Mesin penggilingan pertama

(611 produk tersedia)

<strong>First</strong> <strong>Milling</strong> <strong>Machine</strong> 4H Knee <strong>Milling</strong> <strong>Machine</strong>

First Milling Machine 4H Knee Milling Machine

Rp 62.135.463 - 69.611.655
Minimal Pesanan: 1 Set
verify7 yrsCNPemasok
Mesin Penggilingan Universal Pertama X6325C X6325

Mesin Penggilingan Universal Pertama X6325C X6325

Rp 33.227.520 - 49.841.280
Minimal Pesanan: 1 Set
15 yrsCNPemasok
X6325C X6325 <strong>First</strong> Universal <strong>Milling</strong> <strong>Machine</strong>

X6325C X6325 First Universal Milling Machine

Rp 62.800.013 - 64.793.664
Minimal Pesanan: 1 Buah
1 yrsCNPemasok
Stone Roller Rice Grinding <strong>Machine</strong> for Sales

Stone Roller Rice Grinding Machine for Sales

Rp 33.227.520 - 34.888.896
Minimal Pesanan: 1 Unit
verify12 yrsCNPemasok
Brand New Factory Price 10m Pave Width XM1005K <strong>Milling</strong> <strong>Machinery</strong> for Sale

Brand New Factory Price 10m Pave Width XM1005K Milling Machinery for Sale

Rp 996.825.600 - 1.021.746.240
Minimal Pesanan: 1 Unit
Pengiriman per potong: Rp 1.488.095
verify6 yrsCNPemasok

Tentang mesin penggilingan pertama

Jenis-jenis Mesin Frais

Mesin frais adalah perangkat mekanis yang digunakan untuk memotong dan membentuk material, biasanya logam, menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan. Mesin ini tersedia dalam berbagai jenis tergantung pada pekerjaan yang dilakukan dan bagian yang dipotongnya.

  • Mesin Frais Universal Pertama: Jenis mesin frais yang paling umum adalah mesin frais universal pertama. Mesin ini memiliki alat potong yang dipasang secara horizontal yang dapat menghilangkan material dari benda kerja. Biasanya, mesin ini digunakan untuk memotong alur pasak dan slot, dan untuk menghasilkan gigi roda gigi dan alur.
  • Mesin Frais Vertikal Pertama: Pada mesin frais vertikal pertama, alat potong dipasang secara vertikal. Mesin ini lebih mirip dengan mesin bor tempat benda kerja dimasukkan ke dalam alat potong yang berputar. Mesin yang dapat diubah secara horizontal/vertikal ini sekarang menjadi standar di banyak bengkel mesin dan dapat digunakan untuk menghasilkan bentuk dan ukuran yang kompleks pada material dengan tingkat kekerasan yang berbeda.
  • Mesin Frais CNC: CNC adalah singkatan dari Computer Numerical Control. Mesin frais CNC menggunakan komputer untuk mengontrol gerakan dan operasinya. Seperti mesin frais vertikal pertama, varian CNC dapat digunakan untuk membuat bentuk dan ukuran yang kompleks pada berbagai jenis material.
  • Mesin Frais Mini: Juga dikenal sebagai mesin meja atau desktop, mesin ini berukuran lebih kecil dan lebih ringkas, cocok untuk proyek yang lebih ringan dan lebih kecil. Mesin ini merupakan alternatif hemat ruang dan banyak digunakan di bengkel rumahan dan proyek kerajinan.

Spesifikasi & Perawatan Mesin Frais Pertama

  • Ukuran Meja Kerja:

    Mesin frais kecil memiliki dimensi meja kerja rata-rata sekitar 20" x 6". Meja besar melampaui area kerja 60" x 12". Meja memengaruhi berapa banyak material yang muat dan tindakan frais apa yang mungkin dilakukan.

  • Putaran Meja:

    Meja dapat berputar baik secara vertikal maupun horizontal. Rentang putaran bervariasi menurut meja, dengan putaran horizontal hingga 360 derajat dan sudut vertikal hingga 90 derajat. Putaran memungkinkan operator untuk dengan mudah menyelaraskan benda kerja dengan alat potong dari berbagai arah. Memmaksimalkan putaran menemukan posisi potong tanpa perubahan manual.

