Pemotong api pemotong

Jenis-jenis Pemotong Pemotongan Api

Mesin pemotongan api adalah teknik pemotongan yang menggunakan api untuk memotong bahan. Pemotongan api melibatkan penggunaan obor untuk memotong logam. Obor tersebut menyemburkan api bersuhu tinggi ke logam untuk memanaskannya hingga pecah. Metode ini umumnya digunakan untuk memotong pelat baja tebal dan logam lainnya.

Obor pemotongan api, juga dikenal sebagai obor pemotongan oksi-bahan bakar, adalah perangkat genggam yang digunakan untuk memotong logam menggunakan api bersuhu tinggi yang dihasilkan dari pembakaran oksigen dan gas bahan bakar. Obor pemotongan api terdiri dari pegangan, ruang pencampuran, dan nosel pemotongan. Api dihasilkan dari pencampuran oksigen dan gas bahan bakar, seperti asetilena, dan kemudian menyalakan campuran tersebut dengan bantuan pemantik atau pengapian listrik.

Pemotong logam api CNC atau pemotong logam plasma/api CNC adalah jenis mesin yang menggunakan api untuk memotong logam. Pemotongan api melibatkan penggunaan mesin dengan obor bersuhu tinggi untuk memotong logam. Mesin ini menggunakan komputer untuk mengontrol gerakan dan kecepatan obor. Pemotongan Api

• Obor Pemotongan Api: Obor pemotongan api, juga dikenal sebagai obor pemotongan oksi-bahan bakar, adalah perangkat genggam yang digunakan untuk memotong logam menggunakan api bersuhu tinggi yang dihasilkan dari pembakaran oksigen dan gas bahan bakar. Obor pemotongan api terdiri dari pegangan, ruang pencampuran, dan nosel pemotongan. Api dihasilkan dari pencampuran oksigen dan gas bahan bakar, seperti asetilena, dan kemudian menyalakan campuran tersebut dengan bantuan pemantik atau pengapian listrik.
• Mesin Pemotongan Api CNC: Pemotong logam api CNC atau pemotong logam plasma/api CNC adalah jenis mesin yang menggunakan api untuk memotong logam. Pemotongan api melibatkan penggunaan mesin dengan obor bersuhu tinggi untuk memotong logam. Mesin ini menggunakan komputer untuk mengontrol gerakan dan kecepatan obor.
• Pemotongan Api Bevel: Dalam pemotongan api bevel, penekanannya adalah pada pencapaian tepi bevel pada bahan yang dipotong. Tepi bevel adalah tepi miring daripada tepi vertikal lurus. Pemotongan api sering digunakan untuk membuat bevel pada baja struktural seperti pelat dan balok untuk memudahkan pengelasan dan operasi penyambungan.
• Pemotongan Api Plasma CNC: kebetulan menggunakan kombinasi teknik pemotongan plasma dan api. Proses ini memanfaatkan teknologi kendali numerik komputer (CNC) untuk mengarahkan obor pemotongan atau busur plasma secara akurat. Hal ini memungkinkan pemotongan presisi dengan api atau plasma tepat di tengah busur.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pemotong Pemotongan Api

Spesifikasi

• Ketebalan Maksimum: Oleh karena itu, kapasitas pemotongan tergantung pada berbagai faktor seperti desain pemotong, kemampuan kepala pemotong, campuran gas, jenis logam, dan kombinasi oksigen dan gas bahan bakar. Pemotong api dapat memotong hingga 200 mm, tetapi 230 mm adalah tipikal untuk pemotong api normal.
• Tekanan Gas: Mesin pemotongan beroperasi dalam rentang tekanan gas standar untuk gas pemotongan (Oksigen dan Asetilena). Misalnya, tekanan transportasi silinder Oksigen sekitar 20,6 MPa, dan tekanan transportasi silinder Asetilena sekitar 1,9 MPa. Regulator berbasis tekanan pemotongan api digunakan untuk mengontrol tekanan gas ini dengan aman dan efektif.
• Berat: Berat akan tergantung pada jenis dan bahan pemotong api. Mesin pemotongan api beratnya sekitar 5–10 kg.
• Laju Aliran Gas: Laju aliran gas pemotongan api adalah 15-50 liter/menit tergantung pada jenis gas yang digunakan (Oksigen atau Asetilena) dan ukuran bukaan nosel yang digunakan untuk operasi pemotongan.
• Sumber Daya: Ada berbagai jenis sumber daya yang digunakan dalam pemotong api. Misalnya, mesin pemotong api listrik memiliki catu daya AC 380 V ± 20%. Sebaliknya, mesin pemotong api bergerak biasanya menggunakan bensin atau solar. Beberapa pemotong api Laser menggabungkan kekuatan pemotong laser dan api untuk mencapai kemampuan pemotongan yang khas dan lebih tinggi.

