(53 produk tersedia)
FANUC adalah merek populer di industri mesin. Banyak orang menyebut kombinasi sekrup injektor dengan barel sebagai sekrup dan barel FANUC. Dalam mesin cetak injeksi, keduanya memiliki peran khusus. Selain membantu mencetak produk plastik, mereka juga memiliki fungsi lain, seperti memecah plastik, merekonstitusikannya, dan memanaskannya sebelum disuntikkan ke dalam rongga cetakan. Ada banyak kombinasi sekrup dan barel FANUC.
Tiga jenis utama sekrup yang digunakan untuk pencetakan injeksi meliputi sekrup beralur, lurus, dan penghalang. Desain sekrup lurus tradisional digunakan untuk membuat bagian homogen. Sekrup ini tidak memiliki saluran sekunder dan mengandalkan pemanas dan pergerakan plastik untuk meleleh. Sekrup lurus FANUC terdiri dari bagian plastik dan bagian injeksi.
Sekrup penghalang memiliki saluran sekunder yang membedakannya dari sekrup lurus. Saluran sekunder memungkinkan pendinginan plastik yang terlokalisasi, yang sebagian meleleh sebelum mencapai area cetakan. Dibandingkan dengan sekrup lurus, sekrup penghalang menghasilkan produk plastik yang lebih konsisten dan stabil. Produsen lebih memilihnya untuk membuat produk cetak injeksi yang perlu tahan terhadap panas. Sekrup beralur mirip dengan sekrup penghalang. Sekrup ini memiliki saluran yang memungkinkan resin untuk mendingin di saluran. Intinya, saluran tersebut seperti alur yang menghasilkan musik. Oleh karena itu, dikenal sebagai sekrup beralur.
Selain jenis sekrup, ada beberapa jenis barel di pasar barel pencetakan injeksi. Orang-orang umumnya membaginya tergantung pada lapisan yang dimiliki barel. Beberapa barel memiliki kombinasi lapisan Nikel/TEFLON, sementara yang lain memiliki lapisan Nitrida, beberapa dengan lapisan krom, dan yang lain dengan lapisan Bimetal. Jenis yang dipilih seseorang akan bergantung pada jenis plastik yang mereka tangani dan tingkat abrasi yang terkandung dalam plastik tersebut.
Selain jenis pelapisan, ada model gemuk dan panjang di barel. Barel panjang biasanya digunakan ketika plat belakang bergerak maju dan lebih jauh dari unit penjepit. Sebaliknya, barel gemuk digunakan ketika ruang terbatas, dan plat belakang perlu lebih dekat ke unit penjepit. Orang dapat membuat khusus kombinasi barel dan sekrup sesuai dengan kebutuhan spesifik mereka.
Seperti kata pepatah, ''kipas tahu kapan harus berhembus dan kapan harus diam,'' penting untuk memahami bahwa mengetahui kapan harus menggunakan sekrup dan barel tetap menjadi cara terbaik untuk melestarikannya. Pertama, pastikan materialnya kompatibel dengan mesin. Selain itu, hindari kotoran dalam plastik untuk mengurangi keausan. Kurangi gesekan dan pemanasan yang dibutuhkan untuk melelehkan plastik dan jalankan mesin pada kecepatan yang tepat untuk jenis plastik yang digunakan. Cobalah untuk menggunakan plastik serupa untuk menghemat waktu dan pembersihan. Menggunakan metode yang salah dapat memperpendek masa pakai barel dan sekrup. Jika diperlukan pemeliharaan, lumasi ketir pelumas secara teratur. Perhatikan area di sekitar bagian pencampuran, di mana keausan cenderung terjadi lebih cepat daripada bagian lain dari sekrup.
Manufaktur Plastik Industri
Sekrup dan barel banyak digunakan dalam industri manufaktur plastik industri. Keduanya adalah komponen utama dari mesin ekstrusi, mesin cetak tiup, mesin cetak injeksi, dan peralatan lainnya. Misalnya, dalam mesin cetak injeksi, peran sekrup dan barel adalah untuk melelehkan dan membentuk bahan baku plastik untuk menjadikannya berbagai produk plastik.
Industri Pengolahan Makanan
Dari persiapan bahan baku hingga pengemasan produk, sistem umpan sekrup digunakan untuk mengangkut, mencampur, dan membentuk makanan.
Industri Kimia
Ada banyak aplikasi sekrup dan barel di industri kimia, seperti reaktor pencampuran inline, peralatan pemrosesan polimer dengan viskositas tinggi, dan sebagainya. Keduanya dapat digunakan untuk menangani bahan baku kimia seperti polimer, resin, dll. Sementara itu, keduanya juga dapat digunakan untuk melakukan proses seperti menguleni, mencampur, dan polimerisasi.
Mesin Tekstil
Mesin yang melibatkan tekstil dan polimer dapat menggunakan sekrup dan barel untuk memproses bahan baku menjadi benang khusus. Ketepatan dan efisiensi keduanya memastikan bahwa kualitas produk memenuhi persyaratan.
