Extruder untuk isolasi kabel

(1429 produk tersedia)

Multi Head Rubber <strong>Extruder</strong> <strong>for</strong> Air Conditioning <strong>Insulation</strong> Pipe

Multi Head Rubber Extruder for Air Conditioning Insulation Pipe

Rp 2.147.131.497 - 2.155.421.580
Minimal Pesanan: 1 Set
11 yrsCNPemasok
75+40 Copper Wire <strong>Cable</strong> Electric Extrusion Machines Industrial <strong>Cable</strong> Manufacturer Usage Extrusion &amp; <strong>Insulation</strong>

75+40 Copper Wire Cable Electric Extrusion Machines Industrial Cable Manufacturer Usage Extrusion & Insulation

Siap Kirim
Rp 490.049.853 - 579.205.882
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 804.304
verify10 yrsCNPemasok
Selubung insulasi Plc lapisan ganda ekstrusi ekstruder

Selubung insulasi Plc lapisan ganda ekstrusi ekstruder

Rp 829.008.300 - 911.909.130
Minimal Pesanan: 1 Set
8 yrsCNPemasok
<strong>Insulation</strong> Wire Core Twisted Rewinding Drum Reel Spool Pay-off Machine <strong>Cable</strong> Wire Pay Off Machine <strong>for</strong> <strong>Extruder</strong>

Insulation Wire Core Twisted Rewinding Drum Reel Spool Pay-off Machine Cable Wire Pay Off Machine for Extruder

Siap Kirim
Rp 3.647.637 - 3.979.240
Minimal Pesanan: 1 Buah
Pengiriman per potong: Rp 11.200.400
1 yrsCNPemasok

Tentang extruder untuk isolasi kabel

Jenis Extruder untuk Isolasi Kabel

Extruder isolasi kabel adalah peralatan yang terutama digunakan untuk mengisolasi kabel. Namun, ruang lingkup aplikasinya tidak terbatas pada itu saja. Struktur dan prinsip kerja mesin extruder kabel memungkinkan mereka bermanfaat untuk berbagai bidang dan tujuan. Berbagai jenis mesin extruder kabel tersedia di pasaran.

  • Extruder sekrup tunggal:

    Extruder kabel sekrup tunggal terdiri dari sekrup heliks yang terletak di dalam barel. Produk dimasukkan ke dalam mesin melalui hopper. Sekrup kemudian berputar dan mendorongnya ke bawah melalui barel yang dipanaskan. Rotasi sekrup bersamaan dengan panas menghasilkan peleburan dan homogenisasi produk, yang kemudian didorong melalui die untuk mengambil bentuk yang diinginkan.

  • Extruder sekrup kembar:

    Extruder kabel sekrup kembar memiliki dua sekrup yang saling mengait yang terletak berdekatan di dalam barel yang dipanaskan. Karena desain ini, mereka mampu menawarkan kemampuan pencampuran dan pengulungan yang lebih baik dibandingkan dengan extruder sekrup tunggal. Ini juga memungkinkan mereka untuk memproses bahan yang lebih sulit dengan lebih baik. Selain itu, extruder kabel sekrup kembar juga menggunakan tingkat geser dan panas yang lebih tinggi.

  • Extruder sekrup kembar konis:

    Dalam extruder sekrup kembar konis, dua sekrup yang saling mengait dan berputar berlawanan arah diatur dalam bentuk cembung. Desainnya menyerupai kerucut terbalik. Mesin seperti itu menawarkan plastisisasi yang sangat baik, kontrol suhu yang signifikan, dan pengangkutan material yang efisien.

  • Extruder sekrup kembar paralel:

    Extruder sekrup kembar paralel memiliki dua sekrup berdampingan secara paralel. Susunan paralel memfasilitasi throughput tinggi dan pemrosesan material yang beragam. Ini adalah mesin yang fleksibel yang cocok untuk berbagai aplikasi.

  • Extruder sekrup kembar co-rotating:

    Dalam extruder sekrup kembar co-rotating, kedua sekrup berputar ke arah yang sama. Hal ini menyebabkan material mengalir dan bercampur secara efisien di antara sekrup. Perangkat ini memiliki fleksibilitas yang sangat baik dan dapat menangani berbagai bahan dengan presisi.

