Jenis-jenis Pengering Bubuk Makanan
Pengering bubuk makanan, yang juga dikenal sebagai pengering semprot, mengubah bahan basah menjadi bubuk kering melalui atomisasi, pemanasan cepat, dan pengeringan, menghasilkan bubuk halus. Di pasaran, terdapat beberapa jenis pengering bubuk makanan, termasuk pengering semprot industri, pengering semprot nosel tekanan, pengering semprot dua fluida, pengering semprot ultrasonik, pengering semprot atomizer putar, pengering semprot tempat tidur fluida, pengering semprot film jatuh, menara pengering semprot, dan pengering semprot nebulizer mesh bergetar.
- Pengering semprot industri: Pengeringan semprot industri adalah proses pengeringan yang mengubah cairan menjadi bubuk padat dengan menyemprotkan cairan ke dalam media pengering panas. Mesin pengering semprot industri digunakan dalam industri manufaktur untuk menghasilkan bubuk kering semprot seperti produk susu, produk telur, jus buah dan sayur, kopi dan teh instan, selulosa dan pengawet, untuk menyebutkan beberapa.
- Pengering semprot nosel tekanan: Dalam pengering semprot nosel tekanan, cairan umpan dipompa melalui pompa bertekanan tinggi dan kemudian diatomisasi menjadi tetesan melalui nosel. Tetesan yang diatomisasi dikeringkan dalam aliran udara panas.
- Pengering semprot dua fluida: Pengering semprot dua fluida menyuntikkan udara terkompresi ke dalam aliran umpan cair di nosel atomisasi. Cairan tersebut diatomisasi menjadi tetesan halus karena gaya geser yang terjadi antara udara dan cairan. Tetesan halus dikeringkan dengan bantuan ruang pengering dan perangkat pembalik, dan kemudian produk dikumpulkan dengan filter kantong.
- Pengering semprot ultrasonik: Meskipun udara panas digunakan sebagai media pengering utama, atomizer ultrasonik dapat menggantikan atomizer mekanis tradisional dalam jenis pengeringan semprot ini. Pengeringan semprot dapat dicapai melalui kombinasi teknologi udara dan ultrasonik.
- Pengering semprot atomizer putar: Dalam pengering semprot atomizer putar, cairan umpan diatomisasi melalui cakram putar. Proses pengeringan dan pendinginan dilakukan, dan kemudian produk akhir dikumpulkan. Pengering semprot atomizer putar umumnya digunakan dalam industri susu dan makanan.
- Pengering semprot tempat tidur fluida: Pengering semprot tempat tidur fluida menggabungkan manfaat pengeringan semprot dan pengeringan tempat tidur fluida. Ini adalah sprayer yang menggunakan udara panas untuk membuat partikel tempat tidur whipping terfluidisasi dan secara merata jatuh dalam udara panas untuk pengeringan, sementara pengeringan semprot dapat membuat partikel lebih merata dilapisi. Peralatan ini biasanya terdiri dari unit topping dan silinder pengering. Ini juga bisa menjadi unit terpisah kecil yang dapat digunakan untuk lebih menyempurnakan distribusi ukuran partikel produk kering.
- Pengering semprot film jatuh: Pengering semprot film jatuh juga disebut pengering semprot film tipis, yang dirancang untuk mengeringkan bahan kental dan lengket. Pompa umpan digunakan untuk memberi makan bahan ke dalam pengering, dan kemudian bahan akan dilapisi secara merata ke permukaan pemanas melalui rotor atomisasi. Film tipis yang terbentuk setelah pelapisan dikeringkan oleh udara panas.
- Menara pengering semprot: Dengan menggunakan menara pengering semprot, cairan dapat diubah menjadi partikel padat dalam satu langkah. Cairan tersebut diatomisasi, dan tetesan tersebut dikeringkan dalam udara panas. Akibatnya, produk dikumpulkan sebagai bubuk.
