Industri makanan bergetar saringan

Jenis-jenis ayakan getar industri makanan

Ayakan getar industri makanan memainkan peran penting dalam memastikan keamanan dan kualitas makanan dengan menghilangkan material yang tidak diinginkan dari produk makanan. Tersedia berbagai jenis ayakan, semuanya dirancang untuk memenuhi aplikasi spesifik di industri pengolahan makanan.

• Ayakan getar linier untuk industri makanan

  Ini mungkin jenis mesin ayakan getar industri makanan yang paling umum ditemukan. Memiliki dua atau lebih dek pemisah yang ditempatkan secara horizontal, yang dihubungkan ke vibrator yang menyebabkan material bergerak maju dan diayak secara bersamaan. Material dipisahkan pada dek berdasarkan ukuran, dengan material yang lebih kecil jatuh melalui lubang yang diayak sementara material yang terlalu besar diarahkan ke area penolakan. Ayakan getar linier untuk industri makanan dapat ditemukan dalam penyaringan biji-bijian, tepung, dan makanan ringan, untuk menyebutkan beberapa produk saja.

• Ayakan getar melingkar untuk industri makanan

  Seperti namanya, ayakan getar ini menyaring produk makanan dalam gerakan melingkar. Motor perangkat menggerakkan ayakan dalam gerakan melingkar, yang memisahkan material yang tidak diinginkan dari produk makanan akhir yang diinginkan. Mirip dengan rekan Linear-nya, layar getar melingkar juga dapat memiliki beberapa dek dan dikonfigurasikan dalam berbagai cara untuk memenuhi persyaratan penyaringan tertentu. Seperti model Linear, varian Circular sebagian besar digunakan untuk memisahkan material asing yang lebih besar dari produk makanan yang memenuhi spesifikasi untuk konsumen.

• Ayakan getar ultrasonik makanan

  Ayakan ultrasonik tidak biasa tetapi populer dalam hal ayakan getar kelas makanan. Ayakan ultrasonik ini menggabungkan penyaringan biasa dengan getaran ultrasonik untuk mencegah penyumbatan jala selama pemrosesan produk lengket. Mereka memberikan pemisahan yang tepat, termasuk penghapusan kontaminan, dan meningkatkan throughput dengan menjaga jala pemisahan tetap bersih. Dalam industri makanan, ayakan ultrasonik digunakan untuk penyaringan halus zat bubuk seperti kakao, tepung, susu bubuk, dan gula.

• Ayakan tumbler

  Ayakan tumple berfungsi sangat mirip dengan ayakan tradisional yang digunakan orang saat mencoba menyaring biji-bijian atau tepung. Ayakan ini menggunakan gerakan tumbal melingkar untuk memisahkan material berdasarkan ukuran. Mereka dapat digunakan untuk memisahkan material yang terlalu besar, gumpalan, dan benda asing seperti label, pecahan kaca, dll. Ayakan tumbler populer di industri minyak untuk memisahkan item yang tidak diinginkan dari produk makanan yang berharga untuk meningkatkan kualitas dan keamanan.

Spesifikasi dan Perawatan Ayakan Getar Industri Makanan

Ayakan getar industri memiliki berbagai spesifikasi berdasarkan kebutuhan pengolahan makanan. Spesifikasi ini memengaruhi cara kerja dan penyaringan produk makanan oleh ayakan getar berbagai model.

• Diameter Layar

  Diameter layar ayakan makanan getar menentukan luas permukaan yang tersedia untuk menangani produk makanan. Layar ayakan makanan industri berkisar dari 0,6m hingga 5m. Diameter layar yang lebih besar cocok untuk menyaring volume produk makanan yang besar. Namun, mereka juga membutuhkan motor getar yang lebih besar dengan daya pengumpanan yang lebih besar untuk membagi dan memproses produk secara efektif.

• Jumlah Layar

  Ayakan makanan dapat memiliki dua hingga lima layar tambahan. Secara keseluruhan, mesin ayakan getar dapat memiliki hingga enam layar. Jumlah layar meningkatkan kategori segmentasi produk. Juga, area penyaringan meningkat. Namun, lebih banyak layar membutuhkan lebih banyak motor getar untuk memberikan daya pengumpanan yang memadai ke layar. Oleh karena itu, tingkat produksi dan penyaringan partikel produk makanan harus dipertimbangkan saat menambahkan lebih banyak layar.