  • Extruder mikro-sekrup kembar:

    Extruder mikro-sekrup kembar memiliki desain miniatur yang memungkinkan produksi yang tepat dan skala kecil. Model seperti itu biasanya digunakan di bidang teknologi medis, nanoteknologi, dan laboratorium penelitian material.

  • Extruder kabel robotik:

    Extruder kabel robotik menggunakan teknologi robotika untuk otomatisasi dan kontrol yang presisi. Extruder semacam itu biasanya dicirikan oleh fleksibilitas tinggi, efisiensi, dan kemampuan untuk memenuhi kebutuhan produksi yang disesuaikan.

Spesifikasi dan pemeliharaan Extruder untuk isolasi kabel

Spesifikasi

  • Kapasitas produksi: 1.000-3.000m/jam, tergantung pada model dan konfigurasi.
  • Diameter maksimum kabel: 120mm atau lebih.
  • Daya: 50-200kW, tergantung pada model dan konfigurasi.
  • Sistem pemanas: 3-6 zona, dengan daya total 30-120kW.
  • Kontrol suhu: Pengontrol suhu digital, akurat hingga +/-1 derajat.
  • Sistem pendingin: Tangki pendingin air, panjang 3-5m.
  • Berat: 2-10 ton, tergantung pada model dan konfigurasi.
  • Dimensi: Panjang 5-10m, lebar 1.5-2.5m, tinggi 2-4m, tergantung pada model dan konfigurasi.

Pemeliharaan

  • Pelumasan rutin: Melumasi bagian yang bergerak dari extruder isolasi kabel secara teratur untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan menghindari abrasi. Pilih pelumas yang sesuai sesuai dengan manual peralatan dan oleskan ke bagian yang membutuhkan pelumasan.
  • Bersihkan peralatan: Bersihkan permukaan dan bagian dalam extruder isolasi kabel secara teratur untuk menghilangkan debu, kotoran, dan kontaminan lainnya. Ini membantu menjaga pembuangan panas dan mencegah penyumbatan komponen lainnya.
  • Inspeksi bagian: Periksa secara teratur komponen-komponen extruder isolasi kabel, seperti sekrup, alat die, bantalan, dll. Periksa deformasi, keausan, atau kendor, dan segera perbaiki atau ganti bagian yang rusak.
  • Perhatikan lingkungan operasi: Pastikan lingkungan operasi extruder isolasi kabel bersih dan rapi, mencegah debu dan kontaminan lainnya memasuki peralatan, yang membantu melindungi kinerjanya dan masa pakainya.

Skenario

Extruder terutama digunakan untuk membuat bahan penutup kabel. Tetapi mereka juga dapat digunakan untuk memproduksi bahan isolasi untuk produk lain.

Berikut adalah beberapa penggunaan lain untuk extruder dalam industri pembuatan kabel:

  • Inti kabel fleksibel: Penggunaan utama extruder kabel adalah untuk membuat inti yang fleksibel. Ini termasuk selongsong dan bagian isolasi yang ditemukan dalam berbagai jenis kabel seperti PVC dan TPR.
  • Kabel khusus: Model extruder canggih dapat menghasilkan kabel khusus untuk memenuhi kebutuhan industri tertentu. Ini mungkin memiliki manfaat tambahan seperti ketahanan api atau kinerja suhu rendah.
  • Kabel berlapis: Melapisi berbagai material untuk menghasilkan kabel komposit dengan sifat unik dimungkinkan menggunakan extruder kabel. Kabel berlapis seperti itu mungkin memiliki ketahanan, fleksibilitas, dan kekuatan tarik yang tinggi.
  • Isolasi kabel otomotif dan kedirgantaraan: Teknik mikro-ekstrusi yang tepat dapat menciptakan isolasi yang ringan, tahan api, dan berkinerja tinggi untuk kabel yang digunakan dalam lingkungan yang menuntut seperti aplikasi otomotif dan kedirgantaraan.
  • Kabel serat optik: Kabel serat optik adalah kabel transmisi data berkecepatan tinggi khusus. Mereka terdiri dari untaian serat kaca atau plastik yang ditutupi dengan beberapa lapisan polimer. Isolasi kabel serat optik diproduksi menggunakan teknologi ekstrusi kabel koaksial. Dalam teknologi ini, material diekstrusi di sekitar inti pusat untuk membentuk kabel.
  • Kabel material daur ulang: Produksi kabel yang berkelanjutan dapat dibantu oleh extruder kabel yang digunakan untuk memasukkan material daur ulang ke dalam formulasi isolasi kabel, mengurangi dampak lingkungan dan mempromosikan prinsip ekonomi sirkular.