Pemeliharaan

• Pembersihan Rutin: Bersihkan sisa oli atau kelembaban dari kepala pemotong dan silinder dengan kain bersih dan kering setelah digunakan. Bersihkan kepala pemotong dan nosel gas secara teratur dengan sikat untuk mencegah penyumbatan dan memastikan aliran gas yang lancar. Gunakan udara bertekanan untuk meniup debu dan kotoran dari bagian dalam pemotong agar tetap bersih dan bebas dari sumbatan.
• Inspeksi: Inspeksi rutin pada kepala pemotong sangat penting untuk mendeteksi tanda-tanda keausan, kerusakan, atau penyumbatan. Masalah apa pun yang ditemukan harus segera ditangani dengan memperbaiki atau mengganti bagian yang terpengaruh. Demikian pula, periksa selang dan klem untuk kebocoran atau kerusakan. Pastikan tidak ada kebocoran gas atau infiltrasi udara dalam sistem hidrolik. Pegas recoil juga harus diperiksa secara berkala untuk memastikan fungsinya dengan baik dan bebas dari kerusakan. Hal ini dapat dilakukan dengan memberikan sedikit peregangan untuk melihat apakah kembali ke posisi semula.
• Pelumasan: Lumasi bagian yang bergerak, selang, dan klem pemotong api hidrolik secara teratur. Sedikit pelumas dapat membuat perbedaan besar dalam memperpanjang masa pakai dan kelancaran fungsi komponen ini.
• Manajemen Silinder Gas: Tangani dan simpan silinder gas dengan aman, gunakan kereta atau klem silinder yang sesuai. Atur silinder secara vertikal dan kencangkan ke benda yang stabil. Perhatikan pelabelan dan kode warna silinder untuk menghindari kesalahan saat menggunakannya. Selain itu, pastikan katup silinder tertutup rapat saat tidak digunakan atau diangkut.
• Pemeliharaan Silinder Oksigen dan Silinder Asetilena: Silinder oksigen dan asetilena memiliki tekanan transportasi yang unik sesuai dengan fungsinya. Transportasi silinder oksigen memiliki tekanan sekitar 20,6 MPa, sedangkan Asetilena sekitar 1,9 MPa. Tekanan transportasi silinder oksigen lebih tinggi karena mengandung oksigen murni yang digunakan untuk mendukung pembakaran dan untuk aplikasi lain yang membutuhkan konsentrasi oksigen tinggi. Tekanan asetilena lebih rendah karena digunakan sebagai gas bahan bakar untuk pengelasan dan pemotongan, yang tidak memerlukan tekanan tinggi.

Aplikasi Pemotongan Api

Mesin pemotongan api yang serbaguna sangat membantu untuk berbagai industri karena dapat memotong berbagai bahan dan ketebalan. Berikut adalah beberapa aplikasi dan penggunaan pemotongan api di berbagai industri:

• Fabrikasi Logam dan Konstruksi

  Alat pemotongan api dengan cepat memotong lembaran dan pelat logam besar dalam konstruksi dan fabrikasi logam. Ini adalah metode yang terjangkau untuk memotong baja struktural, baja karbon, dan baja paduan. Pemotongan api membuka lubang, takik, dan alur pada bagian logam dan membantu membuat berbagai bahan seperti balok, rangka, dan komponen logam lainnya.

• Industri Penerbangan

  Dalam industri penerbangan, pemotongan api menciptakan bagian dan komponen dari bahan yang lebih tebal. Ini termasuk paduan berkekuatan tinggi dan baja tahan karat. Alat pemotongan api membuat kontrol kedalaman pemotongan dengan mudah. Hal ini sangat penting untuk aplikasi dirgantara di mana akurasi sangat penting.

• Industri Otomotif

  Pemotongan api banyak digunakan dalam industri otomotif dan dapat memotong rangka bodi logam, bagian sasis, dan sistem knalpot. Ini adalah cara yang hemat biaya untuk membuat komponen otomotif dari baja berkekuatan tinggi.

• Industri Perkapalan

  Pemotongan api memudahkan untuk membentuk dan mengubah ukuran bahan dalam pembuatan kapal. Dapat memotong pelat lambung, sekat, dan elemen struktural kapal dan membantu membangun kapal laut dengan cepat dan efisien.

