Jenis-jenis Mesin Flow Pack
Penggunaan mesin flow pack untuk membungkus produk yang dijual telah menjadi pilihan utama bagi banyak industri. Mesin ini tidak hanya efisien, tetapi juga hemat bahan, sehingga harganya pun murah. Ada dua jenis utama mesin flow pack berdasarkan cara produk diletakkan sebelum dibungkus: mesin flow pack horizontal dan mesin flow pack vertikal.
- Secara umum, mesin flow pack horizontal menerima produk yang terletak datar pada conveyor belt. Mesin ini sangat cocok untuk barang-barang seperti biskuit, cokelat, irisan roti, dan makanan kemasan lainnya. Namun, mesin ini juga dapat membungkus produk lain seperti perangkat keras atau kosmetik. Mesin ini menggerakkan gulungan bahan kemasan yang belum dibuka di bawah produk. Unit pembentuk membentuk bahan tersebut di sekeliling produk, lalu menyegel panas bagian atas dan bawah produk yang dibungkus. Terakhir, produk yang dibungkus dipotong dan dilepaskan dari mesin untuk memberi ruang bagi produk berikutnya. Mesin flow pack horizontal bagus untuk membungkus beberapa item sekaligus. Mesin ini juga mudah digunakan dengan mesin lain dalam sistem otomatis. Akan tetapi, perlu diketahui bahwa terkadang mesin dapat menyebabkan kerusakan pembungkusan yang bersifat kosmetik, bukan fungsional.
- Mesin flow pack vertikal cocok untuk membungkus produk longgar, barang curah, dan bentuk kolon vertikal. Beberapa produk umum yang memerlukan mesin flow pack vertikal meliputi beras dan kacang-kacangan. Berbeda dengan mesin flow pack horizontal, bahannya berasal dari atas dan disegel mengelilingi produk dalam bentuk vertikal. Membungkus makanan berbentuk vertikal tertentu, seperti kepala selada, bisa menjadi tugas yang sulit karena tidak akan tetap diam. Akan tetapi, mesin flow pack vertikal dapat menggunakan jaring dan label untuk mengatasi masalah tersebut. Mesin flow pack vertikal berukuran lebih kecil, sehingga lebih hemat ruang dibandingkan dengan mesin horizontal. Namun, mesin ini tidak sefleksibel karena tidak dapat membungkus item yang lebih besar dan lebih datar.
Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Flow Pack
Spesifikasi
- Ukuran mesin flow pack dan lebar film kemasan: Kadang-kadang disebut sebagai "ukuran dan lebar film kemasan sama, tetapi bisa lebih besar dari ukuran dan lebar film yang dapat digunakan mesin ini". Misalnya, lebar kemasan mesin baler IM dapat mencapai 780mm/30.7'' dengan dimensi keseluruhan 5540X1410X1950mm, sementara lebar dan dimensi mesin pengemas F6 dapat mencapai 600mm/23.6'' dengan dimensi keseluruhan 4675X1900X1970mm.
- Kecepatan pengemasan dan voltase mesin flow pack: Kecepatan dan voltase terkadang berjalan beriringan karena semakin cepat mesin mengemas produk, semakin banyak daya atau voltase yang dibutuhkan agar mesin dapat berjalan dengan lancar. Misalnya, mesin flow pack F6 memiliki kecepatan pengemasan 60-220pack/menit, dan voltasenya adalah 220V 3.0k/kw. Sementara itu, mesin baler IM memiliki voltase 220V 4.0k/kw, dan kecepatan pengemasannya adalah 80-200bags/menit.
- Sistem kontrol otomatis mesin pengalir aliran: Sistem kontrol otomatis mesin flow pack dapat berupa manual, layar sentuh, PLC, dan sebagainya. Mesin baler I memiliki sistem kontrol otomatis PLC dengan berbagai jenis kantong. Di sisi lain, mesin flow pack F6 memiliki sistem diagnosis kesalahan dengan antarmuka manusia-komputer yang besar.
- Bahan mesin: Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, mesin flow pack digunakan di berbagai industri dan pasar. Oleh karena itu, bahan yang digunakan untuk membuat mesin mungkin berbeda-beda tergantung pada bidang penggunaan dan kebutuhan pengemasan. Misalnya, mesin flow pack makanan harus diproduksi menggunakan bahan stainless steel yang higienis untuk memenuhi peraturan keamanan pangan dan persyaratan pengemasan. Akan tetapi, bahannya dapat berupa stainless steel, baja karbon, atau bahan food-grade.
