(653 produk tersedia)
Lini produksi pulp fluf adalah serangkaian proses dan peralatan yang digunakan untuk membuat pulp fluf, jenis pulp penyerap khusus yang terutama digunakan untuk perawatan medis dan produk kebersihan wanita. Proses produksi melibatkan beberapa langkah kunci, yang masing-masing dapat menggunakan jenis mesin tertentu yang dirancang untuk menangani, memproses, dan mengubah pulp mentah menjadi pulp fluf.
Langkah pertama dalam proses ini adalah penyimpanan kayu gelondongan atau serpihan kayu di halaman kayu gelondongan atau serpihan. Setelah itu, material tersebut dikupas kulitnya menggunakan mesin pengupas kulit atau penyaringan serpihan kayu, lalu dicincang menjadi potongan-potongan kecil untuk memastikan material lebih seragam ketika masuk ke proses berikutnya. Mesin pengupas kulit akan memisahkan kulit kayu dari kayu, lalu kayu tersebut akan melalui chipadoras de forma rápida al tamaño requerido.
Sekarang, triturador kayu digunakan hingga kayu siap diproses menjadi pulp fluf. Serat selulosa lebih panjang pada pulp fluf. Hal ini dilakukan dengan menjalankan proses kraft sulfat-sulfite kering dan pulp basah, di mana terjadi proses pemasakan kimia tempat kayu cincang (kayu), bahan kimia, dan uap terlibat. Yang tersisa adalah bubur selulosa. Terkadang proses ini dilakukan tanpa menggunakan bahan kimia pada serat selulosa menggunakan air dan energi. Ini disebut proses semi-kimia. Selulosa diubah menjadi pulp fluf karena serat memendek karena disintegrasi mekanis dan udara terkompresi digunakan, dalam apa yang dikenal sebagai metode flufing.
Pulp fluf kemudian dikeringkan dan mencapai kadar air yang diinginkan melalui pengering pulp fluf. Ini memberikan kadar air yang tepat untuk pulp fluf. Pulp fluf juga dapat dibal pres untuk mempermudah proses transportasi dan penyimpanan, pulp fluf dapat dibal pres menggunakan mesin bal pres pulp fluf.
- Penyimpanan pengupas kulit atau halaman serpihan kayu
- Pencacah serpihan kayu
- Tangki pencernaan atau pemasak kimia
- Mesin flufing
- Pengering pulp fluf
- Mesin bal pres pulp fluf
Lini produksi pulp fluf biasanya memiliki spesifikasi berikut.
Kapasitas produksi
Kapasitas produksi lini produksi pulp fluf menunjukkan volume pulp fluf yang dapat diproduksi dalam periode waktu tertentu, biasanya dinyatakan dalam ton per jam (T/h) atau ton per hari.
Sistem pengolahan bahan baku
Sistem pengolahan bahan baku meliputi peralatan seperti pencacah, pemisah, dan mesin cuci. Sistem ini bertanggung jawab untuk mencacah dan membersihkan bahan baku untuk memastikan bahan baku tersebut cocok untuk proses selanjutnya.
Peralatan pembuburan
Tugas utama peralatan pembuburan adalah mengekstrak serat selulosa dari bahan baku, yang merupakan bahan utama dalam pulp fluf. Metode pembuburan umum meliputi pembuburan kimia dan pembuburan mekanis.
Sistem pengeringan pulp
Sistem pengeringan pulp melibatkan penggunaan mesin pengering dan peralatan untuk menghilangkan kelembapan dari pulp dan mengeraskannya dalam keadaan kering. Sistem ini biasanya meliputi mesin pengering, pengering, dan lainnya.
Sistem pengemasan
Sistem pengemasan untuk pulp fluf bertanggung jawab untuk mengemas produk jadi. Sistem ini meliputi mesin pengemas, peralatan penyegel, dan lainnya.
Sistem kontrol listrik
Sistem kontrol listrik memungkinkan pemantauan dan kontrol seluruh lini produksi, mewujudkan fungsi seperti pengaturan parameter, akuisisi data, dan kontrol jarak jauh.
