Mesin extruder dengan cutter

Jenis Mesin Ekstrusi dengan Pemotong

Mesin ekstrusi dengan pemotong melakukan operasi ekstrusi dan pemotongan dalam satu langkah. Mesin ini dapat memotong berbagai jenis bahan ekstrusi menggunakan teknik produksi yang cepat dan efisien. Berbagai metode, desain, dan teknologi tersedia untuk memotong bahan ekstrusi setelah dibentuk. Beberapa di antaranya tercantum di bawah ini:

• Pemotongan Rotari:

  Pada teknik ini, bahan ekstrusi dipotong menjadi beberapa bagian dengan pemotong atau pisau yang berputar. Pemotong seringkali dipasang pada mesin dan juga dapat dilengkapi dengan beberapa pemotong rotari untuk menghasilkan beberapa baris bahan yang dipotong. Metode ini umumnya digunakan untuk memotong profil plastik, pipa, dan busa.

• Pemotongan Linier:

  Pemotongan linier, juga dikenal sebagai pemotongan lurus, adalah metode di mana bahan ekstrusi dipotong menjadi beberapa bagian dengan pemotong atau pisau linier. Metode ini juga dikenal menggunakan beberapa pemotong linier untuk menghasilkan berbagai jenis dan jumlah bahan yang dipotong. Teknik ini biasanya digunakan untuk memotong profil logam, kawat, dan kabel.

• Pemotongan Kawat Panas:

  Teknik ini digunakan untuk memotong bahan plastik ekstrusi seperti PVC, PS, PP, dan PE menggunakan kawat yang dipanaskan. Seringkali digunakan untuk memotong profil, tabung, dan lembaran.

• Pemotongan Guillotine:

  Pada metode ini, bahan ekstrusi dipotong menggunakan guillotine atau perangkat pembolong, yang umumnya dikenal digunakan untuk memotong bahan plastik, logam, dan karet, antara lain. Teknik ini sangat cocok untuk aplikasi yang memiliki persyaratan pemotongan presisi rendah hingga sedang.

• Pemotongan Laser:

  Teknik ini sebagian besar digunakan untuk memotong bentuk dan profil yang rumit dalam bahan presisi tinggi. Sinar laser diarahkan ke bahan ekstrusi untuk memotongnya secara akurat dan tanpa kontak.

• Pemotongan Waterjet:

  Jika mesin ekstrusi digunakan untuk menghasilkan senyawa, komposit, atau bahan khusus lainnya, pemotong waterjet sering digunakan. Teknik pemotongan tanpa kontak ini menggunakan aliran air bertekanan tinggi untuk memotong berbagai jenis bahan, termasuk bahan yang memiliki struktur kompleks.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin ekstrusi dengan pemotong

Spesifikasi mesin ekstrusi dengan pemotong akan bervariasi tergantung pada model dan penggunaan yang dimaksudkan. Berikut adalah spesifikasi pemotong mesin ekstrusi utama:

• Jenis Pemotong: Seperti yang dijelaskan di atas, pemotong mesin ekstrusi hadir dalam berbagai gaya. Setiap jenis pemotong mengekstrusi bahan secara berbeda dan cocok untuk berbagai aplikasi.
• Jumlah Bilah: Jumlah bilah dalam pemotong akan bervariasi tergantung pada jenis dan ukurannya. Pemotong melingkar akan memiliki dua atau lebih bilah, sedangkan pemotong guillotine akan memiliki satu bilah.
• Bahan Bilah: Mesin pemotong ekstrusi dibuat dari berbagai bahan. Pemotong ekstrusi baja tahan karat digunakan untuk memotong produk basah, sedangkan pemotong kuningan digunakan untuk produk kering. Baru-baru ini, pemotong kuningan digunakan untuk memotong produk kering.
• Diameter Bilah: Diameter bilah adalah ukuran dari satu tepi luar bilah melingkar ke tepi berlawanan. Diameter bilah yang ditawarkan oleh produsen berkisar dari pemotong berukuran kecil hingga besar.
• Ukuran Produk: Mesin pemotong ekstrusi dirancang untuk memotong ukuran tertentu. Ukuran produk akan berbeda tergantung pada mesin pemotong dan tersedia dalam ukuran kecil hingga besar.

