All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(5018 produk tersedia)
Mesin ekstruder untuk pembuatan kabel merupakan peralatan penting dalam industri telekomunikasi. Namun, desain dan konstruksinya dapat bervariasi tergantung pada jenis kabel tertentu yang akan diproduksi. Tersedia berbagai macam mesin ekstruder kabel, dilengkapi dengan teknologi dan spesifikasi untuk memenuhi beragam kebutuhan manufaktur.
Tipe Umum:
Ekstruder Langsung:
Sistem umpan ekstruder langsung terintegrasi langsung ke dalam barel setelah sekrup, dan sekrup heliks mendorong material ke depan. Ini adalah jenis ekstruder klasik yang banyak digunakan.
N\,x
Jenis ekstruder ini berbentuk Z dan memiliki N poros paralel yang bekerja dengan aliran berlawanan. Ini berarti sekrup memiliki diameter yang sangat besar, dan panjang porosnya juga sangat besar. Dengan demikian, material memiliki waktu pencampuran dan penahanan yang lama.
Ekstruder Tekanan Balik:
Mereka memiliki katup yang mempertahankan tekanan balik pada barel. Ini menghasilkan suhu leleh yang lebih tinggi, pencampuran yang lebih baik, efisiensi pengumpanan yang lebih tinggi, dan peningkatan laju produksi.
MESIN EKSTRUDER SEKRUP TUNGGAL :
MESIN EKSTRUDER SEKRUP TUNGGAL merupakan jenis yang paling umum digunakan untuk PVC dan termoplastik lainnya dan terdiri dari sekrup beralur di dalam barel yang dipanaskan yang memompa dan menghomogenkan senyawa kabel sebelum dibuang ke dalam bak air tempat pendinginan terjadi. Fitur khasnya meliputi penggerak AC kecepatan variabel dan pergantian otomatis kontrol resep karena memenuhi standar keselamatan fungsional IEC61543 / 61508.>
MESIN EKSTRUDER SEKRUP GANDA :
Mesin ekstruder sekrup ganda lebih cocok untuk material yang membutuhkan tingkat homogenisasi tinggi, seperti termoplastik bebas halogen dan penghambat api, yang dapat diproses menggunakan sistem pengumpanan gravitasi atau tekanan. Mereka menggunakan sekrup saling bertautan dan berputar berlawanan di dalam barel yang dipanaskan untuk mencapai dehumidifikasi, pemecahan polimer, dan pemulihan limbah yang lebih baik, dan biasanya memiliki pelat kepala dan pelat pengambilan yang lebih keras.
EKSTRUDER GANG:
Mesin ekstruder sekrup ganda di mana sekrup independen terpisah berbagi barel yang sama dengan tingkat modularitas. Biasanya, hanya satu material yang akan bergerak maju. Namun, jika diperlukan, material yang berbeda dapat dimasukkan dari pengumpan satu kepala, yang lebih umum dalam penghambat api dan kombinasi material lainnya di mana diperlukan hingga lima hingga enam material yang berbeda.
Mesin ekstruder gang ganda/multi/berlipat ganda lebih umum dalam memproduksi kabel kompleks dengan berbagai material untuk blusher dan lapisan jackpot, di mana lapisan warna yang berbeda diperlukan lebih lanjut dalam pencampuran warna.
Kapasitas produksi:
Kapasitas produksi mesin ekstruder kabel biasanya ditunjukkan dalam pon/jam (lbs/jam). Ini mewakili jumlah bahan baku yang dapat diproses mesin dengan sukses dan diubah menjadi produk kabel jadi dalam satu jam.
Rentang diameter:
Mesin ekstruder dibuat untuk memproduksi kabel dengan diameter yang bervariasi. Rentang diameter untuk mesin ekstruder kabel diukur dalam milimeter (mm) atau inci ("). Ini menentukan diameter terkecil dan terbesar dari lapisan kabel yang dapat diekstrusi mesin.
Sistem pemanasan:
Sistem pemanasan mesin yang digunakan dalam ekstrusi kabel biasanya diklasifikasikan berdasarkan cara panas disalurkan ke material yang diekstrusi. Dua di antaranya adalah pemanasan barel dan pemanasan cetakan.
Kebutuhan daya:
Kebutuhan daya adalah frasa yang mengacu pada jumlah energi listrik yang dibutuhkan untuk mengoperasikan mesin, peralatan, atau sistem tertentu. Ini dapat mencakup faktor-faktor seperti tegangan, arus, dan kapasitas daya, yang ditentukan berdasarkan fungsi dan efisiensi perangkat.