  • Potongan Per Menit:

    Ini mengacu pada berapa kali mesin dapat membuat potongan material yang tepat dalam satu menit selama proses frais. Jumlahnya tergantung pada faktor-faktor seperti jenis alat, kecepatan umpan, dan material benda kerja. Pemilihan alat memainkan peran kunci, seperti menggunakan pisau gergaji dibandingkan dengan end mill untuk pekerjaan frais yang berbeda. Pertimbangan material meliputi kekerasan dan komposisi. Kecepatan umpan juga bervariasi menurut fungsi frais, baik itu frais muka umum maupun pengaluran presisi. Tingkat pemotongan puncak mesin mencapai 2.500 hingga 3.000 potongan per menit untuk pekerjaan standar. Mengetahui kecepatan pemotongan maksimum menginformasikan umpan optimal untuk efisiensi. Menyesuaikan kecepatan umpan meningkatkan produktivitas sambil tetap melindungi akurasi dan kualitas bagian.

  • Tenaga Kuda:

    Jumlah tenaga kuda yang dihasilkan motor mesin frais sangat penting untuk kemampuannya. Tenaga kuda mengukur daya motor untuk memutar benda kerja dan alat potong melawan resistensi selama proses frais. Hal ini dipengaruhi oleh torsi yang dihasilkan, yaitu gaya puntiran di balik rotasi alat. Motor biasanya menyediakan 1,5 hingga 3 tenaga kuda hingga 6000 RPM. Model desktop lebih rendah, sekitar 0,5HP. Mesin yang lebih besar membutuhkan lebih banyak tenaga untuk fungsinya. Daya motor harus cukup untuk menangani berbagai material selama proses frais tanpa macet. Desain yang solid mencakup motor dengan tenaga kuda yang cukup untuk fleksibilitas di berbagai material benda kerja umum seperti kayu, plastik, aluminium, dan logam. Ini memastikan bahwa mesin dapat memproses semua bahan secara efektif tanpa batasan.

  • Sumber Daya Utama:

    Sumber daya utama untuk mengoperasikan dan menggerakkan alat dalam mesin frais logam sangat penting untuk fungsinya. Ini mengacu pada jenis stopkontak listrik dan koneksi listrik yang dibutuhkan untuk memasok listrik untuk pengoperasian. Tugas tergantung pada pasokan energi yang konsisten. Itu datang melalui tautan kabel plug-and-play yang tepat yang dirancang untuk penggunaan yang aman. Fitur seperti konektor pengunci memberikan keamanan tambahan selama pengoperasian peralatan. Steker pengunci mencegah pemutusan sambungan secara tidak sengaja saat mesin berjalan. Hal ini memungkinkan kebebasan untuk fokus pada pekerjaan, mengetahui bahwa daya tetap terhubung tanpa gangguan. Pengiriman daya yang andal memungkinkan proses frais berjalan lancar dan efisien untuk menyelesaikan pekerjaan tanpa penundaan.

Perawatan

Untuk menjaga mesin frais Anda dalam kondisi baik, penting untuk melakukan pemeriksaan dan perawatan secara teratur. Periksa bagian-bagian penting seperti alat potong, permukaan kerja, jalur luncur, bantalan, dan kotak roda gigi. Pastikan semuanya berfungsi dengan baik dan ganti komponen yang aus jika diperlukan.

Anda juga harus membersihkan dan melumasi semua bagian yang meluncur dan berputar dari mesin secara berkala. Singkirkan serpihan logam, debu, atau kotoran, lalu oleskan oli atau gemuk yang tepat untuk memungkinkan gerakan yang halus. Periksa dan sesuaikan pemusatan dan persegi mesin secara berkala untuk memastikan potongan yang akurat dan mencegah kesalahan saat proses frais. Mengikuti kiat-kiat perawatan ini akan memperpanjang umur mesin Anda dan membantu menjaga presisi proses frais.

Kegunaan Mesin Frais Pertama

Pengenalan mesin frais merevolusi dunia manufaktur, dan terus melakukannya hingga saat ini dengan menciptakan suku cadang dan komponen yang presisi dari berbagai material. Mesin frais digunakan untuk memotong, membentuk, dan mengebor berbagai material. Secara khusus, mesin frais skala kecil merupakan peralatan penting di setiap bengkel kerja logam. Pengetahuan tentang cara menggunakan mesin sangat penting bagi para pekerja untuk memaksimalkan potensi yang dapat dilakukannya.

Mesin ini terutama digunakan untuk membuat suku cadang dan alat untuk mesin dan peralatan yang lebih besar dan lebih kompleks. Dari potongan dan alur sederhana hingga desain yang lebih kompleks dan rumit, mesin frais dapat melakukan semuanya dengan presisi dan akurasi yang ekstrem. Blok padat dan lembaran logam diubah menjadi bentuk yang diinginkan dan produk akhir menggunakan perangkat ini, menghemat waktu dalam hal tenaga kerja manual.

