Jenis-jenis Gigi Bevel
Pengecoran gigi bevel mengacu pada proses pengecoran yang menghasilkan gigi bevel. Gigi bevel biasanya dibentuk menggunakan proses seperti pengecoran mati, pengecoran panas, dan pengecoran hangat. Mereka mengubah bentuk logam dengan menggunakan cetakan untuk memberi gigi bevel bentuk yang diinginkan.
Gigi bevel adalah gigi yang dapat ditemukan dalam mesin yang membantu mengubah arah poros dan torsi. Mereka biasanya dipasang pada mesin dengan poros tegak lurus. Ada beberapa jenis gigi bevel, masing-masing memiliki keuntungan dan aplikasi tersendiri.
Gigi bevel yang umum termasuk gigi bevel lurus, gigi bevel spiral, dan gigi bevel zerol.
- Gigi bevel lurus: Gigi ini memiliki gigi yang melengkung ke belakang, berpotongan pada sudut kanan, dan bergerak dalam garis lurus. Pemasangannya pada poros tegak lurus satu sama lain. Ketika gigi ini dibuat agar saling menempel, giginya saling meluncur. Ini menyebabkan gaya dan torsi terdistribusi secara merata di setiap gigi. Distribusi ini mengarah pada output energi yang lebih efisien. Namun, satu kelemahan dari gigi bevel lurus adalah mereka selalu rentan terhadap kompromi output energi, yang cukup rendah, dan kebisingannya saat mesin digunakan.
- Gigi bevel spiral: Seperti gigi bevel lurus, gigi gigi bevel spiral juga melengkung ke belakang dan berpotongan pada sudut kanan. Namun, tidak seperti gigi bevel lurus, gigi gigi spiral melengkung dan miring daripada lurus. Keuntungan dari jenis gigi bevel ini termasuk pengoperasian yang lebih halus, output energi yang lebih efisien, dan kebisingan yang lebih rendah saat mesin digunakan.
- Gigi bevel zerol: Gigi Zerol adalah campuran dari gigi bevel lurus dan spiral. Giginya lurus dan sejajar satu sama lain tetapi melengkung seperti gigi bevel spiral. Salah satu keuntungan dari gigi zerol adalah memberi dorongan aksial yang sama dengan gigi bevel lurus tetapi berjalan lebih halus seperti gigi bevel spiral.
Spesifikasi dan Perawatan
- Ukuran: Ukuran gigi bevel dapat berbeda. Ukurannya biasanya dijelaskan oleh diameter gigi atau ukuran yang cocok. Bisnis harus memastikan bahwa gigi yang mereka pilih berukuran tepat agar sesuai dengan mesin mereka dan berfungsi dengan baik.
- Jumlah gigi: Ini berarti jumlah total gigi pada gigi bevel. Lebih banyak gigi biasanya berarti pergerakan yang lebih halus dan transfer daya yang lebih baik. Bisnis harus memilih gigi dengan jumlah gigi yang tepat untuk kebutuhan pekerjaan mereka.
- Bahan: Gigi bevel terbuat dari berbagai bahan. Bagian mekanis mengalami keausan dan sobek, dan dengan demikian lebih tahan lama. Bisnis harus mempertimbangkan pilihan material dan memilih yang paling cocok untuk pekerjaan mereka.
- Kapasitas beban: Ini menunjukkan berapa banyak berat dan tekanan yang dapat ditangani gigi bevel. Kapasitas yang lebih tinggi berarti dapat menahan lebih banyak berat, yang penting untuk operasi kerja berat. Bisnis perlu memilih gigi dengan rasio beban yang sesuai dengan tuntutan pekerjaan mereka untuk menghindari kerusakan atau kerusakan.
- Efisiensi: Efisiensi menunjukkan seberapa baik gigi bevel mentransfer daya. Efisiensi yang lebih tinggi berarti lebih sedikit kehilangan energi. Penting bagi bisnis untuk memilih gigi yang efisien untuk menghemat energi dan mengurangi biaya operasi.
