Tungku panas blast kompor

Jenis-Jenis Tungku Hot Blast

Tungku hot blast merupakan bagian penting dari tanur tinggi. Tungku ini digunakan untuk memanaskan udara tiup yang dikirim ke tanur tinggi untuk reduksi bijih besi guna menghasilkan besi. Oleh karena itu, tungku ini juga dapat dianggap sebagai ruang yang menyimpan panas di tanur tinggi.
Dalam tungku hot blast, udara tiup dipanaskan oleh gas panas yang berasal dari pembakaran bahan bakar dalam kubah lebur. Tungku ini dibangun dengan dua bagian utama - bagian vertikal atau kolom, dan kubah atau bagian horizontal yang tampak seperti kubah di atasnya. Tungku hot blast dapat dibagi menjadi dua jenis berdasarkan desainnya: tungku hot blast aliran linier dan tungku hot blast aliran silang.

• Tungku Hot Blast Aliran Linier: Sesuai namanya, pada tungku hot blast aliran linier, gas mengalir dalam arah linier. Desain Tungku Hot Blast ini lebih ringkas dibandingkan dengan pilihan lainnya dan menggunakan lebih sedikit ruang dalam pengaturan industri. Tungku hot blast linier lebih cocok untuk area industri di mana ruang terbatas. Namun, salah satu kelemahan utama tungku ini adalah distribusi panas yang tidak merata.
• Tungku Hot Blast Aliran Silang: Dalam tungku hot blast aliran silang, gas mengalir dalam arah tegak lurus. Tungku ini menawarkan distribusi panas yang lebih merata karena pasokan udara sekunder menciptakan pencampuran gas yang baik di dalamnya. Hal ini menghasilkan tingkat produktivitas yang lebih tinggi dibandingkan dengan tungku hot blast aliran linier. Tungku ini sebagian besar ditemukan di industri yang berukuran besar dan membutuhkan tanur dengan kapasitas pengolahan yang lebih tinggi.

Cara lain untuk mengklasifikasikan tungku hot blast adalah berdasarkan bahan pembuatnya. Ada dua jenis tungku hot blast yang umum: tungku hot blast keramik dan tungku hot blast baja.

• Tungku Hot Blast Keramik: Tungku hot blast keramik terbuat dari bahan keramik dan cukup populer di industri. Tungku ini dapat menahan suhu tinggi, biasanya antara 1000 derajat hingga 1200 derajat Celcius. Selain itu, bahan keramik dapat mempertahankan ketahanan untuk waktu yang lebih lama. Oleh karena itu, tungku ini bisa menjadi pilihan ideal untuk tungku hot blast di tanur tinggi.
• Tungku Hot Blast Baja: Dalam tungku hot blast baja, pelat baja digunakan untuk membangun seluruh struktur tungku. Pelat-pelat tersebut kemudian dilas bersama sedemikian rupa sehingga menyerupai kolom vertikal dengan kubah di atasnya. Kelemahan utama tungku hot blast baja adalah baja dapat rusak dengan mudah karena siklus termal atau proses pemanasan dan pendinginan berulang yang terjadi di dalam tungku.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Tungku Hot Blast Tanur

• Bahan

  Bahan tahan api yang digunakan dalam tungku hot blast memiliki titik leleh yang tinggi. Bahan ini dapat menahan panas tanpa mengalami kerusakan atau deformasi. Bahan umum termasuk bata alumina tinggi, bata silika, dan keramik tahan api. Bata alumina tinggi memiliki kandungan Al2O3 di atas 48%. Bata ini memiliki ketahanan suhu tinggi, stabilitas termal, dan koefisien ekspansi rendah, sehingga cocok untuk lapisan tungku hot blast. Bata silika mengandung lebih dari 90% SiO2 dan digunakan di area yang mengalami panas tinggi. Titik leleh yang tinggi dan konduktivitas termal yang rendah membantu mempertahankan panas. Keramik tahan api juga dapat digunakan untuk tungku hot blast tanur tinggi. Keramik ini dapat mencakup bahan seperti keramik cordierite-mullite, yang menunjukkan ketahanan dan stabilitas kejut termal yang sangat baik pada suhu tinggi.

• Tekanan

  Tungku hot blast beroperasi pada tekanan 0,1 MPa hingga 0,3 MPa, faktor kunci yang memengaruhi efisiensi tungku. Tekanan tanur tinggi, yang mengacu pada gaya yang diberikan per satuan luas, memainkan peran penting dalam mengontrol volume dan suhu udara panas yang disuntikkan ke dalam tanur tinggi selama pengoperasian tungku hot blast. Tungku dengan tekanan dalam rentang ini memastikan pasokan aliran udara suhu tinggi yang konstan ke tanur tinggi, mendorong pembakaran optimal dan mengurangi pembentukan kokas dalam proses pembuatan besi. Dengan mengatur tekanan ini, dimungkinkan untuk menstabilkan kondisi reaksi di dalam tanur tinggi sehingga meningkatkan hasil besi kasar sambil secara bersamaan meminimalkan konsumsi bahan baku.