Mesin Pertanian
Di bidang pertanian, sekrup dan barel juga memainkan peran penting. Keduanya dapat digunakan dalam peralatan seperti pelet pakan, butiran pupuk, dll., untuk mewujudkan proses granulasi dan pemberian makan bahan baku pertanian.
Industri Dirgantara
Industri dirgantara memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk peralatan dan bagian. Namun, industri ini juga telah menggunakan beberapa kombinasi sekrup dan barel FANUC di industri. Misalnya, ketahanan aus dan stabilitas termal dari sekrup dan barel baja karbon membuatnya berlaku untuk beberapa peralatan dasar di industri dirgantara.
Industri Otomotif
Industri otomotif adalah salah satu bidang aplikasi utama sekrup dan barel FANUC. Keduanya banyak digunakan dalam pemrosesan dan produksi bagian interior mobil, bagian struktural, dan bagian elektronik. Sementara itu, daya tahan dan stabilitas sekrup dan barel memastikan kualitas dan keandalan produk otomotif.
Memilih sekrup dan barel FANUC yang tepat untuk mesin cetak injeksi sangat penting untuk memastikan produksi yang efisien, produk cetak yang berkualitas tinggi, dan kompatibilitas mesin. Ada beberapa faktor yang harus dipertimbangkan saat memilih komponen ini.
Mengetahui material yang akan diproses sangat penting, karena hal itu memengaruhi kontrol suhu dan persyaratan permukaan dari sekrup dan barel. Sekrup cetak injeksi biasanya dilengkapi dengan bentuk khusus yang dirancang untuk pelelehan dan pencampuran yang tepat. Cari fitur kontrol suhu seperti pemanas bawaan dan saluran pendingin, yang diperlukan untuk memproses berbagai jenis plastik dengan benar. Evaluasi karakteristik ketahanan aus yang penting untuk material yang dipilih untuk dicetak. Ini dapat mencakup opsi pelapisan atau kombinasi paduan.
Barel injeksi FANUC dirancang dengan ID, panjang, dan rasio L:D khusus untuk menyesuaikan dengan berbagai material dan persyaratan bagian. Penting untuk memastikan kompatibilitas dengan model mesin yang ada. Perhatikan gaya pemasangan dan pastikan sekrup dan barel yang dipilih dapat dengan mudah dipasang ke unit injeksi yang ada.
Saat membeli sekrup dan barel FANUC, sebaiknya beli yang disertai garansi dan dukungan purna jual. Cari garansi yang melindungi terhadap cacat atau keausan dini dan kerusakan selama pengoperasian normal, dan pertimbangkan layanan dukungan tambahan seperti panduan instalasi atau saran teknis.
T: Apa itu barel dalam konteks mesin cetak injeksi?
J: Barel mesin cetak injeksi adalah bagian silinder panjang yang dipanaskan oleh pita listrik atau cara lain untuk melelehkan pelet plastik. Pelet ini dimasukkan ke dalam barel melalui corong dan dicampur oleh sekrup berputar hingga menjadi cairan. Setelah plastik meleleh, plastik disuntikkan ke dalam cetakan untuk membuat bentuk yang diinginkan. Setelah plastik mendingin, bagian yang telah mengeras dikeluarkan dari cetakan.
T: Apa perbedaan antara sekrup dan piston dalam pencetakan injeksi?
J: Mesin cetak injeksi dapat menggunakan sekrup atau piston untuk proses injeksi. Peran kedua elemen adalah untuk menyuntikkan plastik yang meleleh ke dalam cetakan secara berbeda. Mesin cetak injeksi berbasis piston menggunakan gerakan maju piston untuk memaksa plastik yang meleleh ke dalam cetakan. Sebaliknya, mesin cetak injeksi berbasis sekrup menggunakan rotasi dan gerakan maju sekrup untuk mendorong plastik yang meleleh ke dalam cetakan. Umumnya, mesin cetak injeksi yang menggunakan sekrup lebih umum daripada yang menggunakan piston.
T: Apakah mesin CNC Fanuc bagus?
J: Fanuc adalah salah satu merek mesin CNC yang paling terkenal di industri, sehingga orang-orang umumnya menganggapnya sebagai pilihan yang bagus.
T: Apa saja kiat untuk memelihara sekrup dan barel plastik?
J: Berikut beberapa kiat pemeliharaan untuk menjaga sekrup dan barel plastik dalam kondisi baik:
•Sterilisasi sekrup dan barel setelah setiap penggunaan sangat penting untuk menjaga kebersihan bagian dan mencegah penumpukan material apa pun yang dapat membahayakan efisiensi.
•Inspeksi rutin pada bagian-bagian ini dapat membantu mengidentifikasi tanda-tanda keausan atau kerusakan secara langsung, sehingga memungkinkan perbaikan atau penggantian yang tepat waktu.
•Penting untuk menggunakan pelumas pada bagian yang bergerak untuk meminimalkan gesekan dan keausan, sehingga memperpanjang masa pakai sekrup dan barel.
•Selalu pastikan bahwa jenis material yang benar digunakan untuk mencegah masalah ketidakcocokan yang dapat merusak sekrup dan barel.
•Latih operator tentang teknik penanganan dan pemeliharaan yang tepat untuk menghindari tindakan lalai yang dapat merusak bagian.