Pemeliharaan
- Pemeliharaan Terjadwal Reguler: Mesin dan bagian-bagiannya harus diperiksa dan diganti, dikalibrasi, dan dibersihkan sesuai dengan jadwal pemeliharaan yang disarankan oleh pabrikan. Hal ini juga harus mencakup pengaturan tegangan dan tekanan kemasan serta tinggi penyegelan dan pemotongan.
- Pembersihan yang Komprehensif: Setelah setiap jalur produksi, gunakan handuk lembap untuk membersihkan sisa-sisa makanan, kertas pembungkus, atau sisipan kemasan untuk mencegah kontaminasi silang pada mesin flow pack yang digunakan di industri makanan. Untuk jenis mesin flow pack lainnya, sisa material dapat menyebabkan kerusakan atau kemacetan mesin. Setelah dibersihkan, gunakan deterjen dan disinfektan untuk membersihkannya secara menyeluruh.
- Peralatan dan bahan yang digunakan untuk industri pengemasan adalah: Jenis bahan yang digunakan untuk mengemas barang sangat penting, karena menjamin mesin dapat bekerja dengan baik dengan barang apa pun yang akan dikemas. Seringkali, produsen dan operator akan mencari mesin pengemas hemat biaya yang menghemat biaya dan sumber daya. Misalnya, kecepatan pengemasan ideal adalah sekitar 0,3m/s per ketidaksempurnaan dalam film, yang meminimalkan biaya dan mengurangi kebutuhan untuk membuka kemasan dan memeriksa kembali apa yang telah dikemas. Penting juga untuk memastikan bahwa bahan yang digunakan untuk pengemasan kompatibel dengan mesin flow pack, seperti film fleksibel seperti plastik dan kertas. Hal ini mencegah keausan yang mungkin terjadi pada mesin karena ketidakcocokan dengan bahan kemasan.
- Pelumasan dan pembersihan otomatis: Pastikan mesin diolesi dengan baik dan dibersihkan secara teratur di area tempat oli dioleskan dan bagian yang bergerak.
- Memelihara jalur produksi: Penting juga untuk memelihara conveyor belt dan bagian lain dari keseluruhan jalur produksi kemasan yang diperlukan, karena apa yang mengalir melaluinya dan semua yang mengikutinya. Memastikan semua bagian yang menyusun keseluruhan mesin conveyor kemasan terus-menerus diperiksa dan dipelihara, karena hal ini akan sangat membantu menjaga mesin flow pack tetap berjalan dengan lancar dan efisien.
Skenario Mesin Flow Pack
-
Industri makanan
Mesin flow wrap banyak digunakan di industri makanan, cocok untuk berbagai produk roti seperti roti, biskuit, kue, dan makanan ringan. Mesin ini juga dapat digunakan untuk mengemas buah-buahan, sayuran, daging, makanan laut, dan makanan beku. Selain itu, mesin ini ideal untuk mengemas produk susu seperti keju dan yogurt, serta produk makanan manis seperti permen, cokelat, dan permen karet. Mesin flow wrap juga digunakan untuk mengemas produk minuman seperti air minum dalam botol, jus, dan minuman ringan, serta produk farmasi dan nutraceutical di industri makanan.
-
Solusi pengemasan yang berkelanjutan
Bagi mereka yang memiliki konsumen yang sadar lingkungan dan mengadopsi solusi pengemasan yang berkelanjutan, mesin flow pack adalah investasi yang tepat. Wadah kaca dan logam, serta toples, kini umumnya diharuskan untuk dibungkus dengan flow wrap, pilihan yang baik untuk pengemasan yang berkelanjutan. Untuk mengemas dengan dampak lingkungan minimal, mesin flow pack dapat menggunakan bahan yang dapat terurai, dapat didaur ulang, atau dapat dikomposkan. Pembungkusan flow wrap yang pas dapat mengurangi pemborosan bahan, dan kemasan flow wrap dapat dengan mudah didaur ulang.
Ini hanyalah beberapa skenario mesin flow pack di industri pengemasan. Fleksibilitasnya menyoroti pentingnya mesin flow pack dalam memfasilitasi proses pengemasan yang efisien di berbagai sektor.