- Pengering semprot nebulizer mesh bergetar: Pengering semprot nebulizer mesh bergetar menggunakan nebulizer untuk menghasilkan semprotan aerosol halus dari larutan umpan, yang kemudian terkena aliran udara panas dalam ruang pengering, yang menyebabkan pengeringan partikel.
Spesifikasi dan Perawatan Pengering Bubuk Makanan
Spesifikasi pengering bubuk makanan dapat bervariasi sesuai dengan jenisnya. Berikut adalah beberapa spesifikasi khas yang sesuai dengan jenisnya.
-
Kapasitas pengeringan
Kapasitas pengeringan menunjukkan berapa banyak bubuk makanan yang dapat diproses oleh pengering dalam periode waktu tertentu. Biasanya diwakili dalam kilogram. Kapasitas pengeringan pengering nampan adalah dari 30kg/jam hingga 3000kg/jam. Pengering drum putar memiliki rentang kapasitas yang sama, sementara pengering tempat tidur fluida lebih cocok untuk batch kecil hingga sedang, dengan kapasitas sekitar 20-3000kg/jam.
-
Rentang suhu
Pengering bubuk makanan biasanya memiliki rentang suhu untuk pengeringan, yang cocok untuk berbagai bubuk makanan. Rentang suhu pengering semprot adalah dari 180-220 derajat Celcius. Pengering nampan dapat menahan rentang suhu 50-80 derajat Celcius. Pengering tempat tidur fluida biasanya bekerja pada 60-150 derajat Celcius. Pengering drum putar memiliki rentang suhu 60-120 derajat Celcius.
-
Kebutuhan daya
Kebutuhan daya pengering bubuk makanan ditunjukkan dalam kilowatt (kW), yang dapat menunjukkan konsumsi energinya. Misalnya, pengering semprot mengkonsumsi sekitar 15-55 kW, sementara pengering nampan menggunakan sekitar 5-30 kW, yaitu 1 derajat listrik per jam.
-
Dimensi dan berat
Dimensi dan berat pengering bubuk makanan juga bervariasi sesuai dengan model dan pabrikannya. Misalnya, pengering semprot mungkin memiliki dimensi 5m*3m*2m dan berat 9 ton. Pengering nampan mungkin memiliki panjang 4m, dan lebar 2m, dan beratnya 5 ton. Pengering tempat tidur fluida memiliki panjang 3m, dan lebar 2m dan beratnya 1,5 ton. Pengering drum putar dapat memiliki panjang 6m dan diameter 1,5m. Berat totalnya adalah 3 ton.
Perawatan
Penting untuk merawat pengering bubuk makanan, karena menjaga agar tetap dalam kondisi baik dapat membantu memastikan kualitas produk akhir, menghindari downtime atau perbaikan, dan memperpanjang masa pakai peralatan.
Perawatan yang tepat membantu mencegah terjadinya masalah seperti penyumbatan, overheating, dan kegagalan mekanis. Ini juga meningkatkan kinerja pengering bubuk dengan memastikan filter udara, kipas, dan elemen pemanas semuanya berfungsi dengan baik. Selain itu, perawatan rutin meminimalkan keausan pada mesin, mengurangi kebutuhan untuk penggantian yang sering. Selain itu, perawatan rutin membantu memastikan pengering bubuk makanan memenuhi standar keselamatan dan peraturan yang diperlukan.
Berikut adalah beberapa tips perawatan dasar untuk pengering bubuk makanan.
- Bersihkan filter udara secara teratur untuk menghindari debu dan partikel yang masuk ke ruang terfluidisasi dan kipas.
- Lumasi bagian yang bergerak dari pengering bubuk makanan, seperti blower dan katup putar, untuk mencegah kegagalan mekanis.
- Inspeksi elemen pemanas, termasuk tungku udara panas dan penukar panas, dan bersihkan.
- Periksa sistem katup dan pastikan tidak tersumbat oleh bahan kimia atau residu bubuk makanan.
- Pastikan pengering diarde dengan benar untuk menghindari sengatan listrik atau bahaya ledakan.
