Produsen unit frl

Jenis Unit FRL

Unit FRL mendapatkan namanya dari inisial bagian utamanya: filter, regulator, dan pelumas. Udara terkompresi mengandung uap air karena suhunya yang tinggi dan kontaminan lainnya. Tugas unit FRL adalah untuk menghilangkan kotoran ini.

• F: Filter Udara

  Tugas utama filter udara adalah untuk mengekstrak kondensat dan kontaminan padat lainnya yang masuk ke udara terkompresi. Biasanya, filter akan menghilangkan 99% kotoran dan 80% kelembaban. Metode umum untuk memisahkan air adalah dengan menggunakan mangkuk, yang akan terisi air. Pengguna harus mengosongkan mangkuk secara teratur. Filter yang lebih canggih dapat menggunakan drain untuk membuang air secara otomatis.

• R: Regulator Tekanan

  Tugas utama regulator tekanan adalah untuk mengontrol tekanan pada alat udara atau bagian mesin yang akan dihubungkan pengguna ke sumber udara. Alat dan mesin biasanya bekerja paling baik dengan rentang tekanan tertentu. Dengan menyesuaikan tekanan, pengguna akan dapat menaikkan atau menurunkan tekanan yang akan diakses perangkat tersebut. Menggunakan regulator juga akan membuat masa pakai perangkat tersebut lebih lama dan membantu pengguna menghemat penggunaan udara dari kompresor.

• L: Pelumas

  Tugas pelumas adalah untuk menambahkan semprotan minyak ringan ke alat dan mesin udara yang dilumasi. Tidak semua mesin dan alat udara memerlukan pelumasan di saluran udara terkompresi. Namun, alat udara dengan bagian yang bergerak di dalam yang mirip dengan pistol paku pneumatik dapat memperoleh manfaat dari pelumas, yang akan membantu mengurangi keausan. Pelumas dapat dikenali dari reservoirnya yang tembus pandang yang menunjukkan minyak di dalamnya. Perlu dicatat, minyak dalam pelumas berbeda dengan minyak yang digunakan untuk mesin lain yang membutuhkan pelumasan.

Beberapa FRL akan menggunakan demister alih-alih drain untuk membuang air yang terkumpul. Demister adalah pilihan yang lebih cocok untuk mesin yang tidak dapat memiliki air atau kelembaban dalam saluran suplai udaranya.

Meskipun filter udara, regulator, dan pelumas merupakan komponen utama dari unit FRL, komponen lain mungkin disertakan tergantung pada kebutuhan aplikasi tertentu.

Misalnya, unit FRL dapat menyertakan pemisah air yang bekerja sebelum filter udara untuk menghilangkan sebagian besar air. Penambahan lainnya bisa berupa pemisah udara/minyak yang menghilangkan semua jejak minyak dari udara terkompresi.

Penambahan opsional lainnya adalah sakelar tekanan yang akan menunjukkan kepada pengguna bahwa kompresor masih bekerja. Ini juga dapat menunjukkan tekanan di seluruh sistem pneumatik.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Unit FRL

Spesifikasi

Tergantung pada kompresor udara yang berlaku, perpipaan membuat perbedaan di mana unit FRL akan pas dan ukuran apa yang penting. Tabel berikut menunjukkan pilihan untuk pipa dan unit FRL yang sesuai.

• Untuk pipa 1/4'', unit FRL 1/4'' akan pas. Ini adalah ukuran kecil untuk volume udara yang rendah.
• Pipa 3/8'' akan menggunakan unit FRL 3/8'', yang bisa lebih kecil atau lebih besar, tergantung pada kompresor udara dan penggunaan akhir.
• Untuk pipa 1/2'', unit FRL 1/2'' akan dibutuhkan untuk volume udara terkompresi sedang hingga besar.
• Unit 3/4'' atau 1'' berukuran besar untuk volume udara terkompresi yang tinggi. Ada pipa 3/4'' dan 1'' dalam sistem perpipaan kompresor udara.

Biasanya, ukuran mesh filter sekitar 5 mikron, yang menghilangkan partikel besar. Namun, beberapa orang mungkin memilih filter 1 mikron untuk mengekstrak partikel yang lebih halus. Setelah filter, air terkumpul di bagian bawah unit dan dialirkan dengan bantuan katup drain otomatis.

Pelumas in-line memiliki kabut minyak yang bergerak bersama udara terkompresi ke alat yang menggunakannya. Minyak dapat berbahan dasar mineral, sintetis, atau kelas makanan, tetapi kelas makanan adalah satu-satunya yang akan jernih. Tetesan per menit bervariasi sesuai dengan alat yang digunakan, tetapi umumnya, sekitar 2-3 tetesan per menit dalam penyemprot dan 7-10 tetesan per menit dalam palu.

Pemeliharaan

Unit FRL memerlukan pemeliharaan, yang terutama membersihkan atau mengganti filter dan mengisi pelumas. Produsen seringkali mencantumkan instruksi pada unit dalam bahasa Inggris dan berbagai bahasa lainnya. Berikut adalah prosedur standar yang mungkin bervariasi sesuai dengan merek dan model unit FRL tertentu.

• Sebelum mengganti apa pun, lihat unit dan lihat apakah ada pemberitahuan pengoperasian. Lihat manual untuk melihat langkah-langkah khusus untuk model tersebut.
• Pastikan kompresor dimatikan, udara dilepaskan ke lingkungan, dan kabel daya diputus untuk memastikan tidak ada pasokan listrik ke unit yang dapat menyebabkannya beroperasi.
• Buang air dari mangkuk dengan membuka katup drain atau menggunakan tekanan udara untuk membalikkan prosesnya. Sebelum melakukan ini, balikkan unit sehingga tidak ada air yang masuk ke filter. Putar kenop berlawanan arah jarum jam untuk mengalirkan.
• Untuk membersihkan filter, lepaskan dari rumah. Ketuk permukaan yang keras untuk menjatuhkan partikel yang menempel di dalamnya. Balikkan proses untuk memasang kembali.
• Jika perlu, oleskan minyak pelumas ke pelumas. Biasanya, ada garis pengisian pada mangkuk.
• Tutup katup drain dan hidupkan kompresor udara. Cari kebocoran di area tersebut.

Skenario Unit FRL

• Alat Mesin

  Dalam industri pemotongan logam dan permesinan, penggerak alat udara, penyelesaian semprot, dan silinder udara adalah aplikasi yang populer. Unit FRL memainkan peran penting baik pada alat tenaga yang digerakkan udara maupun aktuator pneumatik. Alat tenaga, seperti gergaji udara, bubut, dan penggiling, bergantung pada udara berkualitas tinggi untuk pengoperasian yang efisien dan kinerja optimal. Pistol udara dan semprot yang digunakan untuk perawatan permukaan dan finishing juga membutuhkan udara yang bersih dan kering.

• Makanan dan Minuman

  Preparator udara merupakan komponen penting dalam industri pengolahan makanan dan minuman. Industri ini mengandalkan berbagai macam perangkat kontrol pneumatik untuk mengotomatiskan proses seperti penyortiran, pencampuran, pengemasan, dan pembotolan. Seni pembuatan bir, produksi anggur, dan pengalengan makanan memberikan tuntutan khusus pada kualitas dan sifat bebas kontaminasi udara yang digunakan.

• Farmasi

  Mirip dengan industri makanan dan minuman, sektor farmasi membutuhkan unit FRL untuk memasok udara yang bersih dan kering untuk berbagai aplikasi. Ini termasuk mengotomatiskan proses, menyampaikan material, dan mengoperasikan instrumen dan katup pneumatik. Mempertahankan kualitas udara sangat penting untuk mencegah kontaminasi dalam produksi obat dan memastikan kepatuhan dengan standar industri yang ketat.

Cara Memilih Produsen Unit FRL

Memilih suku cadang kompresor udara FRL yang tepat dapat membuat perbedaan besar. Sangat penting untuk memiliki filter udara regulator pelumas yang bekerja dengan baik dengan mesin dan tugas keseluruhan yang sedang dilakukan. Selain tujuan yang dimaksudkan, keseluruhan pembuatan dan kualitas unit juga harus dipertimbangkan, bersama dengan pabrikannya.

Saat memilih unit FRL yang dipertimbangkan untuk tugas tertentu, seseorang harus terlebih dahulu berupaya untuk mengidentifikasi tujuan. Mengetahui apa tujuan seseorang dapat membuat pilihan unit FRL jauh lebih mudah. Apakah seseorang akan bekerja dengan kompresor udara besar yang memberi daya pada banyak alat? Unit filtrasi udara kecil dan sederhana dapat bekerja, tetapi seseorang mungkin ingin memilih unit FRL dengan lebih banyak tahap penyaringan.

Meskipun alat yang dilumasi bekerja dengan baik, mungkin pilihan yang lebih baik adalah memilih filter udara regulator pelumas yang dapat membantu memperpanjang masa pakai alat. Filter alat dapat dilewati jika seseorang menggunakan alat yang tidak dilumasi, dan itu adalah pemborosan.

Tujuan lain harus menentukan berapa banyak kelembapan yang perlu dihilangkan dari udara terkompresi. Jika seseorang bekerja di tempat yang sangat lembap, seseorang harus memilih unit FRL dengan desikan berkapasitas tinggi untuk menghilangkan kelembapan berlebih dari udara. Teknologi pengeringan unit FRL juga harus diperhitungkan. Beberapa teknologi pengeringan populer adalah penukar panas, pengering desikan tanpa panas, pengering refrigerasi, dan pengering hibrida.

Faktor lain yang perlu dipertimbangkan adalah apakah kompresor udara menghasilkan cukup kontaminan untuk mengharuskan penggunaan filter udara. Jika filter diperlukan, cobalah untuk menentukan kontaminan spesifik dan pilih filter yang sesuai.

Jenis regulator yang dibutuhkan juga harus menjadi faktor dalam menentukan merek manufaktur FRL yang ideal. Beberapa unit memiliki pengaturan tekanan ganda untuk menjalankan alat pneumatik pada tekanan yang tepat, sementara yang lain dapat langsung terhubung ke pistol semprot yang digunakan untuk cat. Lakukan riset sebelum membeli unit FRL dan cari tahu apa yang dikatakan pembeli lain tentang unit pabrikan tertentu dan keandalan serta kualitas kinerjanya.

FAQ

T1: Apakah unit FRL digunakan di semua sistem pneumatik?

J1: Meskipun tidak wajib, unit FRL sangat direkomendasikan karena fungsi penting filtrasi udara, regulasi, dan pelumasan yang mereka berikan pada alat kompresif.

T2: Dapatkah unit FRL diperbaiki jika rusak?

J2: Umumnya, unit FRL dapat diperbaiki jika rusak dengan mengganti bagian tertentu seperti membran regulator tekanan atau gasket. Namun demikian, jika rusak parah atau menunjukkan kesalahan yang signifikan, disarankan untuk mengganti unit.

T3: Apakah ada kombinasi universal unit FRL?

J3: Beberapa model diproduksi agar kompatibel dengan unit yang umum digunakan, namun selalu disarankan untuk berkonsultasi dengan pabrikan sebelum menggabungkan merek yang berbeda untuk memastikan fungsi yang benar dan menghindari kerusakan.

T4: Berapa masa pakai unit FRL?

J4: Tergantung pada kualitasnya, frekuensi penggunaan, jenis udara yang digunakan, kondisi sekitar, dan perawatan serta pemeliharaannya, unit FRL dapat bertahan selama bertahun-tahun. Model kelas atas dapat bertahan hingga 10 tahun atau lebih, sementara model yang berkualitas rendah hingga rata-rata dapat berkisar dari 2 hingga 5 tahun.