Jenis Material:
Mesin ekstruder untuk pembuatan kabel dapat bekerja dengan berbagai material, seperti termoplastik, termoplastik termoset, karet, dll. Mesin ini dirancang untuk menangani jenis material tertentu berdasarkan karakteristik dan persyaratannya.
Agar mesin ekstruder dapat memproduksi kabel dan tetap berfungsi penuh, perlu dilakukan pemeliharaan secara berkala. Jadwal harus dibuat untuk memastikan bahwa setiap bagian ekstruder dirawat secara stabil dan konsisten.
Pelumasan bagian:
Lumasi semua bagian mesin ekstrusi, termasuk bantalan, poros, roda gigi, dll. Gunakan pelumas yang tepat dan oleskan pada interval yang tepat seperti yang ditentukan oleh pabrikan peralatan. Pelumasan yang tepat mengurangi gesekan, mencegah keausan, dan memperpanjang umur mesin.
Pembersihan:
Bersihkan secara teratur mesin ekstrusi untuk menghilangkan sisa material, debu, dan kotoran. Gunakan agen pembersih dan peralatan yang sesuai untuk menghindari kerusakan mesin. Lingkungan yang bersih membantu menjaga kualitas produk dan mencegah kontaminasi.
Kalibrasi:
Kalibrasi mesin ekstrusi secara berkala untuk memastikan pengoperasiannya dalam parameter yang benar. Ini termasuk menyesuaikan pengaturan suhu, tekanan, dan kecepatan. Ikuti petunjuk pabrikan untuk kalibrasi guna menjaga konsistensi produk dan efisiensi ekstrusi.
Ganti bagian:
Mesin ekstrusi memiliki bagian-bagian yang sering mengalami penggantian, seperti: aus karena penggunaan yang lama. Di antaranya adalah barel, sekrup, cetakan, bantalan, dll. Untuk menjaga efektivitasnya tetap utuh setiap saat, periksa secara teratur bagian-bagian ini dan ganti setiap kali rusak atau aus berlebihan untuk memastikan efisiensi mereka selalu maksimal. Melakukan hal ini akan membantu dalam mengekstrusi material secara efektif sekaligus memperpanjang umur mesin.
Karena kemampuan beradaptasi, mesin ekstruder untuk pembuatan kabel memainkan peran penting dalam banyak industri manufaktur. Terutama, penggunaannya mengurangi biaya produksi kabel komunikasi dan listrik dan meningkatkan output.
Industri berikut ini sebagian besar menggunakan mesin ekstruder kabel:
Dalam Industri Listrik
Mesin ekstrusi kabel listrik menghasilkan kabel listrik yang mentransmisikan daya. Ia membuat kabel dengan insulasi yang memenuhi berbagai tingkat tegangan dan spesifikasi teknis. Kabel tegangan tinggi, kabel tegangan rendah, dan kabel telanjang semuanya merupakan contoh dari hal ini.
Dalam Sektor Telekomunikasi
Serat optik dengan diameter yang berbeda, termasuk serat single-mode dan multi-mode, diproduksi menggunakan ekstruder kabel serat. Kabel ini menghubungkan server, pusat data, dan peralatan jaringan lainnya. Kecepatan transmisi data secara langsung dipengaruhi oleh presisi dan kualitas kabel serat.
Dalam Sektor Otomotif
Harness kabel mobil dan kabel mobil untuk menghubungkan berbagai sensor, pengontrol, dan perangkat elektronik dalam mobil dibuat menggunakan ekstruder kabel. Ini termasuk produksi kabel tegangan rendah yang digunakan dalam kendaraan listrik (EV).
Dalam Industri Elektronik Konsumen
Kabel yang digunakan di televisi, sistem audio, periferal komputer, dan perangkat lainnya dibuat menggunakan mesin ekstruder kabel. Kabel HDMI, USB, dan kabel khusus lainnya diproduksi dengan spesifikasi yang tepat dan material berkualitas tinggi untuk memastikan kompatibilitas dan kinerja.
Dalam Bidang Otomasi Industri
Kabel yang digunakan di mesin, sensor, dan peralatan dalam pengaturan manufaktur dan industri diproduksi menggunakan mesin ekstrusi kabel. Ini termasuk kabel yang tahan lama dan fleksibel yang dapat menahan lingkungan yang keras dan menekuk dan melentur yang sering.
