(28676 produk tersedia)
Mesin bubut adalah alat permesinan yang memutar benda kerja melawan berbagai alat potong, pemotong, dan pengasah. Mesin bubut adalah salah satu peralatan terpenting di bengkel mekanik mana pun. Ada berbagai jenis mesin bubut, termasuk mesin bubut standar, yang masih cukup populer saat ini.
Mesin bubut standar:
Mesin bubut standar bekerja dengan cara yang sama seperti mesin otomotif yang bekerja dengan memutar bagian-bagiannya. Benda kerja dipegang diam atau sedikit ditekan terhadap alat potong yang memangkasnya menjadi berbagai bentuk dan ukuran. Alat kuno ini telah digunakan untuk kayu dan logam selama berabad-abad. Bahkan saat ini, mesin ini tetap menjadi andalan di bengkel-bengkel mesin di seluruh dunia.
Mesin bubut perkakas:
Mesin bubut perkakas lebih kecil dari mesin bubut standar tetapi menawarkan akurasi dan presisi yang lebih tinggi. Umumnya, mereka menggunakan teknologi digital untuk memberikan potongan dan pemangkasan yang lebih presisi dan otomatis pada benda kerja. Mereka cenderung lebih mahal karena menawarkan fungsi, keamanan, dan kemudahan penggunaan yang lebih baik. Fitur canggih dapat mencakup kecepatan putaran poros yang lebih cepat dan lebih luas.
Biasanya, kecepatan putaran porosnya sekitar 1350, sedangkan beberapa dapat mencapai hingga 2000. Mesin bubut perkakas digunakan untuk membuat semua jenis perkakas, seperti cetakan, alat potong, dan lain-lain. Alat bubut standar tidak dapat mencapai skala akurasi yang dicapai oleh mesin perkakas.
Mesin bubut otomatis:
Seperti namanya, mesin bubut otomatis bekerja secara otomatis daripada manual. Mereka biasanya digunakan untuk produksi massal bagian dan potongan kerja yang membutuhkan pemangkasan yang sangat sedikit dan perubahan minimal pada benda kerja.
Karena satu bagian dapat dibuat oleh mesin bubut otomatis, mereka lebih hemat biaya untuk produsen massal dan tidak cocok untuk bengkel yang mungkin bekerja dengan berbagai bahan dan ukuran.
Mesin bubut turret:
Mesin bubut turret memiliki turret yang terpasang padanya, yang memudahkan untuk mengganti alat saat mengerjakan suatu bagian. Turret memiliki beberapa alat yang dipasang sebelumnya, yang mungkin termasuk alat boring, alat potong, alat pemotong ulir, dll., yang melakukan beberapa operasi seperti boring, pengeboran, pembubutan, dll., pada satu benda kerja.
Cara ideal untuk mengetahui cara memelihara mesin bubut adalah dengan mengetahui spesifikasinya. Spesifikasi mesin bubut menunjukkan berbagai bagian mesin bubut dan memberikan gambaran umum tentang mereka.
Panjang kerja
Panjang kerja mesin bubut menunjukkan panjang maksimum bahan benda kerja yang dapat ditangani mesin. Mesin ini bekerja dengan bahan benda kerja yang lebih panjang setelah operator memasang bahan benda kerja di luar pusat. Panjang kerja mesin bubut berkisar dari 300mm hingga 2000mm atau lebih panjang dalam banyak kasus.
Diameter kerja
Diameter kerja menunjukkan diameter maksimum bahan benda kerja yang dapat muat di mesin bubut. Diameter kerja bervariasi tergantung pada jenis mesin bubut. Diameter berkisar dari 300mm hingga 800mm dalam banyak kasus.
Daya dan kecepatan
Daya mesin bubut adalah daya kuda (HP) motornya. Daya kuda motor secara langsung memengaruhi daya potong mesin. Daya ini juga menentukan kecepatan putaran bahan benda kerja selama operasi pemotongan. Daya kuda motor mesin bubut biasanya berkisar dari 1 hingga 5 HP. Kecepatan mesin bubut menunjukkan jumlah putaran per menit (RPM) dari poros. Diameter kerja dan bahan benda kerja bergantung pada kecepatan mesin bubut. Biasanya berkisar dari 30 RPM hingga 5.000 RPM.
Sistem chuck
Sistem chuck adalah penjepit yang menahan bahan benda kerja di tempatnya. Sistem ini mengontrol rotasi bahan benda kerja. Jenis dan ukuran sistem chuck yang digunakan pada mesin bubut bergantung pada model mesin bubut. Biasanya, dilengkapi dengan chuck 3-rahang atau 4-rahang berpusat sendiri atau manual.
Kereta dan slide silang
Kereta pada mesin bubut memungkinkan alat potong untuk bergerak bolak-balik bersama dengan bahan benda kerja. Kereta juga memegang slide silang, yang memungkinkan alat potong bergerak ke samping. Ketebalan slide silang menentukan seberapa jauh slide tersebut bergerak dari pusat bahan benda kerja.
