(12089 produk tersedia)
Mesin bor industri dirancang dengan berbagai fitur teknik untuk menjalankan tugas pengeboran khusus dengan efisiensi. Setiap jenis bervariasi berdasarkan fungsi dan aplikasi utamanya.
Mengebor lubang:
Fungsi utama mesin bor adalah untuk membuat lubang dengan berbagai ukuran dan kedalaman pada berbagai material. Lubang tersebut dapat memiliki tujuan yang berbeda, seperti membuat lubang untuk bantalan atau mengurangi berat bagian dengan membuat kantong.
Membuat lubang buntu dan menembus:
Lubang buntu adalah lubang yang tidak menembus seluruh material, sedangkan lubang tembus melewati seluruh benda kerja. Tergantung pada persyaratan desain, mesin bor dapat membuat kedua jenis lubang dengan presisi.
Pembuatan lubang berulir:
Mesin bor dapat membuat lubang berulir secara langsung dengan mengebor dan mengulir dalam satu pengaturan. Atau, mesin bor dapat membuat lubang berulir secara tidak langsung dengan menggunakan metode pengeboran dan pengulir.
Lubang yang di-ream:
Lubang yang di-ream adalah lubang silinder yang tepat yang dipotong oleh reamer setelah mengebor lubang perkiraan dengan mata bor. Mesin bor membuat lubang dan memungkinkan peng-reaming untuk kesesuaian presisi, terutama untuk lubang yang memerlukan toleransi yang ketat untuk mengakomodasi bagian pasangan silinder.
Pengeboran multi-lubang:
Mesin bor dapat membuat beberapa lubang secara bersamaan atau dalam satu pengaturan. Ini berbeda dari metode konvensional pengeboran satu lubang pada satu waktu dan meningkatkan efisiensi pemesinan dengan mengurangi waktu siklus dan meningkatkan laju produksi.
Lubang silang dan slot
Lubang silang adalah lubang yang berpotongan di sepanjang jalur lurus dengan lubang lainnya. Mesin bor dirancang untuk mengebor lubang silang dan slot sesuai spesifikasi benda kerja. Lubang silang dan slot biasanya membuat bukaan untuk pengencang atau menghubungkan saluran dalam sistem transfer fluida.
Lubang counterbore dan countersink:
Lubang counterbore adalah lekukan silinder yang dibor ke dalam benda kerja, sedangkan lubang countersink memiliki bentuk kerucut. Kedua jenis lubang digunakan untuk mengakomodasi pengencang sehingga kepala mereka rata dengan atau di bawah permukaan material.
Keakuratan dan toleransi lubang:
Banyak mesin bor mencapai akurasi yang diperlukan dengan mengebor lubang secara tepat di lokasi dan dimensi yang ditentukan. Dengan perkakas dan pengaturan yang tepat, mereka dapat membuat lubang dengan toleransi ketat yang diperlukan untuk keselarasan dan kesesuaian yang tepat, seperti yang ada di industri kedirgantaraan, otomotif, dan medis.
Efektivitas, presisi, dan kapasitas mesin bor dalam menjalankan fungsinya bergantung pada spesifikasinya. Memahami spesifikasi ini juga memberi tahu pembeli tentang jenis praktik pemeliharaan yang harus mereka terapkan untuk menjaga mesin tetap berfungsi dan bekerja sebagaimana mestinya.
Sumber daya
Mesin bor biasanya ditenagai oleh listrik, udara, atau bahan bakar. Terlepas dari jenis sumber daya yang dimilikinya, operator harus sangat berhati-hati dan memeriksa sumber daya secara saksama untuk memastikan tidak ada kebocoran, korosi, atau kerusakan.
Kecepatan
Ini mengacu pada jumlah rotasi (rpm) yang dilakukan mesin per menit. Kecepatan mesin bor dapat tetap, bervariasi, atau universal. Karena bagian-bagian mesin saling bergesekan, kecepatan pengeboran yang lebih tinggi menyebabkan lebih banyak panas, jadi sangat penting untuk sering memeriksa seluruh mesin dan melumasi bagian-bagiannya untuk mengontrol dan mengatur tingkat kecepatan. Jika tidak ada pelumasan yang cukup, gesekan akan meningkat, yang pada akhirnya akan meningkatkan tingkat kecepatan, menyebabkan bagian-bagian terlalu panas dan rusak.
Chuck
Ini adalah bagian yang mengamankan mata bor. Pengguna dengan berbagai jenis mata bor harus sering memeriksa kekencangan chuck. Chuck longgar dapat dengan cepat dan mudah aus dan merusak mata bor.
Mekanisme umpan
Bagian ini mengontrol laju umpan, dan pengguna dapat memilih dari opsi manual, otomatis, hidrolik, atau pneumatik. Pengguna harus selalu memantau mekanisme ini karena penumpukan kotoran dapat memengaruhi fungsi mekanisme umpan. Mereka juga harus membersihkannya secara teratur untuk menghilangkan penumpukan atau residu.