- Tingkat kebisingan: Beberapa gigi bevel menghasilkan lebih banyak kebisingan daripada yang lain. Gigi yang berisik dapat menyebabkan gangguan dan masalah keselamatan. Bisnis harus mempertimbangkan tingkat kebisingan dan memilih gigi yang beroperasi dengan tenang untuk melindungi pekerja dan mematuhi peraturan kebisingan.
Perawatan rutin gigi bevel pada mesin penting karena membantu memastikan umur pakai yang lebih lama dan pengoperasian yang lebih lancar. Perawatan yang efektif meningkatkan keefektifan gigi bevel dan memastikan mereka berfungsi dengan baik. Berikut adalah beberapa tips perawatan:
- Pelumasan: Pelumasan penting. Oleskan pelumasan yang tepat dan tepat waktu ke semua gigi bevel. Pastikan pelumasan dilakukan sesuai dengan pedoman dan spesifikasi pabrikan tentang jenis dan jumlah pelumas. Melakukan hal ini akan memastikan pengoperasian gigi yang lancar dan mencegah keausan dini.
- Penyelarasan yang tepat: Pastikan semua gigi bevel disejajarkan dengan benar. Keselarasan gigi yang salah dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan dan abrasi berlebihan. Teknisi profesional harus sering memeriksa keselarasan gigi dan menyesuaikannya untuk mencapai keselarasan yang tepat.
- Pembersihan rutin: Gigi bevel perlu dibersihkan secara menyeluruh setelah beberapa saat untuk menghilangkan puing-puing, kotoran, dan residu pelumas lama. Gunakan sikat lembut dan larutan pembersih yang diencerkan dengan benar untuk tugas ini. Pembersihan membantu mencegah kerusakan komponen dan menjaga kinerja gigi yang optimal.
- Perhatikan suhu: Selalu perhatikan suhu pengoperasian gigi bevel. Suhu tinggi dapat menyebabkan kerusakan gigi gigi dan bantalan, yang menyebabkan kegagalan gigi. Gunakan pelumasan yang tepat dan pastikan ventilasi yang baik untuk mengatur suhu gigi dalam level yang direkomendasikan.
- Pemeriksaan dan penyesuaian: Periksa secara teratur gigi bevel untuk tanda-tanda kerusakan, permainan, atau keausan yang tidak normal. Gigi gigi dan bantalan perlu diperiksa secara khusus. Jika ada kerusakan atau kelainan yang ditemukan, segera buat penyesuaian atau perbaikan untuk menghindari masalah lebih lanjut.
Skenario Pengecoran Gigi Bevel
Aplikasi utama gigi bevel adalah dalam transmisi daya antara poros yang saling tegak lurus. Poros gigi bevel sangat umum dalam mesin dan peralatan yang dirancang untuk berputar dan berputar.
- Industri Otomotif: Gigi bevel umumnya digunakan dalam aplikasi industri otomotif, seperti gigi diferensial dalam sistem penggerak roda belakang mobil. Satu poros terhubung ke poros penggerak, sedangkan yang lainnya terhubung ke unit penggerak yang diputar oleh motor. Gigi bevel juga digunakan dalam sistem transmisi kendaraan, di mana gigi perlu mengubah arah untuk mengubah kecepatan kendaraan. Poros kiri dan kanan yang terhubung ke roda yang berasal dari unit transmisi juga menggunakan gigi bevel.
- Industri Berat: Industri yang menangani mesin berat menggunakan poros gigi bevel secara ekstensif. Pertambangan adalah salah satu industri tersebut di mana poros gigi bevel yang sangat besar digunakan untuk menambang logam berat dan bijih, seperti emas, bijih besi, dan tembaga.
- Instrumen Optik: Instrumen optik adalah instrumen yang sangat halus yang membutuhkan gigi yang tepat. Gigi bevel digunakan dalam instrumen optik, seperti teleskop dan mikroskop, untuk mengubah arah transmisi cahaya.
- Industri Penerbangan: Industri penerbangan menggunakan poros gigi bevel di pesawat untuk mengubah arah daya yang ditransmisikan oleh mesin pesawat untuk memutar baling-baling pesawat. Pesawat termasuk pesawat komersial dan jet militer.