Sekarang setelah bagian-bagian mesin bubut terlihat dan memiliki gambaran umum, menjadi mudah untuk memelihara setiap bagian. Kiat pemeliharaan secara keseluruhan: bersihkan bagian mesin secara teratur untuk menghilangkan penumpukan debu atau partikel. Selain itu, periksa bagian secara teratur dan perhatikan tanda kerusakan atau sobek. Lakukan perbaikan atau penggantian sesegera mungkin untuk menghindari kerusakan lebih lanjut.
Secara keseluruhan, tips pemeliharaan:
Mesin bubut digunakan di berbagai industri. Berikut adalah beberapa aplikasi umum dari mesin bubut.
Berikut adalah beberapa faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin bubut:
Persyaratan kerja:
Kapasitas dan ukuran mesin bubut harus dapat memenuhi persyaratan kerja. Pertimbangkan ukuran dan berat benda kerja yang akan diproses, serta akurasi pemrosesan dan kompleksitas tugas. Pilih mesin bubut dengan ukuran kerja, kapasitas beban, dan lampiran fungsional yang sesuai untuk memastikan bahwa mesin tersebut dapat menangani persyaratan kerja khusus.
Akurasi dan keandalan:
Pilih mesin bubut dengan akurasi pemrosesan yang tinggi dan pengoperasian yang stabil. Pastikan bagian-bagian mesin, seperti poros, rel pemandu, dan pemegang alat, dalam kondisi baik untuk memungkinkan pemrosesan yang presisi dan mempertahankan keandalan tinggi dalam jangka panjang.
Kemudahan penggunaan dan pemeliharaan:
Pilih mesin bubut yang diproduksi dengan baik yang mudah dioperasikan dan dipelihara. Mesin yang mudah digunakan memungkinkan operator untuk menguasai teknik dengan cepat, sehingga meningkatkan produktivitas. Pertimbangkan ketersediaan layanan pemeliharaan dan suku cadang untuk mesin bubut untuk memastikan pemeliharaan dan dukungan tepat waktu jika diperlukan.
Performa biaya:
Nilai rasio performa biaya dari berbagai jenis dan merek mesin bubut. Pertimbangkan biaya pembelian, biaya operasional, dan biaya pemeliharaan untuk memilih mesin yang menawarkan performa biaya yang baik dalam jangka panjang.
Fitur keselamatan:
Saat memilih mesin bubut, perhatikan fungsi keselamatan yang disediakannya. Misalnya, mesin bubut mungkin dilengkapi dengan sakelar penghenti darurat, penutup keselamatan, dan perangkat lainnya. Ini dapat membantu melindungi keselamatan operator dan mengurangi risiko kecelakaan selama penggunaan.
Q1. Apa perbedaan antara mesin bubut CNC dan mesin bubut?
A1. Perbedaan utama antara mesin bubut CNC (computer numerical control) dan mesin bubut terletak pada kontrol operasional dan tingkat otomatisasinya. Mesin bubut dioperasikan secara manual, dikendalikan oleh tukang mesin yang menggerakkan dan menyesuaikan pemegang alat dan benda kerja. Meskipun memiliki beberapa kontrol tuas untuk mengatur kecepatan dan umpan, seluruh proses melibatkan keterampilan manual dan pengawasan. Di sisi lain, mesin bubut CNC sepenuhnya otomatis dan dioperasikan oleh sistem komputer. Mesin ini juga memiliki kecepatan dan presisi pemotongan yang tinggi. Mesin CNC dapat mengerjakan beberapa bagian dari jenis yang sama pada saat yang sama, yang merupakan keuntungan untuk produksi skala besar.
Q2. Apa saja tindakan pencegahan keselamatan untuk menggunakan mesin bubut?
A2. Operator perlu mengenakan kacamata pengaman untuk melindungi mata mereka dari serpihan logam. Pakaian longgar, rambut panjang, dan perhiasan harus dihindari untuk mencegah insiden di mana benda-benda ini tersangkut pada bagian yang bergerak dari mesin bubut. Sebelum memulai mesin bubut, operator harus memastikan bahwa alat tersebut terpasang dengan aman dan memeriksa bahwa pelindung berada di tempat yang benar. Selama pengoperasian, alat tidak boleh diawasi secara dekat saat bergerak, dan penyesuaian apa pun harus dilakukan hanya saat mesin dimatikan.
Q3. Bahan apa yang dapat digunakan dengan mesin bubut?
A3. Meskipun logam adalah bahan yang paling umum digunakan dengan mesin bubut, jenis lainnya juga dapat digunakan dengan persiapan yang tepat, seperti pengeringan dan pengasinan. Ini termasuk bahan seperti plastik dan kayu yang dapat dikerjakan untuk membuat produk yang disesuaikan. Namun, proses kerja dan tekniknya akan sangat berbeda dari saat mengerjakan logam.