Etsa mandi

Jenis-jenis Bak Etching

Bak etching adalah peralatan yang membantu dalam persiapan permukaan atau pengukiran berbagai bahan, terutama substrat logam. Terdapat berbagai macam bak etching, termasuk bak etching karbonat, bak etching asam, dan bak etching larutan garam.

• Bak Etching Karbonat:

Biasanya mengandung larutan natrium karbonat dalam air dan diaplikasikan pada baja dan paduan lain yang mengandung besi. Karbonat biasanya hangat; oleh karena itu, paduan akan terkorosi secara selektif, dan bagian baja akan terlihat. Jika diperlukan, sampel dapat direndam dalam karbonat untuk waktu singkat, kira-kira beberapa detik hingga beberapa menit. Perendaman dalam larutan karbonat dapat membuat penilaian mikrostruktur lebih mudah, seperti batas butir dan fase spesifik.

• Bak Etching Asam:

Ini terdiri dari larutan asam seperti nitrat, klorida, fosfat, fluorida, feri klorida, dan reagen etching paduan spesifik lainnya. Bak etching asam dapat digunakan untuk mempersiapkan berbagai sampel dan spesimen metalurgi. Misalnya, asam fosfat atau asam sitrat dapat digunakan untuk membersihkan permukaan pipa tembaga sebelum disolder. Asam klorida akan banyak digunakan untuk menghilangkan karat dari besi dan baja.

• Bak Etching Larutan Garam:

Ini terutama menggunakan feri klorida, padatan kristal kuning-oranye yang terbentuk ketika besi larut dalam asam klorida. Ini terutama digunakan dalam industri baja dan metalurgi untuk tujuan etching dan pembersihan. Proses etching feri klorida melibatkan pengangkatan material logam secara selektif oleh larutan feri klorida. Hal ini menghasilkan pembentukan pola atau gambar yang terukir pada substrat. Pembersihan feri klorida mengacu pada pengangkatan lapisan oksida dan kontaminan dari permukaan logam menggunakan larutan feri klorida. Feri klorida bereaksi secara kimia dengan kontaminan, melarutkan dan menghilangkannya. Dalam kedua proses tersebut, permukaan logam terpapar dan dibersihkan, mempersiapkannya untuk operasi selanjutnya seperti pelapisan, plating, atau pengelasan.

Spesifikasi dan pemeliharaan bak etching

Spesifikasi utama yang perlu dipertimbangkan saat membeli mesin bak etching industri adalah tegangan, daya, dan ukuran.

• Tegangan:

  Tegangan adalah jumlah gaya gerak listrik, atau energi, yang ada dalam rangkaian listrik. Tegangan bak etching biasanya berkisar dari 12 hingga 24 volt. Bak etching dengan tegangan rendah yang diatur dapat memberikan ukiran logam yang konsisten dan merata. Tegangan tinggi dapat menyebabkan konsumsi logam yang cepat, reaksi percikan yang intens, dan ukiran yang tidak merata. (untuk saat ini, kita akan melewati penjelasan untuk tegangan tinggi atau rendah)

• Daya:

  Daya bak etching menunjukkan seberapa kuat larutannya. Bak etching yang kuat dapat memberikan penandaan logam yang cepat, tetapi mungkin lebih berbahaya dan mengkonsumsi logam lebih cepat.

• Ukuran:

  Bak etching industri dapat berukuran kecil atau besar. Salah satu ukuran portabel seperti tas jinjing, sedangkan yang lebih besar dapat berukuran seperti meja atau sasis kecil. Bak yang lebih besar memungkinkan lebih banyak potongan kerja atau potongan dengan dimensi yang lebih besar untuk diproses.

Pemeliharaan bak etching industri kurang sering dibandingkan dengan mesin atau peralatan yang membutuhkan penggunaan konstan. Ini sebagian besar tentang pembersihan dan inspeksi. Pembersihan bak dapat dilakukan setiap kali ada pengurangan frekuensi etching. Bagian bak dapat dibersihkan dengan menggunakan sikat, tetapi untuk permukaan yang terukir, pasir digunakan untuk membersihkannya.

Karena ada bak dengan larutan anodized, asam, atau alkali, penting untuk mengetahui tingkat pH larutan. Ini memastikan bahwa komposisi kimia tidak berubah. Dalam beberapa kasus, alih-alih mengganti seluruh larutan, penyesuaian pada susunan kimia atau filtrasi dapat dilakukan. Dalam situasi ketika larutan tidak lagi efektif, penggantian lengkap mungkin diperlukan. Ini juga dapat terjadi jika ada banyak penumpukan residu.

Inspeksi rutin untuk kebocoran dan pengecekan sistem sirkulasi dan filtrasi merupakan komponen vital dari pemeliharaan bak etching. Setiap koneksi listrik juga harus diperiksa, terutama jika bak etching memiliki fitur kontrol tegangan. Membersihkan dieplate atau anoda dan melakukan perbaikan yang diperlukan tetap menjadi bagian integral dari pemeliharaan bak etching industri.

Kegunaan Bak Etching

Bak etching industri merupakan bagian integral dari proses produksi elektronik secara keseluruhan di berbagai industri. Sebagian besar industri manufaktur tidak membutuhkan bak etching untuk proses produksinya. Berikut adalah beberapa industri umum yang mengandalkan bak etching untuk memenuhi kebutuhan produksi mereka.

