(11993 produk tersedia)
Mesin ekstrusi untuk cemilan hadir dalam berbagai jenis untuk memenuhi kebutuhan unik usaha makanan. Berikut beberapa jenisnya:
Ekstruder Sekrup Tunggal:
Ini adalah jenis mesin ekstrusi paling sederhana. Ia menggunakan satu sekrup untuk mendorong makanan maju. Desain ini membuatnya murah dan mudah digunakan. Ekstruder sekrup tunggal sering digunakan untuk memproses cemilan seperti keripik kentang dan puff jagung. Meskipun bagus untuk mengelola cemilan dasar, mungkin tidak dapat menangani campuran makanan kompleks yang membutuhkan kontrol suhu dan tekanan yang tepat.
Ekstruder Sekrup Ganda:
Umumnya, ekstruder sekrup ganda adalah dua sekrup saling bertautan di dalam tabung. Mereka memproses makanan dengan mencampur, mendorong, dan memotong dengan efisiensi tinggi. Mereka serbaguna dan bagus untuk menangani campuran basah dan kering. Kedua sekrup dapat dipisahkan, memungkinkan kontrol yang lebih baik atas pengolahan makanan. Kemampuan kontrol ini menjadikannya sempurna untuk membuat cemilan yang membutuhkan pencampuran canggih dan kontrol suhu yang lebih tepat. Ekstruder sekrup ganda dapat membuat berbagai macam cemilan. Contohnya termasuk cemilan beras krispi, cemilan gandum nutri, dan cemilan beraroma yang lebih canggih dengan berbagai bentuk dan rasa.
Ekstruder Putar Serentak:
Di sini, kedua sekrup berputar ke arah yang sama. Desain ini memungkinkan memasak dan pencampuran yang lebih efisien. Mereka bekerja dengan baik untuk produk yang membutuhkan banyak pencampuran dan waktu memasak yang singkat. Dengan pencampurannya yang efektif, mereka ideal untuk menciptakan cemilan dengan rasa yang kaya dan tekstur yang kenyal.
Ekstruder Putar Berlawanan:
Jenis ini memiliki sekrup yang berputar ke arah yang berlawanan. Ekstruder putar berlawanan sangat bagus untuk menangani bahan yang keras yang membutuhkan banyak pengolahan. Mereka juga mencapai kemampuan pencampuran dan pemotongan yang hebat.
Ekstruder Injeksi Minyak:
Ekstruder injeksi minyak dirancang untuk menyuntikkan minyak secara langsung ke dalam produk selama proses ekstrusi. Mereka biasanya digunakan untuk membuat cemilan berlemak dan bertekstur yang membutuhkan tambahan minyak untuk rasa dan nutrisi. Ekstruder ini menyederhanakan proses penggabungan minyak, mengurangi kebutuhan injeksi minyak permukaan setelah produk dibuat.
Peralatan ekstrusi makanan skala industri memiliki spesifikasi teknis berikut:
Kapasitas Produksi
Kapasitas produksi mesin ekstrusi industri berkisar dari 100 kg hingga lebih dari 1.000 kg per jam. Bayangkan menciptakan batang sereal sepanjang 10 kaki dan lebar 1 kaki, yang kira-kira sama dengan volume ekstrusi cemilan selama satu jam.
Berbagai Produk Makanan
Mesin ekstrusi dapat menghasilkan berbagai macam makanan, seperti makanan hewan kering, pakan air, sereal sarapan, cemilan, dan pasta confetti.
Kontrol Suhu
Kontrol suhu diperlukan untuk mencapai tekstur yang diinginkan pada produk makanan jadi. Mesin dapat mencapai suhu dari ambient hingga lebih dari 200 derajat Celcius (392 derajat Fahrenheit) di dalam tabung.
Daya
Rentang daya yang dibutuhkan untuk mesin ekstrusi bervariasi dari 5 hingga 50 tenaga kuda dan digunakan untuk memanaskan tabung dan untuk motor penggerak. Tenaga kuda adalah tenaga keluaran motor yang digunakan untuk mengolah selai kacang dan pasta.
Panjang Tabung
Tabung yang panjang sekitar 3 hingga 5 kaki membantu memproses bahan baku dalam jumlah besar. Diameter tabung berkisar dari 4 hingga 16 inci. Tabung memiliki beberapa bagian, yang umumnya meliputi bagian pra-kondisi, bagian memasak, bagian ekstrusi utama, dan bagian cetakan.