Skenario Penggunaan Pengering Bubuk Makanan
Pengering bubuk makanan digunakan dalam industri makanan untuk berbagai aplikasi. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan pengering makanan dalam industri makanan.
- Pengolahan produk susu: Industri susu menggunakan pengering makanan semprot untuk membuat susu bubuk untuk bayi, susu full cream, susu skim, ghee, mentega, keju, dan yogurt. Tekstur lembut dan kandungan air yang tinggi pada produk susu menjadikannya kandidat yang cocok untuk pengeringan bubuk makanan.
- Kristalisasi makanan: Produk makanan yang cocok yang melalui kristalisasi makanan dapat dikeringkan menggunakan pengering bubuk makanan semprot. Produk makanan seperti zat amorf, sukrosa, dan garam adalah kandidat yang sempurna untuk pengeringan semprot. Tidak hanya pengering makanan meningkatkan rasa, tetapi juga meningkatkan umur simpan dan kelarutan.
- Bumbu dan perasa: Perusahaan bumbu dan perasa makanan menggunakan atomizer bertenaga udara untuk membuat bubuk bumbu dan rempah-rempah seperti bubuk bawang putih, bubuk bawang bombay, bubuk lada, dan bubuk kopi. Hasil kering yang dihasilkan oleh pengering bubuk makanan sangat terkonsentrasi, mudah diangkut, dan memiliki umur simpan yang lama.
- Enkapsulasi makanan: Pengering bubuk makanan digunakan untuk melapisi makanan sensitif seperti probiotik, enzim, atau perasa dalam matriks pelindung. Matriks pelindung diproduksi oleh pengering makanan melalui enkapsulasi. Ini meningkatkan stabilitas, kontrol, dan pelepasan zat makanan yang dilapisi, dan juga meningkatkan proses pencernaan makanan.
- Produksi makanan dehidrasi: Pengering bubuk makanan umumnya digunakan dalam industri makanan untuk menghasilkan makanan dehidrasi. Buah-buahan, sayuran, dan daging memasuki pengering, dan ketika mereka keluar, mereka dikeringkan dan memiliki umur simpan yang lama. Pengering tidak khusus tentang item makanan. Hampir semua item makanan dapat dikeringkan dan dihaluskan untuk penggunaan dan penyimpanan yang mudah.
Cara Memilih Pengering Bubuk Makanan
-
Kapasitas produksi:
-
Teknologi pengeringan:
-
Kontrol suhu dan otomatisasi:
-
Efisiensi energi:
-
Ukuran peralatan dan kebutuhan ruang:
-
Pembersihan dan perawatan:
-
Biaya dan anggaran:
FAQ Pengering Bubuk Makanan
T1: Bagaimana pembeli dapat menentukan kapasitas pengering bubuk makanan yang tepat untuk kebutuhan mereka?
A1: Untuk menentukan kapasitas yang tepat, pembeli harus mengevaluasi volume bubuk makanan yang ingin mereka keringkan secara teratur. Mereka perlu mempertimbangkan throughput yang diperlukan untuk memenuhi permintaan produksi mereka tanpa mengorbankan kualitas produk akhir.
T2: Apa saja tips perawatan untuk memastikan umur panjang pengering bubuk makanan?
A2: Pembersihan pengering secara teratur, kalibrasi dan perawatan sistem pemantauan parameter pengeringan, inspeksi rutin untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan, pelumasan bagian yang bergerak, dan kepatuhan terhadap jadwal perawatan yang direkomendasikan adalah beberapa cara untuk memastikan umur panjang.
T3: Apakah ada pertimbangan keselamatan saat menggunakan pengering bubuk makanan?
A3: Ya, pertimbangan keselamatan tertentu pengering bubuk makanan perlu diperhitungkan. Mereka termasuk memastikan pengering diarde dengan baik untuk mencegah bahaya listrik, menghindari kelebihan beban pada pengering, yang dapat menyebabkan overheating atau kegagalan peralatan, dan mengenakan alat pelindung diri (APD) yang tepat seperti kacamata pengaman dan sarung tangan saat menangani bubuk kering.