• Ukuran Jala Layar

  Ukuran jala yang berkisar dari 100mm hingga 1mm dapat menyaring berbagai produk makanan. Ukuran jala kecil akan menyaring partikel produk kecil. Namun, beberapa item makanan mungkin tersumbat di jala. Selain itu, ukuran jala yang lebih kecil akan memperlambat laju aliran produk yang diproses. Oleh karena itu, item makanan tertentu mungkin membutuhkan ukuran jala yang lebih besar untuk meningkatkan efisiensi proses penyaringan.

• Material

  Mesin ayakan bubuk getar menggunakan bahan yang berbeda untuk membuat jala dan rangka. Baja tahan karat adalah bahan yang paling umum untuk jala. Namun, baja karbon populer untuk rangka karena lebih hemat biaya untuk kebutuhan penyaringan industri di mana kontaminasi produk bukan merupakan perhatian utama.

• Tegangan Layar

  Spesifikasi ini memengaruhi gaya tarik layar, akurasi penyaringan partikel, dan masa pakai. Bahan jala baja dapat menyaring–tegangan gaya 1000 hingga 2000kg. Gaya tegangan yang lebih tinggi menghasilkan akurasi penyaringan yang lebih tinggi. Selain itu, mereka dapat menahan keausan dan sobek dari pemrosesan sejumlah besar item makanan.

Perawatan

Beberapa tips perawatan untuk ayakan penyaringan makanan meliputi:

• Inspeksi harian

  Inspeksi komponen setiap hari untuk mengidentifikasi masalah potensial. Beberapa bagian untuk diinspeksi meliputi perangkat penyetelan, layar, klem, dan motor getar. Selain itu, cari tanda-tanda keausan dan sobek, bagian longgar, kerusakan, dan ketidaksejajaran. Atasi masalah potensial apa pun untuk mencegah kerusakan di masa mendatang.

• Perawatan motor getar

  Pertahankan motor getar ayakan sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Ikuti jadwal pelumasan motor untuk pelumasan dan servis tepat waktu. Patuhi manual perawatan motor getar untuk mencegah kerusakan mesin ayakan yang tidak perlu dan memperpanjang masa pakai motor.

• Bersihkan secara teratur

  Kontaminasi produk makanan sangat penting, jadi membersihkan ayakan getar sangat penting. Membersihkan mesin mencegah kontaminasi silang berbagai item makanan. Ini juga meningkatkan efisiensi penyaringan produk alat. Pembersihan tidak hanya mencegah pencampuran produk tetapi juga meningkatkan rasa item makanan.

Kegunaan ayakan getar industri makanan

Ayakan getar industri makanan memiliki banyak aplikasi di berbagai industri. Berikut adalah beberapa kegunaan ayakan getar industri makanan yang populer:

• Pemeriksaan bahan baku keramik seperti glasir dan frit untuk menghilangkan partikel kasar dan berukuran berlebihan untuk memastikan produk akhir berkualitas baik.
• Klasifikasi dan penentuan ukuran produk makanan seperti gula, garam, dan tepung untuk memenuhi persyaratan kualitas dan pelanggan tertentu.
• Penyaringan susu bubuk untuk memisahkan dan menyingkirkan aglomerat, sambil memastikan bubuk halus yang disaring untuk konsumen.
• Memisahkan partikel yang tidak diinginkan dari daun teh seperti batang, debu, atau serat untuk memberikan produk teh yang murni dan berkualitas tinggi.
• Menyaring jus buah untuk menghilangkan bubur dan endapan dan memberikan cairan yang jernih dan berkualitas tinggi untuk konsumen.
• Filtrasi minuman seperti minuman ringan dan minuman beralkohol untuk menghilangkan kotoran dan menjaga kualitas tinggi.
• Urutkan dan ukur benih dan biji-bijian untuk memastikan keseragaman dan menghilangkan kontaminan untuk meningkatkan produksi tanaman dan keamanan pangan.
• Klasifikasi dan penentuan ukuran produk kimia seperti pengembang kue, bubuk kakao, dan asam sitrat untuk memastikan keseragaman dan meningkatkan kualitas produk.
• Penilaian kacang-kacangan dan buah kering berdasarkan ukuran dan kualitas untuk menjaga keseragaman dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
• Pengujian dan analisis laboratorium untuk menemukan solusi untuk ayakan getar industri makanan, melakukan eksperimen penyaringan, dan menganalisis sampel makanan untuk membantu dalam penelitian dan pengembangan.

