Jenis Mesin Kawat Fourdrinier
Mesin Fourdrinier pertama kali dikembangkan sekitar tahun 1803 oleh saudara Fourdrinier di Inggris Raya. Mesin Fourdrinier kemudian dimodernisasi menjadi peralatan yang kompleks yang memainkan peran penting dalam proses pembuatan kertas. Pada dasarnya, mesin ini mengubah bubur kertas berserat menjadi jalinan serat basah yang kemudian dikeringkan untuk menghasilkan kertas. Saat ini, mesin kawat Fourdrinier membentuk bagian kawat dari seluruh lini produksi kertas. Umumnya ada tiga bagian utama dari mesin Fourdrinier: sistem pengumpanan bubur kertas, bagian pembentukan jalinan basah, dan bagian pengeringan dan penyelesaian. Dengan cara ini, mesin kawat Fourdrinier sesuai dengan tiga jenis utama lini produksi kertas:
- Kertas Basah / Jaringan Biasanya: Untuk kertas basah dan jaringan, mesin kawat Fourdrinier hampir menjadi poros dari seluruh proses produksi. Area pengumpanan bubur dan bagian pengeringan dan penyelesaian disederhanakan untuk menciptakan tingkat kelembapan yang tinggi, yang ideal untuk menghasilkan jenis kertas ini. Biasanya, lebih sedikit silinder pengeringan yang dibutuhkan karena kertas/jaringan dirancang agar lebih lembap dan merembes melalui seluruh kertas.
- Kertas Basah / Kertas Lainnya Biasanya: Tergantung pada jenis kertas yang akan diproduksi (basah, tahan air, menulis, mencetak, dll.), gabungan mesin kertas Fourdrinier dan multi-silinder dapat digunakan untuk mengganti beberapa silinder pengeringan. Terkadang, sistem pengolahan bubur tambahan diperlukan. Ini termasuk penyaringan bubur, pembersihan, penyempurnaan, dan penambahan bahan kimia. Area persis dari seluruh lini produksi kertas yang dibutuhkan akan bergantung pada jenis kertas yang harus diproduksi. Misalnya, jika kertas dengan kekuatan tinggi perlu diproduksi, bagian drainase belakang dari mesin kawat Fourdrinier mungkin harus digunakan untuk meningkatkan drainase dan kekuatan kertas. Selain itu, bagian pengepresan dan pengeringan mungkin juga diperlukan untuk memperkuat ketahanan bahan.
- Kertas Kering Biasanya: Kertas kering membutuhkan lebih banyak air dalam bubur untuk diumpankan ke dalam lini produksi. Lebih banyak silinder pengeringan juga akan digunakan untuk menghilangkan kelebihan air sehingga kertas tulis atau cetak dengan keterbacaan, kejelasan, dan definisi tinggi dapat diproduksi. Karena lebih banyak silinder pengeringan biasanya dibutuhkan untuk memproduksi kertas kering, pabrik sering menggunakan sistem pengeringan semi-tertutup, seperti silinder pengeringan berpemanas uap dan bagian satu silinder, di antara pengering dan kertas untuk meningkatkan efisiensi.
Spesifikasi dan Perawatan Mesin Kawat Fourdrinier
Spesifikasi
- Lebar Kertas: Lebar kawat menentukan lebar kertas yang dihasilkan. Pengukuran ini dapat bervariasi tergantung pada kebutuhan pasar dan kemampuan kawat. Misalnya, mesin kawat Fourdrinier standar mungkin memiliki lebar 2000mm, yang akan menghasilkan kertas dengan lebar 1970-1980mm.
- Kecepatan Mesin: Ini mengacu pada kecepatan pengoperasian kawat. Biasanya diukur dalam kaki per menit (FPM) atau meter per menit (MPM). Misalnya, kecepatan rata-rata untuk mesin Fourdrinier bisa 3000mm/menit.
- Konsumsi Daya: Ini adalah jumlah energi yang dikonsumsi mesin selama pengoperasian, diukur dalam kilowatt (KW). Contoh konsumsi daya untuk mesin kertas Fourdrinier dengan pengering bisa 250kw.