Mesin frais mini hemat ruang juga digunakan untuk proyek DIY dan hobi berbasis rumah. Pembuat perhiasan, tukang kayu, dan profesional terampil lainnya di industri berbasis rumah mengandalkan mesin ini untuk membuat bagian-bagian yang rumit dan presisi dari produk jadi mereka. Pengetahuan tentang cara kerja perangkat ini sangat penting dalam industri-industri ini untuk mencapai hasil akhir yang profesional.

Cara mesin frais dapat digunakan sangat luas dan tidak terbatas. Ini adalah mesin penting yang membuat produksi presisi hampir tanpa usaha. Dari bekerja dengan logam keras seperti besi dan baja hingga PVC dan plastik, mesin frais pertama adalah perangkat yang tak tergantikan dengan potensi tak terbatas di industri kerja logam dan manufaktur.

Cara Memilih Mesin Frais Pertama

Beberapa faktor perlu dipertimbangkan saat membeli mesin frais baru untuk bengkel. Fitur dan spesifikasi mesin harus sesuai dengan tujuan yang dimaksudkan. Karena investasi biasanya besar, penting untuk melakukan penelitian yang mendalam tentang apa yang paling cocok untuk bisnis dan pelanggannya.

Pertimbangkan beberapa faktor yang membantu saat memilih mesin frais ukuran kecil hingga menengah:

  • Daya Spindle: Daya spindle secara langsung memengaruhi kapasitas pemotongan dan efisiensi. Identifikasi material yang perlu difrais dan daya spindle yang tersedia.
  • Persyaratan Produktivitas: Tentukan seberapa cepat bisnis akan membutuhkan pemrosesan bahan baku. Mesin frais yang lebih besar sangat bagus untuk produktivitas tinggi tetapi juga lebih mahal.
  • Kompleksitas Pemesinan: Tugas frais yang lebih sederhana dapat memilih mesin frais yang lebih kecil dan lebih manual, sementara tugas yang lebih kompleks dan otomatis akan membutuhkan mesin yang canggih.
  • Ruang Lantai dan Berat: Pertimbangkan berapa banyak ruang yang ada di bengkel saat ini dan kapasitas berat lantai untuk mengakomodasi mesin baru.
  • Kompatibilitas Peralatan: Teliti jenis peralatan yang saat ini digunakan di bengkel dan kompatibilitasnya dengan potensi mesin frais baru. Apakah ada alat baru yang inovatif yang dapat meningkatkan produktivitas?
  • Persyaratan Material: Identifikasi jenis logam yang perlu difrais dan kelasnya untuk menentukan mesin frais pertama yang sesuai.
  • Tingkat Keterampilan Mekanik: Mekanik yang lebih pemula akan membutuhkan mesin frais dengan operasi manual yang lebih mudah. Sebaliknya, bengkel canggih akan mencari mesin otomatis dengan kemampuan presisi tinggi.
  • Fitur yang Dikustomisasi: Pikirkan tentang fitur khusus apa pun yang diperlukan untuk memenuhi standar industri tertentu, seperti persyaratan keselamatan.

Ini adalah investasi yang signifikan yang akan berdampak pada produktivitas dan kapasitas, jadi selalu merupakan ide yang baik untuk berkonsultasi dengan para ahli dan perwakilan penjualan yang dapat memandu keputusan dengan cermat.

Pertanyaan dan Jawaban Mesin Frais Pertama

T: Apa perbedaan antara mesin frais dan mesin bor?

J: Perbedaan utama antara mesin frais dan mesin bor adalah pemotongan material. Mesin frais dapat memotong berbagai jenis material, seperti logam dan plastik, menjadi berbagai bentuk dan ukuran. Mesin bor dirancang untuk mengebor lubang dengan kompleksitas yang lebih rendah.

T: Apakah semua mesin frais dilengkapi dengan tampilan digital?

J: Tidak, tampilan digital mesin frais merupakan tambahan yang mungkin disertakan atau tidak disertakan dengan perangkat tersebut.

T: Apakah mesin frais CNC lebih diinginkan daripada mesin manual?

J: Mesin frais CNC umumnya lebih diinginkan daripada rekan-rekan manualnya karena menawarkan presisi, efisiensi, dan otomatisasi yang lebih tinggi. Namun, mesin frais manual pertama masih banyak digunakan di berbagai industri untuk aplikasi tertentu. Kesederhanaan, efektivitas biaya, dan kemampuan untuk melakukan operasi yang kompleks merupakan fitur yang diinginkan. Meskipun demikian, pilihan antara mesin frais manual dan mesin CNC pada akhirnya tergantung pada kebutuhan spesifik.

X