Cara Memilih Mesin Flow Pack
Pembeli grosir dapat mempertimbangkan sejumlah faktor penting saat membeli mesin flow wrap untuk dijual. Untuk memulai, mereka ingin menentukan kualitas film kemasan yang dapat ditangani oleh mesin pilihan mereka. Penting bahwa mesin yang dipilih memberikan kemampuan kalibrasi dan penyesuaian yang memadai untuk memungkinkan perubahan tegangan dan lebar film.
Dukungan rak dan rol stok adalah fitur opsional tetapi penting yang membantu memasukkan film kemasan ke dalam mesin. Pemegang rol stok memiliki platform bergulir yang menahan film kemasan pada tempatnya saat terurai, sementara rak menahan makanan atau item yang akan dikemas pada tempatnya, menyelaraskannya dengan film kemasan dan mesin.
Kecepatan pengemasan adalah parameter utama dan dihitung dalam satuan per menit. Umumnya, semakin tinggi kecepatan mesin flow pack, semakin besar efisiensi produksinya. Pembeli ingin memeriksa daya motor mesin untuk mengetahui seberapa cepat mesin dapat mengemas item. Daya motor yang lebih besar berarti kecepatan yang lebih tinggi. Pada sebagian besar mesin, kecepatan pengemasan yang dapat disesuaikan memastikan fleksibilitas untuk memenuhi berbagai persyaratan produksi.
Sistem kontrol adalah fitur penting yang ingin diketahui lebih lanjut oleh pembeli. Mesin flow pack biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol yang mudah digunakan dan dapat diprogram dengan LCD yang memungkinkan operator untuk dengan mudah mengontrol dan menyesuaikan parameter pengemasan seperti suhu, kecepatan, dan panjang. Pembeli ingin memilih mesin dengan sistem kontrol digital yang memastikan kontrol pengemasan yang tepat dan reproduktifitas.
Saat berbelanja mesin flow pack, pembeli juga ingin mempertimbangkan kemudahan dalam memelihara dan membersihkan mesin pengemasan. Mesin yang baik memiliki penutup yang dapat dilepas dan sedikit titik sempit. Hal ini membuat proses pembersihan jauh lebih mudah dan menghentikan waktu henti pemeliharaan.
FAQ Mesin Flow Pack
Q1: Bagaimana bahan kemasan yang digunakan dalam mesin flow pack dipotong?
A1: Bahan kemasan biasanya dibuat menjadi gulungan terlebih dahulu, lalu digulung dan dipanaskan untuk membentuk kantong atau pembungkus dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Mesin Flow pack mungkin dilengkapi dengan pengontrol yang dapat diprogram yang memungkinkan operator untuk mengatur panjang dan jumlah kantong atau pembungkus. Ukuran pembungkus atau kantong juga dapat ditentukan oleh rahang mesin, yang menyegel flow pack pada interval tertentu.
Q2: Apa perbedaan antara flow pack dan pillow pack?
A2: Flow pack biasanya dibungkus erat di sekitar produk dengan segel samping, menciptakan kesesuaian yang pas yang menyoroti fitur item. Sebaliknya, pillow pack dibungkus longgar di sekitar item dan disegel dengan lebar yang besar. Pillow pack sering menggunakan gusset untuk menahan item di dalam kantong. Baik flow pack dan pillow pack adalah metode pengemasan yang membungkus item di dalam kantong atau pembungkus, biasanya terbuat dari plastik atau bahan fleksibel lainnya.
Q3: Apakah mesin flow pack vertikal atau horizontal lebih disukai?
A3: Mesin horizontal adalah standar untuk aplikasi flow pack, tetapi mesin vertikal juga tersedia. Dengan pembuatan kantong yang panjang dan sempit yang menggunakan lebih sedikit film dan ekonomis, flow pack vertikal kini menjadi standar di industri makanan. Mesin ini terutama digunakan untuk menimbang dan mengemas produk pertanian seperti kentang, bawang merah, dan jagung.
Q4: Produk jenis apa yang biasanya menggunakan mesin flow pack untuk pengemasan?
A4: Mesin flow pack sering digunakan untuk mengemas berbagai produk dan makanan, termasuk produk roti, makanan ringan, makanan manis, suku cadang kecil, perangkat keras, produk kebersihan, produk nonwoven, barang medis, dan banyak lagi.