- Kapasitas Input Serat: Ini mengacu pada jumlah maksimum bahan baku yang dapat diproses oleh mesin per jam, biasanya diukur dalam ton. Misalnya, mesin kawat Fourdrinier kertas industri besar dengan pulper mungkin memiliki kapasitas input serat 2000 ton/tahun.
- Mekanisme Pengeringan: Spesifikasi akan mencakup jenis dan jumlah unterfoils dan rol pembentuk, serta tingkat vakum yang dihasilkan. Misalnya, mesin Fourdrinier mungkin memiliki 16 unterfoils yang membentuk efisiensi pengeringan 85%.
- Produk Akhir: Ini adalah jenis kertas yang dihasilkan oleh mesin, seperti kertas koran, kertas tulis, kertas fotokopi, atau kertas kraft, antara lain. Misalnya, mesin Fourdrinier yang dirancang untuk menghasilkan kertas tulis mungkin memiliki kombinasi input serat dan pengisi tertentu untuk mengoptimalkan kualitas dan keputihan produk akhir.
Perawatan
- Inspeksi Rutin: Periksa komponen mesin, termasuk kawat, layar, sabuk konveyor, dan silinder pengeringan, untuk tanda-tanda kerusakan, keausan, atau kebocoran. Identifikasi masalah yang tepat waktu membantu mencegah perbaikan yang mahal dan memastikan pengoperasian yang lancar.
- Penyesuaian Tegangan: Kawat Fourdrinier rentan terhadap kendur karena penggunaan berulang dan paparan kelembapan. Kendur akan memperlambat pengeringan, mengurangi produktivitas keseluruhan mesin kertas. Periksa kawat secara berkala dan sesuaikan tegangan sesuai untuk menjaga kinerja kawat yang optimal.
- Tetapkan jadwal pelumasan berkala untuk semua bagian yang bergerak dari mesin Fourdrinier, termasuk bantalan, rantai, dan roda gigi. Gunakan pelumas yang tepat sesuai dengan panduan pabrikan untuk meminimalkan gesekan dan mencegah keausan dini.
- Bagian Pengganti: Mesin kawat Fourdrinier memiliki beberapa komponen penting yang rentan terhadap keausan dan robek lebih cepat karena paparan air, panas, dan bahan kimia secara terus-menerus. Misalnya, kawat pembentuk (jaring tempat bubur membentuk lembaran basah), rol layar, kain tekan (yang mengangkut lembaran di antara operasi), silinder pengeringan, dan motor mesin pembuat kertas. Penggunaan sering dari bagian-bagian ini dapat membahayakan kualitas kertas akhir dan mengurangi efisiensi. Oleh karena itu, mereka harus diganti secara teratur.
Skenario
Mesin kertas Fourdrinier sebagian besar digunakan di industri manufaktur. Tujuan dasarnya adalah untuk menghasilkan berbagai jenis kertas, tetapi jenis kertasnya bervariasi tergantung pada mesin Fourdrinier mana yang digunakan.
- Penggunaan Industri: Produksi skala besar surat kabar, kertas kemasan, dan kardus. Pabrik menjalankan mesin Fourdrinier secara terus-menerus untuk membuat jenis kertas ini.
- Penggunaan Komersial: Perusahaan percetakan dan penerbitan sering menggunakan mesin Fourdrinier untuk menghasilkan kertas khusus untuk kebutuhan industri mereka, seperti kertas halus untuk buku dan majalah.
- Kertas Spesial: Beberapa mesin Fourdrinier telah dimodifikasi untuk membuat kertas khusus seperti kertas filter, kertas isolasi listrik, atau kelas kertas teknis lainnya.
Kertas untuk bidang medis (seperti kertas bedah atau tes medis) dan masalah terkait air (seperti kertas tahan air atau filter air) juga diproduksi menggunakan mesin Fourdrinier khusus.
- Produksi Kertas Daur Ulang: Skenario ini melibatkan mesin Fourdrinier yang terutama berfokus pada produksi kertas dari bahan daur ulang, berkontribusi pada keberlanjutan dan praktik ramah lingkungan.