• Manufaktur Papan Sirkuit Cetak (PCB) Industri: Bak etching digunakan untuk meningkatkan kapasitas produksi manufaktur PCB. Ini terutama digunakan dalam produksi PCB skala besar. Dalam kasus seperti itu, kontrol kuantitatif dicapai melalui sistem pengisian dan pengurasan otomatis atau semi-otomatis.
• Industri Mikroelektronika: Ini termasuk produsen transistor, kapasitor, dan resistor, di antara banyak lainnya. Mereka menggunakan bak etching industri dengan kontrol yang lebih canggih untuk meningkatkan dan meningkatkan akurasi proses etching.
• Produsen Produk Dekoratif Kaca dan Logam: Produk tersebut termasuk perhiasan logam dan jam tangan, jendela kaca, dan wadah kaca, di antara lainnya. Produsen ini menggunakan bak etching industri, terutama untuk sablon atau pola dekoratif pada permukaan kaca dan logam.
• Industri Otomotif dan Elektronik: Mereka memproduksi komponen listrik seperti konektor, sensor, dan sirkuit. Mereka juga menggunakan bak etching industri untuk meningkatkan presisi komponen etching listrik mereka.
• Manufaktur Sel Surya dan Semikonduktor: Ini termasuk perusahaan yang terlibat dalam produksi sel fotovoltaik atau panel surya dan chip semikonduktor, masing-masing. Mereka sangat bergantung pada bak etching industri untuk etching substrat yang tepat dan mahir.
• Produsen Peralatan Medis: Perusahaan produksi peralatan medis terus mencari bahan dengan kinerja dan daya tahan yang lebih baik untuk perangkat yang digunakan dalam perawatan kesehatan. Produsen seperti itu mungkin menggunakan bak etching industri untuk mempersiapkan bahan atau komponen yang digunakan dalam pembuatan perangkat medis seperti implan dan peralatan diagnostik.
• Industri Dirgantara dan Pertahanan: Industri yang menangani produksi dirgantara dan militer sangat teliti dalam memilih bahan mereka, yang tidak boleh memengaruhi fungsionalitas peralatan mereka. Beberapa produsen dirgantara dan pertahanan mungkin menggunakan bak etching industri untuk mempersiapkan komponen atau material untuk aplikasi presisi kekuatan dan keandalan.

Terutama, bak etching industri khusus digunakan di sebagian besar industri di atas untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.

Cara memilih bak etching

Tips berikut mungkin membantu pembeli bisnis memilih bak etching yang paling sesuai untuk kebutuhan mereka.

• Tentukan kebutuhan pasar sasaran

  Pembeli harus mempelajari pasar sasaran dan mencari tahu kebutuhan pelanggan. Pemahaman tentang preferensi, aplikasi, dan bahan pelanggan akhir akan memengaruhi pilihan pemasok. Misalnya, jika pelanggan sasaran ingin mengukir logam dan kaca, bak etching yang ditingkatkan untuk kedua bahan akan laris.

• Fokus pada fitur keselamatan

  Pembeli komersial harus mempertimbangkan fitur keselamatan bak etching. Lihat sistem ekstraksi asap dan aksesori APD dari pemasok. Pelajari manual produk dengan cermat dan ketahui cara memasang sistem ekstraksi. Membuat bak etching aman akan membantu menghindari insiden di bengkel dan meningkatkan kepuasan pelanggan.

• Pertimbangkan fleksibilitas bak etching

  Bak etching dengan berbagai aplikasi lebih berharga. Pelanggan akan menggunakannya untuk berbagai tugas jika bak memiliki pengaturan dan fitur yang dapat disesuaikan. Pembeli harus berinvestasi pada peralatan semacam itu untuk menonjol di pasar yang kompetitif.

• Pikirkan skalabilitas

  Cari bak etching yang dapat ditingkatkan di masa mendatang. Bak dengan bagian modular memungkinkan ekspansi mudah untuk memenuhi permintaan pasar baru. Membeli bak etching dengan fitur yang dapat diskalakan akan membantu menghemat biaya dalam jangka panjang.

• Tanyakan tentang dukungan purna jual

  Setelah membeli bak etching yang tersedia, pembeli akan membutuhkan dukungan teknis dan suku cadang. Pilih pemasok yang menawarkan dukungan purna jual yang andal. Ini termasuk pengiriman suku cadang yang cepat, bantuan teknis daring, dan layanan garansi.

• Negosiasikan kesepakatan pembelian massal

  Pembeli harus mencoba untuk menegosiasikan kesepakatan pembelian massal dengan pemasok. Harga diskon akan meningkatkan margin keuntungan. Pembeli juga dapat menawarkan pemesanan awal untuk mendapatkan bak etching dengan fitur khusus untuk pelanggan mereka.

FAQ Bak Etching

Q1: Untuk apa bak etching digunakan?

A1: Bak etching digunakan untuk menampung cairan atau asam tempat logam harus diukir atau diberi alur.

Q2: Bahan apa saja yang dapat digunakan dengan bak etching?

A2: Bak etching industri dirancang untuk berbagai bahan, termasuk logam, kaca, dan plastik. Isi larutan etching menentukan kompatibilitas material.

Q3: Apa tren dalam bak etching?

A3: Pasar bak etching industri terus berkembang. Kecenderungannya adalah menuju bak etching yang lebih besar bersamaan dengan teknologi otomatisasi dan digitalisasi.