibutuhkan perangkat mereka.

FAQ

Q1: Jenis kawat apa yang dapat ditangani oleh mesin pembuat kawat email?

A1: Secara umum, unit penarikan kawat dari mesin pembuat kawat email dapat memproses berbagai bahan kawat, seperti tembaga atau paduan aluminium. Selanjutnya, unit pelapisan kawat email dapat menerapkan berbagai lapisan email ke berbagai substrat kawat.

Q2: Berapa kapasitas produksi mesin pembuat kawat email?

A2: Kapasitas produksi dapat bervariasi tergantung pada ukuran dan spesifikasi mesin. Biasanya, mesin pembuat kawat email dapat menghasilkan 0,5 hingga 10 ton kawat email per bulan.

Q3: Apakah mesin pembuat kawat email membutuhkan layanan instalasi khusus?

A3: Umumnya, mesin dirancang untuk pemasangan yang mudah dengan persyaratan catu daya dan air industri standar. Namun, beberapa pembeli mungkin perlu meminta bantuan profesional untuk integrasi yang lebih kompleks ke dalam jalur produksi mereka yang ada.

Q4: Apa saja langkah-langkah pemrosesan dari jalur produksi kawat email?

A4: Jalur produksi kawat email biasanya meliputi langkah-langkah berikut: penarikan kawat, perlakuan permukaan, pelapisan, pemanggangan, pendinginan, penganyaman, dan penggulungan.

Q5: Apa Keuntungan Mesin Pembuat Kawat Email?

A5: Mesin pembuat kawat email otomatis menawarkan beberapa keuntungan, seperti produksi yang efisien, kawat berkualitas tinggi, fleksibilitas, dan pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah.