(101481 produk tersedia)
Kompresor freezer adalah bagian penting dari sebuah freezer. Peran kompresor adalah untuk meningkatkan tekanan gas refrigeran sehingga bersirkulasi melalui freezer. Kompresor freezer dapat diklasifikasikan ke dalam kategori berikut berdasarkan prinsip kerjanya:
Kompresor reciprocating
Kompresor freezer reciprocating bekerja mirip dengan mesin pembakaran dalam, menggunakan piston yang digerakkan oleh motor listrik untuk memampatkan gas refrigeran. Motor menggerakkan poros engkol, yang menggerakkan piston naik turun. Selama langkah ke atas, gas refrigeran dihisap dari freezer ke dalam silinder melalui katup masuk. Pada langkah ke bawah, gas dikompresi dan didorong keluar melalui katup buang.
Kompresor rotary
Seperti kompresor freezer reciprocating, kompresor rotary juga memampatkan gas dengan gerakan. Ini terdiri dari roller bundar dan silinder. Roller berputar di dalam silinder, memampatkan gas refrigeran saat bergerak melawan dinding silinder.
Kompresor screw
Kompresor screw freezer berisi dua rotor heliks yang berputar dan saling bertautan, yang memampatkan gas refrigeran. Gas memasuki kompresor dan dihisap ke dalam ruang antara rotor. Kelembapan dan tekanan kemudian meningkat lebih lanjut saat kedua rotor berputar dan ruang di antara keduanya menjadi lebih kecil.
Kompresor sentrifugal
Kompresor sentrifugal freezer memanfaatkan dua prinsip untuk memampatkan gas: tekanan dan kecepatan. Bagian utamanya meliputi impeller dan diffuser. Gas refrigeran dihisap ke dalam impeller, yang berputar dan melempar gas ke luar. Gas kemudian dikompresi lebih lanjut oleh diffuser, di mana kecepatannya berkurang dan tekanan meningkat.
Memelihara kompresor freezer dengan benar sangat penting untuk memastikan umur panjang dan kinerja yang efisien. Tugas pemeliharaan rutin biasanya berfokus pada membersihkan unit dan memeriksa tanda-tanda kerusakan, seperti komponen yang longgar atau aus. Melakukan inspeksi menyeluruh di seluruh sistem setidaknya sekali dalam setahun sangat penting untuk menjaga integritas saluran refrigeran dan mengidentifikasi masalah potensial sebelum meningkat. Ingat beberapa tindakan pencegahan penting saat melakukan servis kompresor freezer. Selalu pastikan pasokan listrik telah dimatikan untuk menghindari sengatan listrik selama proses inspeksi. Lepaskan kabel listrik dan juga relay start dan kapasitor sistem. Melakukan hal ini akan memastikan penanganan dan akses komponen internal kompresor yang aman. Hindari menyentuh bagian yang bergerak, khususnya bilah kipas dari motor, karena dapat dengan mudah menyebabkan cedera tubuh. Penting untuk membiasakan diri dengan komponen kompresor yang berbeda seperti katup, yang meliputi port hisap dan buang, serta port servis untuk pengisian refrigeran dan pelepasan motor starting dan relay start kapasitor.
Saat melakukan tugas pembersihan, pastikan untuk menghilangkan kotoran dan puing-puing di sekitar kompresor freezer termasuk kumparan kondensor dan kipas. Pembuangan puing-puing tidak hanya meningkatkan sirkulasi udara di sekitar unit tetapi juga membantu mengatur suhunya. Periksa tanda-tanda kebocoran refrigeran, seperti suara mendesis atau residu berminyak di sekitar katup dan koneksi, untuk mencegah hilangnya refrigeran dalam sistem. Pengguna dapat meningkatkan kinerja kompresor freezer mereka dengan melakukan inspeksi rutin dan memastikan semua komponen perangkat keras utuh. Periksa koneksi listrik memastikan semua kabel dan terminal aman dan bebas dari korosi atau kerusakan. Menguji komponen sistem merupakan bagian integral untuk mengidentifikasi komponen yang berfungsi dan komponen yang memerlukan perbaikan atau penggantian. Pengguna dapat mencatat kinerja kompresor freezer mereka dari waktu ke waktu dengan secara teratur mencatat suhu operasinya dan suara yang tidak biasa. Informasi yang diperoleh dapat bermanfaat dalam mengidentifikasi perubahan fungsi yang mungkin menunjukkan kebutuhan akan perbaikan atau servis.
Produsen kompresor freezer membuat dua jenis kompresor utama: kompresor CO2 transkritis dan kompresor CO2 subkritis.