Pemeliharaan rutin diperlukan untuk menjaga agar peralatan berfungsi dan mencegah kerusakan mendadak. Berikut beberapa tips pemeliharaan umum untuk peralatan pengolahan pulp fluf.
Pulp fluf adalah material yang sangat penyerap yang digunakan dalam produk yang membutuhkan penyerapan dan penahanan kelembapan. Pulp fluf terutama diproduksi melalui lini produksi pulp fluf dan ditemukan dalam berbagai skenario penggunaan. Berikut adalah beberapa industri yang memanfaatkan pulp fluf.
Saat membeli lini produksi pulp fluf, ada banyak hal yang perlu dipertimbangkan, seperti keluaran, bahan baku, teknologi, dan kualitas peralatan.
Pertama, pembeli harus mulai dengan menentukan jumlah pulp fluf yang akan mereka hasilkan setiap hari, setiap bulan, atau setiap tahun. Hal ini penting karena akan membantu pembeli memilih lini produksi dengan kapasitas yang tepat. Hal yang baik tentang hal ini adalah pembeli tidak punya pilihan selain memilih lini produksi yang sesuai dengan hasil yang diinginkan dan mencegah pengeluaran yang tidak perlu.
Selain itu, pertimbangkan ketersediaan bahan baku. Biasanya, produsen pulp fluf menggunakan serpihan kayu, serat kayu, atau produk kertas daur ulang sebagai bahan baku mereka. Pembeli harus meluangkan waktu untuk melihat lokasi mereka dan ketersediaan material ini. Ini akan membantu mereka memilih lini produksi yang sesuai dengan bahan baku yang tersedia. Misalnya, mereka yang mudah mengakses serat kayu dapat memilih lini produksi yang terutama menggunakan serat kayu sebagai bahan baku utamanya.
Lebih penting lagi, pembeli harus mempertimbangkan jenis teknologi yang digunakan dalam lini produksi. Pembeli harus meneliti teknologi yang berbeda dan manfaat serta kekurangannya. Kemudian, pembeli harus memilih lini produksi dengan teknologi yang sesuai dengan tujuan produksi mereka.
Terakhir, pembeli harus meneliti kualitas peralatan dalam lini produksi yang ingin mereka beli. Mereka harus mencari peralatan tahan lama yang akan memberikan kinerja yang sangat baik. Selain itu, mereka harus memilih lini produksi yang memungkinkan pemeliharaan dan peningkatan yang mudah.
Q1: Apa yang dibuat oleh lini produksi pulp fluf?
A1: Lini produksi pulp kayu berbulu menghasilkan pulp fluf. Pulp fluf adalah material yang sangat penyerap yang berasal dari serat selulosa. Pulp fluf banyak digunakan dalam pembuatan produk penyerap seperti popok, produk perawatan wanita, produk inkontinensia dewasa, produk inkontinensia, dan produk medis.
Q2: Apa saja proses yang terlibat dalam lini produksi pulp fluf biasa?
A2: Proses yang termasuk dalam lini produksi pulp fluf biasa adalah penanganan dan pengupasan kulit kayu, pencacahan kayu, pemasakan dan pembuburan, pemisahan dan pencucian, pemutihan, pengeringan dan pembuburan serat, dan pengemasan.
Q3: Apa saja bagian penting mesin dalam lini produksi pulp fluf?
A3: Bagian penting mesin dalam lini produksi pulp fluf meliputi pencacah kayu, pencerna, pemisah, mesin cuci, saringan, pabrik pemutih, pengering, pembubur serat, klasifikasi pulp, dan mesin pengemas.
Q4: Berapa kapasitas produksi lini produksi pulp?
A4: Kapasitas produksi lini produksi pulp dapat sangat bervariasi tergantung pada desain dan skala mesin. Lini produksi pulp fluf dapat memiliki prevalensi 2.000-10.000 ton/tahun. Ada lini produksi besar 5.000.000 ton/tahun di dunia.