Pemeliharaan

Sangat penting untuk memelihara pemotong ekstrusi plastik dengan benar setelah digunakan agar tetap berfungsi baik dan memberikan efisiensi pemotongan yang tinggi. Pedoman produsen mungkin berbeda, tetapi kiat pemeliharaan berikut bermanfaat:

• Pelumasan Bilah: Pelumasan secara teratur memastikan bahwa bagian yang bergerak dari bilah pemotong beroperasi dengan lancar. Pelumasan juga meminimalkan risiko keausan dan kerusakan. Selalu konsultasikan dengan produsen sebelum menggunakan pelumas apa pun pada mesin.
• Pembersihan Bilah: Sisa produk dapat menumpuk pada bilah pemotong dari waktu ke waktu. Penumpukan residu dapat memengaruhi kinerja dan efisiensi bilah. Pembersihan secara teratur akan menghilangkan residu, kotoran, atau serpihan dari bilah dan area permukaan.
• Pengasahan Bilah: Bilah pemotong akan menjadi tumpul dari waktu ke waktu dan memengaruhi kinerja pemotongan mesin. Pengguna perlu mengasah bilah untuk menjaga efisiensi pemotongan dan meningkatkan akurasi.
• Inspeksi Mesin: Kondisi keseluruhan mesin ekstrusi harus dipantau secara teratur. Inspeksi akan membantu pengguna menemukan masalah potensial sebelum memburuk, sehingga menghindari kerusakan yang mahal dan biaya perbaikan tambahan.

Aplikasi mesin ekstrusi dengan pemotong

• Industri pengolahan makanan:

  Mesin ekstrusi dalam industri makanan menghasilkan berbagai produk, termasuk makanan ringan, sereal, pasta, mie, daging buatan, makanan hewan peliharaan, dan lantai karet. Ekstrusi adalah teknik utama dalam pengolahan makanan. Contohnya adalah bagaimana mesin ekstrusi membuat mie instan. Adonan tepung gandum dimasukkan ke dalam kotak ekstrusi mesin setelah diiris menjadi potongan-potongan. Suhu dan tekanan tinggi di dalam kotak ekstrusi mengubah struktur mie. Kemudian, mie dipotong dan dikumpulkan. Ekstrusi memiliki keuntungan produktivitas tinggi, produksi berkelanjutan, dan penggunaan bahan baku yang efisien.

• Industri plastik:

  Ekstrusi plastik, menggunakan mesin ekstrusi untuk plastik, adalah metode pencetakan paling umum dalam industri plastik. Metode ini menghasilkan lebih dari 60% plastik. Granula dan bubuk PVC dimasukkan ke dalam hopper mesin, dilelehkan dan diplastisisasi di bagian pemanas dan pengaduk, dan dibentuk menjadi lelehan yang seragam di bagian pembentuk. Lelehan ditekan ke meja pembentuk sebagai pancake atau lembaran melalui cetakan. Setelah mendingin dan memadat, produk dipotong-potong dan dikemas. Bahan yang dimasukkan tidak terbatas pada PVC, PS, ABS, PP, PE, dan plastik lainnya. Produknya termasuk pipa plastik, profil, lembaran, papan, dan film.

• Industri karet:

  Mesin pemotong ekstrusi juga memainkan peran penting dalam industri karet. Mesin ini digunakan untuk menghasilkan senyawa karet untuk berbagai aplikasi, seperti ban, segel, gasket, dan ban berjalan. Mesin ekstrusi karet dapat dengan cepat membuat barang-barang dengan kualitas yang konsisten dan keluaran biaya rendah. Mesin ini juga dapat digunakan untuk menambahkan warna dan sifat lain ke barang-barang dengan menggunakan berbagai teknik.