Pelat Cetakan
Mesin ekstrusi cemilan memiliki pelat cetakan yang membentuk cemilan dalam berbagai bentuk dan ukuran. Biasanya, mereka terbuat dari cakram stainless steel dengan lubang di dalamnya. Seringkali, mereka digabungkan dengan alat pemotong untuk memotong produk akhir sesuai ukuran saat keluar dari lubang.
Sistem Air/Semprot
Kelembapan dan suhu adalah variabel penting dalam hal ekstrusi makanan. Banyak pelat cetakan menyertakan sistem semprot bawaan yang memungkinkan mereka untuk menyemprotkan air langsung ke cetakan. Ada sistem aplikasi air lain pada ekstruder yang digunakan secara langsung untuk menerapkan air ke bahan baku sebelum diumpankan ke ekstruder.
Pengguna dapat mengikuti tips perawatan ini untuk menjaga perangkat ekstrusi mereka dalam kondisi baik dan berjalan dengan lancar:
Pembersihan Sehari-hari
Setelah menyelesaikan produksi cemilan mesin ekstrusi, operator harus membersihkan mesin secara menyeluruh. Ini mencegah penumpukan sisa produk dan meminimalkan kontaminasi.
Jadwal Perawatan Rutin
Kembangkan jadwal perawatan untuk mesin ekstrusi, yang menentukan jangka waktu untuk inspeksi, pembersihan, pelumasan, dan penggantian suku cadang.
Pelumasan
Lumasi secara teratur bagian yang bergerak dari ekstruder cemilan, seperti bantalan, rantai, dan sabuk, untuk mencegah keausan cepat pada komponen ini.
Pemeriksaan Komponen
Periksa komponen penting dari mesin ekstrusi, termasuk pisau pemotong, pelat dispersi, dan selang. Cari tanda-tanda kerusakan atau keausan, dan ganti suku cadang yang rusak untuk menjaga fungsi sistem secara keseluruhan.
Gunakan Bahan Baku Berkualitas
Minimalkan penyumbatan terkait bahan baku dengan tidak menggunakan bahan baku kelas rendah atau bahan baku yang mengandung kotoran.
Mesin ekstrusi untuk cemilan memiliki banyak kegunaan. Ini dapat ditemukan di berbagai industri dan pengaturan. Berikut adalah beberapa penggunaan populer dari mesin ekstrusi makanan ringan dan industri di mana mereka ditemukan.
Saat memilih mesin ekstrusi makanan ringan, beberapa faktor penting harus dievaluasi untuk memastikan pilihan yang tepat untuk aplikasi tertentu.
T1: Berapa lama mesin harus dipanaskan sebelum mulai mengekstrusi cemilan?
J1: Biasanya disarankan untuk memanaskan mesin selama 30 menit hingga 1 jam sebelum memulai proses ekstrusi.
T2: Apa saja tanda-tanda cetakan ekstrusi tersumbat?
J2: Beberapa tanda cetakan ekstrusi tersumbat adalah aliran material yang tidak merata, peningkatan tekanan balik, dan suara yang tidak biasa. Kebocoran air atau minyak proses juga merupakan tanda penyumbatan di cetakan. Jika cetakan ekstrusi bocor, cobalah untuk memperbaikinya dengan mengencangkan baut atau klem. Pastikan selalu untuk membersihkan cetakan sebelum mulai mengekstrusi makanan ringan lagi.
T3: Dapatkah berbagai jenis adonan diproses di mesin ekstrusi?
J3: Tidak semua jenis adonan dapat melalui mesin ekstrusi untuk diproses menjadi makanan ringan. Bahan yang membutuhkan campuran yang tepat dan gelatinisasi suhu tinggi biasanya cocok untuk pemrosesan ekstrusi. Untuk sereal di mana kelembapan harus di atas 12%, proses ekstrusi mungkin tidak berlaku.
T4: Apa saja beberapa tips perawatan pencegahan untuk mesin ekstrusi?
J4: Beberapa tips perawatan pencegahan untuk mesin ekstrusi adalah melumasi secara teratur bagian yang bergerak, memeriksa bagian yang longgar atau rusak, dan mengkalibrasi mesin. Selain itu, operator harus memperhatikan prosedur pembersihan dan pengoperasian yang tepat untuk menghindari kerusakan mesin.
T5: Bagaimana warna dan rasa dapat ditambahkan ke cemilan ekstrusi?
J5: Warna dan rasa dapat ditambahkan ke cemilan ekstrusi melalui penyemprotan, penaburan, atau pelapisan setelah dimasak dan sebelum dikeringkan.