CO2 memiliki beberapa manfaat besar. Pertama, itu adalah refrigeran alami. Ini berarti bahwa ia memiliki dampak lingkungan yang rendah dibandingkan dengan refrigeran sintetis.
Kedua, ia memiliki kapasitas pendinginan yang sangat tinggi. Kemampuan ini berarti bahwa gas dapat bekerja dengan baik dalam aplikasi suhu tinggi, seperti lemari display, lemari es supermarket, dan ruang dingin. Banyak orang memilihnya daripada pilihan sintetis.
Ketiga, CO2 tidak berbahaya bagi kesehatan atau keselamatan manusia, dan memiliki tingkat mudah terbakar yang rendah. Karena itu, banyak negara mendorong penggunaan refrigeran CO2 dalam sistem refrigerasi komersial.
Kompresor freezer juga bekerja di peralatan rumah tangga seperti lemari es dan freezer. Ketika orang membuka lemari es mereka dan melihat es krim, bir, dan makanan beku, mereka biasanya tidak memikirkan mesin yang membuat semuanya menjadi mungkin. Itu adalah kompresor freezer. Ia bekerja sama dengan kondensor, evaporator, dan kipas untuk menjaga makanan tetap segar dan produk seperti es krim pada suhu dingin yang konstan.
Dunia industri juga memanfaatkan kompresor freezer dengan baik. Fasilitas penyimpanan dingin menggunakan sistem kompresor freezer besar untuk menjaga makanan, obat-obatan, dan barang mudah rusak lainnya tetap segar. Industri pertanian yang berurusan dengan makanan juga membutuhkan kompresor freezer untuk memastikan hasil panen mereka tetap segar saat mereka mengolah atau mengekspornya.
Produsen dan pemasok kompresor freezer menyadari dampak mereka terhadap dunia. Banyak dari mereka mencari cara untuk memproduksi mesin yang lebih efisien yang juga ramah lingkungan. Pelanggan menyadari bahwa lebih dari sekadar produk yang perlu didinginkan; kompresor yang digunakan untuk membuatnya dingin juga perlu efisien.
Saat memilih kompresor freezer untuk aplikasi tertentu, beberapa faktor penting harus dipertimbangkan dengan cermat untuk memastikan kinerja pendinginan yang ringkas dan efisien dari freezer.
Kapasitas pendinginan dan ukuran
Penting untuk menentukan kapasitas pendinginan freezer yang dibutuhkan, diukur dalam BTU (British thermal unit) per jam atau kilowatt. Analisis faktor-faktor, seperti jumlah panas yang dihasilkan secara internal, suhu sekitar, insulasi, dan rentang suhu yang diinginkan. Memilih kompresor freezer dengan dimensi fisik yang sesuai memastikan bahwa kompresor sesuai dengan desain dan tidak mengganggu komponen lain.
Efisiensi energi
Pilih kompresor freezer dengan desain hemat energi untuk meminimalkan biaya operasional dan dampak lingkungan. Pertimbangkan peringkat Energy Star atau kelas efisiensi kompresor.
Lingkungan operasi
Pertimbangkan lingkungan instalasi freezer, seperti suhu, kelembapan, dan ketinggian. Pastikan kompresor yang dipilih dapat bekerja dengan andal di bawah kondisi operasi yang diantisipasi.
Perawatan dan ketersediaan
Pertimbangkan kebutuhan perawatan dari kompresor freezer yang dipilih. Teliti ketersediaan pusat layanan dan teknisi yang memahami model kompresor tertentu. Pastikan kompresor dapat dipelihara dan diservis dengan mudah untuk mencegah waktu henti yang lama.
T1: Berapa lama umur kompresor freezer?
A1: Kompresor freezer dapat bertahan antara 10 hingga 15 tahun rata-rata. Namun, beberapa dapat bertahan hingga 20 tahun atau lebih dengan perawatan yang tepat.
T2: Dapatkah kompresor freezer diperbaiki?
A2: Sayangnya, kompresor freezer tidak dapat diperbaiki tetapi perlu diganti begitu rusak.
T3: Apa tanda-tanda kompresor freezer yang rusak?
A3: Kompresor freezer yang rusak akan mengeluarkan suara keras. Kedua, freezer tidak mendinginkan seperti seharusnya. Juga, ketika kompresor terasa panas saat disentuh. Lebih lanjut, freezer berjalan terus-menerus. Terakhir, freezer yang menggunakan banyak listrik.
T4: Berapa biaya untuk mengganti kompresor freezer?
A4: Biaya untuk mengganti kompresor freezer adalah antara $300 hingga $500. Ini termasuk biaya kompresor freezer ditambah layanan perbaikan freezer.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4