• Industri pengemasan:

  Mesin ekstrusi digunakan untuk menghasilkan bahan pengemasan fleksibel seperti film, tas, dan kantong. Bahan-bahan ini umumnya digunakan untuk mengemas makanan, minuman, makanan ringan, dan produk konsumen lainnya. Keuntungannya termasuk kekuatan tarik yang kuat, ketahanan terhadap suhu tinggi dan suhu rendah, keuletan, ketahanan terhadap kelembaban, kedap air, dan anti-polusi.

Cara memilih mesin ekstrusi dengan pemotong

Beberapa faktor penting saat memilih mesin ekstrusi industri yang tepat untuk makanan dengan pemotong untuk dijual untuk produksi makanan.

• Kapasitas dan kecepatan yang dibutuhkan:

  Permintaan produksi harus diperiksa terlebih dahulu, seperti kapasitas dan kecepatan yang dibutuhkan. Hal ini dapat memengaruhi pemilihan ukuran dan spesifikasi extruder, memastikan bahwa mesin dapat memenuhi kebutuhan produksi.

• Kompatibilitas bahan makanan:

  Berbagai bahan memiliki kebutuhan pengolahan yang berbeda. Saat memilih, pastikan mesin dapat menangani bahan makanan, termasuk biji-bijian, kacang-kacangan, tepung, dll., untuk menghindari kesulitan dan biaya yang tidak perlu.

• Sistem otomatisasi dan kontrol:

  Sistem otomatisasi dan kontrol yang canggih dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Pertimbangkan fungsi kontrol mesin, seperti suhu, tekanan, kecepatan, dll., dan pilih sistem kontrol yang sesuai.

• Pemeliharaan dan dukungan:

  Pertimbangkan layanan dukungan dan pemeliharaan produsen. Penting untuk memiliki pemeliharaan dan dukungan yang mudah untuk penggunaan jangka panjang dan efisiensi peralatan.

• Fitur dan standar keselamatan:

  Pastikan mesin memiliki fitur keselamatan yang tepat, seperti tombol penghentian darurat, penutup pelindung, dll., dan sesuai dengan standar keselamatan yang relevan untuk memberikan lingkungan kerja yang aman.

Mesin ekstrusi dengan pemotong Tanya Jawab

T1: Bagaimana cara memasukkan bahan ke dalam extruder?

A1: Sebaiknya gunakan hopper untuk memasukkan bahan ke dalam mesin ekstrusi. Jenis bahan akan menentukan seberapa besar hopper yang akan digunakan. Untuk potongan kecil atau bahan kering, sedikit kemiringan hopper mungkin sudah cukup.

T2: Mengapa seseorang harus mempertimbangkan untuk menggunakan pemotong ekstrusi mobile?

A2: Pemotong ekstrusi mobile menawarkan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi terhadap berbagai kebutuhan produksi, memungkinkan pengaturan cepat untuk berbagai bentuk dan ukuran produk.

T3: Apakah pemotong ekstrusi kompatibel dengan semua bahan?

A3: Tidak, pemotong ekstrusi tidak kompatibel dengan semua bahan. Pemotong ini dirancang khusus untuk bekerja dengan bahan tertentu seperti plastik, busa, dan produk makanan.

T4: Dapatkah pemotong ekstrusi digunakan dalam kombinasi dengan metode pengolahan lainnya?

A4: Ya, pemotong ekstrusi dapat digunakan dalam kombinasi dengan metode pengolahan lainnya seperti pencampuran, penggorengan, dan formulasi untuk membuat produk makanan olahan yang canggih.

T5: Apa saja keuntungan menggunakan pemotong tipe sekrup dalam ekstrusi?

A5: Pemotong tipe sekrup menawarkan proses pemotongan yang berkelanjutan, memberikan potongan yang seragam dan konsisten. Pemotong ini dapat menangani tingkat produksi yang tinggi dan cocok untuk memotong bahan yang kaku.