- Industri Robot: Gigi bevel diterapkan pada sendi robot dan perangkat penggerak untuk mencapai transmisi gerakan dan perubahan arah. Robot biasanya melibatkan rasio presisi dan usaha tinggi, dan gigi lurus umumnya digunakan untuk menahan usaha yang diberikan oleh giginya. Misalnya, robot di jalur perakitan seperti yang terlihat di pabrik otomotif.
Cara Memilih Gigi Bevel Pengecoran
Saat mencari gigi bevel pengecoran untuk pembeli bisnis, ada baiknya untuk mulai dengan mengidentifikasi aplikasi yang dituju. Ini termasuk jenis mesin dan bagian yang akan dihubungkan gigi bevel. Ini akan memudahkan untuk menentukan ukuran dan kebutuhan kapasitas.
Bisnis perlu mencari pemasok dan produsen yang menyediakan gigi bevel pengecoran berkualitas tinggi dengan semua sertifikasi yang diperlukan. Saat meninjau katalog pemasok, penting untuk mempertimbangkan berbagai pilihan gigi bevel dalam berbagai ukuran. Itu harus mencakup yang terhubung dengan poros gigi bevel yang umum digunakan.
Karena sebagian besar pelanggan akan peduli dengan daya tahan, penting untuk menanyakan tentang bahan yang digunakan untuk membuat gigi bevel. Baja, besi, dan paduan titanium adalah beberapa bahan yang tahan lama. Pelanggan juga ingin tahu apakah gigi bevel pengecoran memiliki presisi tinggi. Penting untuk berurusan dengan pemasok yang menyediakan gigi bevel presisi tinggi untuk memastikan pelanggan mencapai pengoperasian yang berhasil dan lancar pada mesin mereka.
Karena kebutuhan pelanggan yang beragam, ada baiknya untuk menawarkan pelanggan pilihan gigi bevel. Gigi bevel hadir dalam berbagai konfigurasi: lurus, spiral, mahkota, dan Zerol. Pelanggan mungkin lebih menyukai beberapa daripada yang lain, jadi akan lebih mudah untuk semua jenis pelanggan untuk menawarkan pilihan gigi bevel.
Pertimbangkan untuk membeli dalam jumlah besar sehingga pelanggan dapat memperoleh manfaat dari harga yang lebih rendah. Rata-rata, gigi bevel berukuran kecil dan mudah diangkut. Oleh karena itu, seharusnya memungkinkan untuk membawa sejumlah besar untuk persediaan. Terakhir, pilih pemasok yang memberikan layanan purna jual yang baik, seperti pengiriman cepat, kebijakan pengembalian yang baik, dan garansi produk.
Tanya Jawab Gigi Bevel Pengecoran
T1: Industri apa yang terutama menggunakan gigi bevel?
A1: Gigi bevel umumnya digunakan di industri otomotif, kedirgantaraan, robotika, mesin, kelautan, dan manufaktur.
T2: Apa proses pembuatan gigi bevel?
A2: Proses pembuatan gigi bevel meliputi langkah-langkah berikut: pemilihan bahan baku, pengecoran, pemotongan, perlakuan panas, mesin, inspeksi, perakitan, dan pengemasan. Di antara mereka, pengecoran dan pemotongan adalah metode pengecoran gigi bevel utama.
T3: Apa tren dalam teknologi gigi bevel?
A3: Gigi bevel akan bergerak menuju bobot ringan, kapasitas beban tinggi, akurasi tinggi, dan otomatisasi. Selain itu, set gigi bevel dengan kotak gigi bevel juga akan populer.
T4: Apa perbedaan antara gigi bevel lurus dan gigi bevel heliks?
A4: Gigi bevel yang mentransfer daya pada sudut disebut gigi bevel lurus. Di sisi lain, gigi bevel heliks memiliki gigi yang miring atau melengkung, membuatnya lebih halus dan lebih tenang daripada rekan lurus mereka. Selain itu, gigi bevel heliks juga dapat membawa lebih banyak beban.
T5: Apakah pengecoran gigi bevel khusus dimungkinkan?
A5: Ya, dengan perkembangan teknologi dan peralatan tempa, kustomisasi gigi bevel telah menjadi tren.