Cara memilih ayakan getar industri makanan

Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan oleh pembeli industri makanan saat memilih ayakan getar kelas makanan untuk aplikasi spesifik mereka.

• Memahami persyaratan proses

  Pembeli harus mengetahui persyaratan proses mereka, seperti kapasitas, volume pengumpanan, rentang pemisahan partikel yang diinginkan, dan metode pengeluaran yang diperlukan. Mesin ayakan makanan yang disukai akan ditentukan berdasarkan aplikasi pengolahan makanan. Misalnya, ayakan checker mungkin sangat cocok untuk aplikasi penggilingan, sementara layar getar bundar mungkin lebih tepat untuk mengklasifikasikan berbagai ukuran kacang.

• Konstruksi dan perawatan

  Memilih ayakan getar industri makanan dengan konstruksi dan material yang sesuai sangatlah penting. Mesin ayakan dengan bagian baja tahan karat mudah dibersihkan, memungkinkan bisnis makanan untuk memenuhi standar kebersihan. Pertimbangkan juga desain pemisah vibrasi. Mesin ayakan dengan jejak kecil lebih mudah dipasang dan memiliki persyaratan ruang yang lebih rendah. Untuk beberapa aplikasi, mesin ayakan bergerak yang memiliki roda putar dapat membantu bisnis makanan untuk memisahkan material dengan cepat dan mudah.

• Efisiensi energi dan tingkat kebisingan

  Memilih mesin ayakan getar industri makanan yang hemat energi dapat membantu bisnis pengolahan makanan mengurangi biaya operasional. Selain itu, tingkat kebisingan ayakan getar dapat memengaruhi lingkungan kerja pabrik pengolahan makanan, sehingga pembeli industri makanan harus memilih mesin dengan tingkat kebisingan yang dapat diterima.

• Dokumentasi dan dukungan

  Lebih suka pemasok yang dilengkapi dengan manual pengoperasian dan panduan perawatan. Dokumentasi membantu bisnis pengolahan makanan memahami cara menggunakan dan memelihara ayakan getar kelas makanan. Selain itu, pertimbangkan layanan pendukung yang ditawarkan oleh pemasok, seperti layanan purna jual dan dukungan teknis.

T&J Ayakan getar industri makanan

T1. Bagaimana cara kerja ayakan getar industri makanan?

J1. Seperti namanya, ayakan getar industri makanan bekerja dengan menggetarkan jala. Tetapi mereka juga menggunakan teknik lain untuk memisahkan material. Mereka mungkin memutar, memiringkan, atau mengayunkan layar. Beberapa ayakan getar bahkan menggunakan kombinasi dua atau lebih dari gerakan yang disebutkan di atas.

T2. Apa saja jenis ayakan getar industri makanan?

J2. Ada banyak jenis ayakan getar. Yang paling umum adalah ayakan getar melingkar dan ayakan getar linier. Ayakan shaker mirip dengan layar getar linier, tetapi mereka menggunakan teknologi berbeda untuk beroperasi. Jenis ayakan getar lainnya meliputi ayakan pusaran, ayakan jitterbug, ayakan komposit, trommel, dan ayakan getar ultrasonik.

T3. Apa keuntungan dari ayakan getar industri makanan?

J3. Ayakan getar industri makanan lebih efisien daripada ayakan statis. Efisiensi mereka berkisar dari 60% hingga 99%. Mereka juga dapat memproses produk dalam volume besar. Ayakan getar makanan mudah beradaptasi. Ukuran jala mereka dapat diubah untuk memisahkan berbagai produk makanan dan material. Selain itu, ayakan ini dapat diintegrasikan dengan peralatan pengolahan makanan lainnya. Terakhir, sebagian besar ayakan getar industri mudah dibersihkan dan dirawat.

T4. Apakah ayakan getar industri makanan standar atau disesuaikan?

J4. Sebagian besar ayakan getar industri makanan adalah perangkat standar. Pilihan penyesuaian terbatas pada ukuran dan spesifikasi ayakan.