Gigi
Mesin bor memiliki berbagai set gigi yang mengubah kecepatan dan torsi. Gigi gigi menahan banyak benturan dan tekanan. Operator perlu memeriksa gigi bor secara berkala untuk melihat apakah ada tanda-tanda kerusakan, seperti aus, patah, atau lepas. Mereka juga perlu memastikan gigi dilumasi dengan baik untuk mencegah terlalu panas dan kehilangan fungsi.
Dalam industri manufaktur, fungsi mesin bor sangat luas. Mereka membantu membuat lubang yang tepat pada bahan seperti kayu, plastik, karet, serat, bahan majemuk, logam, dan paduan aluminium. Mesin ini melakukannya dengan menyemprot atau menyetrum material untuk membentuk lubang.
Seperti disebutkan sebelumnya, ada berbagai jenis mesin bor, masing-masing dirancang untuk melayani industri dan bidang kerja tertentu. Tabel berikut merangkum beberapa kegunaan dan fungsi dari berbagai mesin bor.
Pembeli harus mempertimbangkan aspek-aspek ini saat membeli mesin bor.
Sifat Tugas
Pertama, pembeli perlu mempertimbangkan jenis tugas yang perlu mereka gunakan bor untuk. Mereka harus mempertimbangkan apakah penggunaan yang dimaksudkan akan melibatkan kayu, logam, beton, plastik, atau campuran dari beberapa bahan lainnya. Ini akan membantu mereka memilih mesin bor dengan mata bor yang tepat. Misalnya, bor dengan mata bor tungsten sangat ideal untuk beton.
Daya Bor
Rata-rata tegangan mesin bor yang dirancang untuk pertukangan kayu adalah antara 12V hingga 20V. Untuk logam, batu, dan bor pertukangan kayu beban tinggi, yang terbaik adalah memilih bor antara 20V dan 60V. Tegangan yang lebih tinggi memberikan lebih banyak daya, tetapi juga menambah berat mesin. Ini dapat memengaruhi seberapa mudah seseorang dapat menggerakkan bor.
Kecepatan dan Torsi
Kecepatan mengacu pada seberapa cepat mata bor berputar. Pembeli harus memilih bor dengan pengaturan kecepatan yang dapat disesuaikan. Ini memungkinkan mereka untuk memilih kecepatan terbaik untuk material yang sedang mereka kerjakan. Torsi mengacu pada gaya putar bor. Ini juga memengaruhi kontrol dan kekuatan senjata. Mesin bor yang baik harus memiliki pengaturan torsi yang dapat disesuaikan. Ini memungkinkan pengeboran sekrup untuk menyesuaikan gaya yang diterapkan berdasarkan kepadatan material.
Berat dan Ergonomi
Seperti yang disebutkan sebelumnya, tegangan dan daya mesin bor memengaruhi beratnya. Bor yang lebih besar akan melakukan pekerjaan yang lebih berat tetapi mungkin canggung. Tukang bor sering kali lebih nyaman dengan bor yang ringan. Desain ergonomis dengan pegangan yang diletakkan dengan baik mengurangi kelelahan.
Fitur Tambahan
Saat ini, banyak fitur tambahan disertakan dengan mesin bor. Ini termasuk lampu LED, panduan laser, kopling, chuck, sikat, dan penyimpanan mata bor. Meskipun tidak diperlukan, mereka membuat pengeboran lebih mudah. Misalnya, LED pencahayaan membuatnya lebih mudah untuk melihat pekerjaan seseorang, terutama di area dengan cahaya redup.
Q1: Apa fungsi utama mesin bor?
A1: Fungsi utama mesin bor meliputi pembuatan lubang dengan berbagai diameter dan kedalaman, serta membuat fitur internal seperti ulir atau lubang tirus. Fungsi lainnya meliputi counter boring, reaming, countersinking, spot facing, tapping, dan boring.
Q2: Jenis lubang apa yang dapat dibuat oleh mesin bor?
A2: Mesin bor dapat membuat berbagai jenis lubang, termasuk lubang lurus, lubang buntu, lubang berulir, lubang tirus, dan lubang miring. Lubang tersebut juga dapat bervariasi dalam diameter tergantung pada ukuran mata bor yang digunakan.
Q3: Selain membuat lubang, fungsi apa lagi yang dapat dilakukan mesin bor?
A3: Mesin bor modern dapat melakukan beberapa operasi pemesinan selain membuat lubang. Ini termasuk pemotongan kunci dan slot, counterboring, reaming dan countersinking, tapping, boring, dan melakukan pengeboran orbital atau aksial.
Q4: Dapatkah semua mesin bor melakukan semua fungsi yang disebutkan di atas?
A4: Tidak, tidak semua mesin bor dapat melakukan semua fungsi mesin bor. Sementara semua mesin bor dapat mengebor lubang, operasi pemesinan tingkat lanjut lainnya mungkin di luar kemampuan mesin bor standar.
Q5: Jenis mesin bor apa yang dapat melakukan beberapa operasi pemesinan tingkat lanjut?
A5: Hanya mesin bor khusus yang dapat melakukan operasi pemesinan tingkat lanjut. Ini termasuk mesin bor radial, kombinasi mesin milling dan bor, mesin bor CNC, dan mesin bor magnetik.