Cara memilih extruder untuk isolasi kabel

  • Kapasitas dan kecepatan produksi:

    Saat memilih extruder isolasi kabel, penting untuk mempertimbangkan volume produksi yang diperlukan. Untuk memenuhi volume produksi yang ditentukan, memilih jenis dan model yang tepat sangat penting untuk memastikan bahwa kapasitas dan kecepatan ekstrusi yang diizinkan terpenuhi.

  • Kompatibilitas material:

    Isolasi kabel terbuat dari berbagai material, seperti PVC, PE, PP, Teflon, dll. Extruder dirancang untuk bekerja dengan material tertentu, dan sifatnya disesuaikan dengannya. Sangat penting untuk memilih extruder yang kompatibel dengan material isolasi. Selain itu, sifat tekstur dan kimia material harus dipertimbangkan. Misalnya, suhu pemrosesan yang rendah diperlukan untuk fluoropolymer untuk menghindari degradasi. Sebaliknya, pemrosesan leburan cepat sangat penting untuk polipropilen untuk memastikan difusi leburan yang homogen dan konsolidasi. Aspek penting lainnya dari material termasuk karet yang diisi silika yang perlu diekstrusi dengan halus untuk mencapai polimer seperti polipropilen yang dapat disilangkan dengan berkas elektron, yang membutuhkan rasio pemisahan dan teknik ekstrusi yang tinggi.

  • Pertukaran die dan perkakas:

    Saat memilih extruder, pertukaran die dan alat yang digunakan untuk isolasi kabel sangat penting. Berbagai jenis kabel membutuhkan die khusus untuk membentuk isolasi. Dengan memilih extruder dengan die dan alat yang dapat dipertukarkan, menjadi lebih efisien untuk memproduksi berbagai jenis kabel dan merespons permintaan pasar dengan cepat.

  • Kebutuhan dan anggaran klien:

    Pada akhirnya, pilihan extruder isolasi kabel akan bergantung pada persyaratan spesifik pelanggan dan kendala anggaran. Mempertimbangkan faktor-faktor seperti kapasitas produksi, kompatibilitas material, efisiensi energi, fitur otomatisasi dan kontrol, pertukaran die dan perkakas, dan persyaratan spesifik lainnya akan membantu membuat keputusan yang tepat dan memilih extruder yang paling sesuai dengan kebutuhan bisnis.

T&J

T1: Apa saja manfaat dari ekstrusi kabel inline?

J1: Ekstrusi kabel inline hemat biaya, meningkatkan kecepatan produksi, meningkatkan kualitas produk, dan menawarkan fleksibilitas desain.

T2: Apa tren terkini di pasar ekstrusi kabel?

J2: Pasar ekstrusi kabel bergerak menuju teknologi ekstrusi berlapis, otomatisasi, dan proses ekstrusi pintar. Tren ini meningkatkan efisiensi produksi, meningkatkan kualitas produk, dan mengoptimalkan alur kerja manufaktur.

T3: Mengapa co-extruder lebih disukai dalam pembuatan kabel?

J3: Co-extruder lebih disukai karena mereka dapat menghasilkan berbagai bentuk dan ukuran inti secara bersamaan, mengurangi biaya produksi secara keseluruhan, dan meningkatkan kualitas produk melalui kimia yang lebih baik dan sifat mekanis yang lebih seragam.

T4: Apa saja tahap utama dalam ekstrusi kabel?

J4: Tahap utama dalam ekstrusi kabel adalah persiapan material, desain dan pemilihan die, pemberian makan dan peleburan, pembentukan, pendinginan, dan penyelesaian. Setiap tahap memainkan peran penting dalam mencapai kualitas dan kinerja kabel yang diinginkan.

T5: Apakah extruder kabel menyediakan produk yang disesuaikan?

J5: Banyak produsen extruder kabel menawarkan produk yang disesuaikan sesuai dengan persyaratan spesifik, seperti peralatan yang disesuaikan, solusi teknis, dan layanan pribadi.

X