Pertimbangan untuk memilih mesin kawat Fourdrinier
Ketika berinvestasi dalam mesin Fourdrinier, penting untuk memperhatikan desain, fitur, dan spesifikasinya, karena semua ini memengaruhi efisiensi, kegunaan, kualitas produk, dan kinerja keseluruhan.
Salah satu cara terbaik untuk melakukannya adalah dengan terlebih dahulu menilai kebutuhan spesifik dan persyaratan produksi. Jenis kertas apa yang diproduksi oleh bisnis? Apa kapasitas dan kecepatan yang dibutuhkan? Bagaimana dengan kelas dan kualitas kertas? Jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini akan sangat membantu dalam menentukan jenis mesin kawat Fourdrinier yang sesuai dengan kebutuhan bisnis.
Selanjutnya, pertimbangkan desain dan konstruksi mesin Fourdrinier. Carilah mesin dengan desain yang kokoh dan bahan tahan lama kelas tinggi. Ini membantu memastikan mesin bertahan selama bertahun-tahun dengan perawatan minimal. Ini juga membantu jika mesin aman dan mudah dioperasikan sehingga operator terampil dapat dengan mudah menjalankannya.
Efisiensi adalah pertimbangan penting lainnya. Pilih mesin kawat Fourdrinier yang menawarkan kemampuan hemat energi, sistem kontrol otomatis, dan efisiensi produksi tinggi. Selain itu, sistem pengeringan, desain, dan dimensi bagian kawat harus memungkinkan drainase yang cepat tanpa mengorbankan kualitas kertas yang dihasilkan. Dengan cara itu, operator dapat dengan mudah memastikan pengeringan yang efisien.
Jangan abaikan kemajuan teknologi dalam mesin Fourdrinier. Lihat fitur canggih dari mesin, seperti kawat presisi tinggi, teknologi pembentuk yang mulus, dan sistem kontrol digital.
Terakhir, pastikan untuk mempertimbangkan pemeliharaan dan dukungan layanan yang menyertai mesin Fourdrinier. Mesin dengan persyaratan pemeliharaan yang mudah dan dukungan pelanggan yang sangat baik dapat menghemat waktu dan mengurangi waktu henti.
T&J
T1: Produk kertas seperti apa yang dibuat oleh mesin Fourdrinier?
J1: Mesin ini menghasilkan lembaran dasar. Mesin sekunder kemudian dapat mengubah lembaran dasar menjadi berbagai macam kertas dan produk kertas.
T2: Bagaimana cara kerja mesin Fourdrinier?
J2: Langkah-langkah berikut menggambarkan alur umum cara kerja mesin kertas Fourdrinier:
1. Pengolahan Bahan Baku: Prosedur dimulai dengan produksi bubur mekanis dan kimia atau ekstraksi serat dari tumbuhan.
2. Kawat Pembuat Kertas: Campuran serat basah diendapkan pada layar kawat Fourdrinier yang memungkinkan kelebihan air mengalir, sedangkan serat tetap berada di bagian atas untuk membentuk lembaran baru.
3. Pengeringan: Pada tahap ini, silinder pengeringan berpemanas uap menghilangkan sisa kelembapan dan mengeringkan lembaran kertas yang baru terbentuk.
4. Perawatan Permukaan dan Pelapisan: Tergantung pada jenis kertas, lembaran dapat menjalani proses tambahan seperti pelapisan, pencetakan, dan laminasi untuk meningkatkan ketahanan, penampilan, dan fungsionalitas.
5. Pemotongan dan Pengemasan: Akhirnya, sistem otomatis memotong kertas menjadi lembaran atau gulungan dan mengemasnya untuk pengiriman.
T3: Berapa banyak bagian yang dimiliki mesin kertas Fourdrinier?
J3: Mesin ini memiliki bagian pembentuk, bagian tekan, bagian pengeringan, bagian dekorasi, dan bagian penyelesaian.
T4: Barang apa yang dapat dibuat oleh mesin Fourdrinier yang telah dipesan?
J4: Mesin ini dapat menghasilkan berbagai macam produk kertas, termasuk, tetapi tidak terbatas pada, berikut ini: Kertas Koran, Kertas Tulis, Kertas Cetak, Kertas Offset, Kertas Berlapis, Kertas Kraft, Kardus, dan Karton.