• Sistem Pemanasan

  Tungku hot blast umumnya menggunakan gas alam sebagai bahan bakar utama mereka, bersama dengan pilihan lain seperti minyak berat, solar, dan minyak ringan. Pemilihan bahan bakar bergantung pada faktor-faktor seperti ketersediaan, biaya, dan persyaratan operasional spesifik. Selain bahan bakar konvensional ini, ada tren yang berkembang menuju penggunaan panas buangan dari mesin gas dan turbin gas sebagai sumber pemanasan tidak langsung untuk tungku hot blast. Pergeseran ini tidak hanya mendiversifikasi masukan energi untuk tungku tetapi juga berkontribusi pada pembangunan berkelanjutan dengan memanfaatkan energi panas buangan.

• Struktur

  Tungku hot blast terdiri dari beberapa komponen utama, termasuk ruang pembakaran, lapisan insulasi, saluran gas buang, dan saluran utama tiup. Setiap bagian memainkan peran spesifik dalam memastikan pembangkitan dan transfer panas yang efisien. Tungku hot blast juga memiliki kubah di bagian atas dan saluran keluar di bagian bawah. Kubah berfungsi sebagai penutup untuk seluruh tungku, sedangkan saluran keluar di bagian bawah menyediakan saluran bagi udara panas untuk dilepaskan ke saluran utama tiup.

Selain pemilihan bahan tahan api yang tepat, inspeksi rutin dan perbaikan tepat waktu pada tungku juga diperlukan untuk memastikan penggunaan jangka panjangnya. Perhatian harus diberikan pada kualitas lapisan tungku hot blast tanur tinggi, karena bahan yang berkualitas buruk dapat menyebabkan kerusakan besar. Misalnya, beberapa lapisan sulit dilepas karena daya rekatnya yang tinggi. Dalam kasus seperti itu, lebih baik menggantinya dengan lapisan alternatif yang dapat dilepas dengan mudah dan nyaman.

Aplikasi Tungku Hot Blast

Tungku hot blast industri merupakan bagian integral dari proses yang membutuhkan sejumlah besar panas. Berikut adalah beberapa industri yang telah menggunakan atau akan menggunakan tungku hot blast secara efektif.

Industri besi dan baja menggunakan tungku hot blast. Tungku hot blast memanaskan udara yang digunakan dalam tanur tinggi hingga sekitar 1.000 derajat Celcius. Ini merupakan cara yang bagus untuk meningkatkan hasil dan efisiensi tanur sambil memangkas biaya operasional.

Industri metalurgi non-ferro juga menggunakan tungku hot blast. Hal ini dilakukan untuk memproses tembaga, seng, timbal, nikel, timah, titanium, dan aluminium. Bahan-bahan ini membentuk sebagian besar logam yang digunakan oleh industri dan manufaktur. Industri ini telah memutuskan untuk memanfaatkan tungku hot blast untuk meningkatkan hal-hal seperti produktivitas, tingkat ekstraksi, dan efektivitas biaya dalam memproses logam-logam ini.

Tungku hot blast juga telah menemukan penggunaan yang besar dalam industri keramik. Tungku ini digunakan untuk membakar produk keramik seperti gerabah, porselen, ubin, dan perlengkapan saniter. Kemampuan tungku hot blast untuk memberikan suhu yang konstan dan tinggi sangat bagus untuk mencapai kekuatan dan ketahanan optimal produk keramik.

Tungku hot blast juga digunakan dalam industri kaca. Wadah kaca, produk datar, dan produk fiberglass terbuat dari kaca berkualitas baik. Hal ini mencapai transparansi dan stabilitas yang baik. Penggunaan tungku hot blast memberikan panas yang stabil yang dibutuhkan untuk ini. Pada akhirnya, hasil ini adalah produk kaca berkualitas tinggi.

Industri semen juga menggunakan tungku hot blast. Tungku ini digunakan untuk kalsinasi batu kapur dan produksi klinker. Tungku hot blast memberikan suhu tinggi yang diperlukan untuk proses-proses ini. Tungku ini juga membantu meningkatkan efisiensi oven semen.

Industri kimia memanfaatkan tungku hot blast untuk beberapa proses kimia yang membutuhkan panas tinggi dan konstan. Contohnya adalah produksi pupuk, petrokimia, dan bahan kimia khusus. Tungku hot blast menyediakan suhu stabil dan tinggi yang sering dibutuhkan untuk reaksi kimia, sehingga mendorong produktivitas dan hasil pabrik kimia.