• Pemotongan Silinder dan Pipa

  Mesin pemotongan api dibuat dengan lampiran yang dapat memotong pipa dan silinder. Mesin dapat dengan mudah memotong bentuk melengkung seperti busur dan lingkaran. Hal ini sangat berguna untuk membuat sambungan pipa, flensa, dan konektor.

• Perbaikan dan Pemeliharaan Industri

  Dalam pemeliharaan dan perbaikan industri, pemotongan api berguna untuk membuang bagian yang rusak, membuat lubang perbaikan, dan memotong komponen pengganti. Fleksibilitas ini sangat membantu dalam operasi pemeliharaan dan jalur perakitan.

Cara Memilih Pemotong Pemotongan Api

Saat memilih mesin pemotongan api, ada faktor penting seperti aplikasi perangkat pemotongan api. Berfokus pada jenis proyek yang akan digunakan alat untuk memotong dapat mempermudah penyempitan pilihan yang tersedia dengan cepat. Selain itu, memeriksa bahan yang akan digunakan alat tersebut sama pentingnya. Apakah pemotong api akan digunakan pada logam seperti baja, jenis mana, dan seberapa tebal?

Tentukan apakah mobilitas dan portabilitas merupakan bagian penting dari persyaratan. Jika ya, cari pemotong api dengan konstruksi ringan, penanganan ergonomis, dan tidak ada batasan untuk penggunaannya di berbagai lokasi. Cari pengaturan gas pemotong api yang ramah pengguna dan kontrol operasional. Pertimbangkan kebutuhan pemeliharaan perangkat pemotong api dan tentukan apakah memerlukan bantuan khusus atau kalibrasi berkala.

Pemotong api gas diklasifikasikan, tergantung pada apakah mereka genggam atau otomatis. Pemotong api genggam lebih lanjut dikategorikan menjadi pemotong api genggam lurus dan melingkar. Pemotong api genggam lurus digunakan untuk membuat potongan lurus, sedangkan pemotong api genggam melingkar digunakan untuk membuat potongan melengkung atau melingkar. Di sisi lain, pemotong api otomatis menggunakan teknologi CNC dengan pabrik gas untuk mencapai jumlah presisi potong yang lebih tinggi.

Kenali pengaturan gas untuk pemotongan api, termasuk pengaturan plasma, oksi-bahan bakar, dan busur udara dengan ujung pemotongan dalam berbagai ukuran dan toleransi. Memahami persyaratan pengaturan gas akan mempermudah pemilihan pemotong api yang kompatibel. Pertimbangkan fitur keselamatan yang tersedia, seperti mekanisme kontrol api, katup pemutus darurat, dan sistem pengapian. Cari di dalam pemotong api untuk fitur pelindung terhadap kerusakan dan bahaya operator, seperti api dan paparan zat beracun.

Terakhir, nilai reputasi dan rekam jejak pabrikan. Pilih pemotong api dengan konstruksi kokoh yang dilengkapi dengan garansi, dukungan pelanggan, dan dokumentasi.

Pertanyaan & Jawaban Pemotong Pemotongan Api

Q1: Apakah pemotongan api masih digunakan saat ini?

A1: Bahkan dengan ketersediaan metode modern, pemotongan api tetap penting. Ini masih digunakan karena biayanya yang rendah dan kemampuannya untuk memotong bahan yang tebal dan dapat digunakan di tempat-tempat yang tidak memerlukan peralatan pemotongan khusus.

Q2: Apa saja keuntungan dari pemotongan api?

A2: Keuntungan pemotongan api termasuk metode pemotongan berbiaya rendah yang dapat memanfaatkan peralatan pengelasan yang ada, kemampuan untuk memotong bahan yang tebal, dan tidak memerlukan keterampilan atau peralatan khusus.

Q3: Apa saja kelemahan dari pemotongan api?

A3: Kekurangan pemotongan api termasuk kualitas potongan yang kasar, presisi yang buruk, dan kecepatan pemotongan yang rendah. Metode lain mungkin menawarkan kualitas pemotongan yang lebih baik dan kecepatan yang lebih cepat.

Q4: Jenis logam apa yang dapat dipotong menggunakan pemotongan api?

A4: Pemotongan api umumnya digunakan untuk memotong baja karbon, baja paduan, dan besi cor. Ini tidak cocok untuk logam non-ferrous atau bahan dengan kandungan paduan tinggi.

Q5: Apa kualitas baja yang dipotong api?

A5: Baja yang dipotong api diklasifikasikan sebagai berkualitas rendah. Hal ini karena diproduksi menggunakan metode mekanis yang murah, meskipun telah dianggarkan.