Dalam Sektor Peralatan Medis
Perangkat medis, termasuk peralatan pencitraan, sistem pemantauan, dan instrumen bedah, menggunakan kabel presisi yang dibuat dengan kontrol kualitas dan kepatuhan peraturan yang ketat. Kabel ini sering kali memiliki diameter kecil, karakteristik kinerja tinggi, dan material yang kompatibel dengan biologi.
Dalam Industri Penerbangan dan Antariksa
Mesin ekstruder kabel membuat kabel khusus yang tahan terhadap suhu ekstrem, radiasi, dan faktor lingkungan yang keras lainnya dalam sistem pesawat ruang angkasa, satelit, dan avionik.
Dalam Sektor Energi Terbarukan
Turbin angin dan kabel panel surya, yang menghubungkan berbagai komponen dalam sistem energi terbarukan, diproduksi menggunakan mesin ekstrusi kabel. Ketahanan dan keandalan kabel ini secara langsung memengaruhi efisiensi dan kinerja sistem energi terbarukan.
Tentukan kapasitas produksi yang dibutuhkan:
Kapasitas produksi mesin ekstruder mengacu pada jumlah material yang dapat diproses dalam waktu tertentu. Ia memiliki berbagai macam kapasitas produksi untuk memenuhi beragam kebutuhan. Saat memilih mesin ekstruder, penting untuk mempertimbangkan kapasitas produksi yang dibutuhkan berdasarkan kebutuhan penggunaan khusus. Jika diperlukan kapasitas produksi yang tinggi, memilih mesin dengan kapasitas yang lebih tinggi dapat membantu memenuhi permintaan produksi dan menghindari potensi kemacetan produksi.
Pertimbangkan jenis material yang digunakan:
Material yang dapat diproses oleh mesin ekstruder ditentukan oleh struktur dan mekanismenya. Mesin yang berbeda cocok untuk berbagai material, seperti plastik, makanan, dan bubuk. Saat memilih mesin ekstruder, seseorang harus mencocokkan material yang berlaku sesuai dengan kebutuhan bisnis mereka. Ini memastikan kompatibilitas dan mencegah potensi masalah pemrosesan.
Evaluasi tingkat otomatisasi:
Mesin ekstruder hadir dalam berbagai tingkat otomatisasi, mulai dari yang sepenuhnya otomatis hingga semi-otomatis. Mesin yang sepenuhnya otomatis dapat beroperasi secara independen, sedangkan yang semi-otomatis mungkin membutuhkan bantuan manual untuk tugas-tugas tertentu. Saat memilih mesin ekstruder yang cocok, seseorang harus mempertimbangkan tingkat otomatisasi yang dibutuhkan dan potensi tenaga kerja yang dibutuhkan untuk pengoperasian. Ini membantu menentukan mesin yang selaras dengan otomatisasi dan efisiensi operasional yang diinginkan.
Teliti kebutuhan ruang:
Memilih mesin ekstrusi kabel memerlukan pertimbangan yang cermat terhadap beberapa faktor. Kebutuhan ruang merupakan pertimbangan penting karena ukuran mesin harus sesuai dengan ruang kerja yang tersedia. Selain itu, efisiensi energi sangat penting untuk meminimalkan biaya operasional dan dampak lingkungan. Terakhir, kendala anggaran mengharuskan untuk menemukan keseimbangan antara kinerja dan efektivitas biaya, memastikan bahwa mesin yang dipilih memenuhi kebutuhan operasional dalam anggaran yang dialokasikan.
T1: Material apa yang digunakan mesin ekstrusi kabel?
A1: Mesin ekstrusi kabel menggunakan berbagai termoplastik, termasuk PVC, polypropylene, polyethylene, polyethylene tahan api, TPV, TPE, nilon, dan lainnya.
T2: Apa proses utama dalam ekstrusi kabel?
A2: Proses utama dalam ekstrusi kabel adalah pengumpanan, pelelehan, pembentukan, pendinginan, pengirisan, dan pengemasan.
T3: Apa saja jenis mesin ekstruder kabel yang berbeda?
A3: Yang utama adalah ekstruder sekrup tunggal, ko-ekstrusi, ekstruder sekrup ganda, dan ekstruder film tiup.
T4: Apa output mesin ekstrusi kabel?
A4: Output mesin ekstrusi dapat mencapai 200 kg per jam, tergantung pada jenis ekstruder dan material yang digunakan.