Dalam industri kertas, tungku hot blast digunakan untuk memproduksi bubur kertas. Tungku ini memasok panas yang dibutuhkan untuk memasak dan memutihkan serat kayu. Tungku hot blast meningkatkan tingkat produksi bubur kertas dan juga mengurangi biaya produksi.

Setiap industri yang membutuhkan jumlah panas yang tinggi dan konstan akhirnya menggunakan tungku hot blast. Ini termasuk industri karet, industri makanan, dan industri tekstil, antara lain.

Cara Memilih Tungku Hot Blast Tanur

Saat memilih tungku hot blast tanur yang dijual, pertimbangkan tanur yang dibuat dengan bahan berkualitas sehingga tahan lama selama bertahun-tahun. Biasanya, tungku ini dibuat dengan bahan tahan api baik di dinding luar maupun dalam tungku hot blast. Bahan ini memiliki ketahanan yang tinggi terhadap suhu tinggi. Bahan ini mampu menyimpan panas sebanyak mungkin dan dirancang untuk bertahan lama. Pada akhirnya, ini akan membantu mengurangi biaya operasional.

Penting untuk dicatat bahwa biaya tungku hot blast tidak berkorelasi dengan performanya. Saat memilih tanur hot blast, bandingkan harga dan efisiensi dari berbagai tungku. Tungku hot blast yang lebih mahal dapat memiliki desain yang lebih baik yang akan menawarkan efisiensi energi yang lebih baik, sehingga lebih lanjut mengurangi biaya operasional keseluruhan.

Pilih jenis tungku hot blast yang sesuai dengan kebutuhan bisnis. Tungku hot blast klasik atau semi-kering cocok untuk industri yang menggunakan banyak kokas. Di sisi lain, tungku hot blast regeneratif sangat ideal untuk perusahaan yang ingin meningkatkan penggunaan energi mereka.

Saat memilih tungku hot blast, perhatikan lapisannya. Tungku hot blast yang berbeda memiliki lapisan yang sesuai dengan aplikasi tertentu. Tungku dengan lapisan asam sebagian besar digunakan dalam industri ferro dan non-ferro. Lapisan dasar, di sisi lain, digunakan dalam industri yang menangani bahan alkali. Pilih lapisan yang sesuai dengan kebutuhan industri untuk mencapai hasil yang lebih baik.

Penting juga untuk memilih tungku hot blast yang memiliki pengaturan dan fungsionalitas yang jelas. Teknik pengoperasian yang rumit akan membutuhkan tenaga kerja yang besar dengan keahlian yang akan menuntut gaji yang lebih tinggi. Hal ini akan lebih lanjut meningkatkan biaya produksi keseluruhan. Jika tenaga kerja sedikit, ketidaktergantungan tanur terhadap massa dan keluaran lebih baik.

Pilih pemasok tanur hot blast yang menawarkan dukungan pelanggan yang hebat. Mereka harus menyediakan layanan instalasi serta layanan pemeliharaan dan purna jual. Pemasok yang baik akan membantu bisnis menghindari kesalahan mahal yang dapat menghentikan jalur produksi.

Tanya Jawab Tungku Hot Blast Tanur

T: Apa hubungan antara tungku hot blast tanur dan elemen pemanas tanur?

J: Elemen pemanas tanur adalah salah satu dari beberapa cara untuk memanaskan tanur. Tungku hot blast tanur adalah cara lain untuk mencapai tujuan ini.

T: Apa saja eksperimen yang sedang dilakukan pada tungku hot blast?

J: Ada beberapa upaya untuk menghilangkan tungku hot blast sepenuhnya dengan mendesain tanur yang memanfaatkan pembakaran bahan bakar secara langsung di bijih besi untuk mereduksinya, sehingga menghilangkan kebutuhan akan udara tiup panas tambahan. Namun, upaya tersebut belum berhasil dalam skala komersial yang besar.

T: Apakah semua tanur memiliki tungku hot blast?

J: Tidak. Beberapa tanur tinggi modern menggunakan tungku hot blast yang disebut generator hot blast yang mencapai tujuan yang sama dengan lebih efisien dan efektif. Tungku semacam itu biasanya disebut sebagai unit pemulihan panas buangan.

T: Apa saja alternatif modern untuk tanur hot blast?

J: Tanur poros vertikal mungkin merupakan alternatif yang paling penting untuk tanur tinggi. Tanur ini memiliki kapasitas produksi yang lebih tinggi dan lebih ramah lingkungan daripada tanur tinggi, lawannya.