Roda gigi penempaan

Jenis-jenis Forging Poros Gigi

Poros gigi merupakan bagian inti dari sistem gearbox yang mentransfer torsi dan memutar roda mobil. Seiring dengan meningkatnya permintaan akan mobil, kebutuhan akan poros gigi yang kuat juga meningkat. Hal ini menyebabkan penemuan metode baru yang digunakan dalam industri untuk membuat poros gigi yang tahan lama. Baru-baru ini, poros gigi yang dibuat menggunakan proses forging menjadi populer karena keuntungannya.

Secara umum, forging adalah proses di mana baja dipanaskan sebelum ditempa menjadi bentuk yang diinginkan. Pemanasan meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan daya tahan baja. Yang membuat forging poros gigi unik dibandingkan dengan proses manufaktur lainnya adalah kemampuannya untuk menciptakan gearbox yang dapat menahan tekanan yang sangat besar. Banyak industri menggunakan poros gigi yang di-forging, seperti industri manufaktur peralatan berat, industri minyak dan gas, dan industri maritim, untuk menyebutkan beberapa.

Ada berbagai jenis produk poros gigi yang di-forging, termasuk:

• Poros Gigi Helical: Poros gigi helical dibuat menggunakan forging gigi helical. Mereka memiliki gigi yang miring yang membuatnya lebih mudah untuk saling bertautan dengan gigi lainnya, dan mereka memberikan pengoperasian yang lebih halus dan kinerja yang lebih senyap daripada rekan-rekannya, gigi lurus. Mereka juga dapat membawa beban yang lebih besar.
• Poros Gigi Spur: Poros gigi spur memiliki gigi yang lurus dan sejajar dengan poros. Mereka adalah gigi yang paling umum digunakan dalam industri dan dapat ditemukan dalam jam, traktor mainan, dan diferensial mobil. Meskipun poros spur lebih mudah dirancang dan diproduksi, mereka menghasilkan banyak suara saat digunakan.
• Poros Splined: Poros gigi splined memiliki serangkaian punggung atau gigi yang berjarak sama satu sama lain. Ini digunakan untuk mentransfer torsi antara dua bagian yang berputar. Dalam kebanyakan kasus, ini ditemukan dalam mobil, peralatan pertanian, dan mesin berat yang membutuhkan efisiensi transmisi daya yang tinggi. Proses forging membantu membuat poros splined lebih kuat dan menambah umur pakai.

Selain itu, ada juga poros offset yang dibuat menggunakan proses forging. Poros offset adalah poros yang tidak cocok, tidak sejajar yang biasanya ditemukan pada kendaraan roda empat. Produsen dapat menggunakan proses forging untuk membuatnya jika memenuhi standar tertentu.

Terakhir, poros collar adalah gigi dengan flensa atau collar yang menonjol. Mereka biasanya digunakan untuk mencegah pergerakan antara dua komponen. Gigi collar sering diproduksi menggunakan metode forging.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Spesifikasi

• Material: Biasanya terbuat dari baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, atau paduan lainnya, yang sangat meningkatkan daya tahan dan ketahanan korosi poros gigi.
• Panjang: Poros gigi biasanya memiliki panjang 15-75 mm. Menyesuaikan panjang membantu untuk lebih mencocokkan komponen lain dari mesin.
• Diameter: Diameter poros gigi biasanya berkisar antara 8 hingga 30 mm. Diameter dapat disesuaikan tergantung pada kebutuhan transmisi daya.
• Spline: Poros gigi sering menyertakan spline, seperti spline involute atau spline sisi lurus. Bentuk spline dan mode engagement memengaruhi efisiensi transmisi dan akurasi.
• Taper: Poros gigi juga dapat memiliki desain taper. Poros gigi dengan taper dapat memfasilitasi perakitan dan pembongkaran bagian, dan juga dapat mencapai clearance yang dapat disesuaikan tertentu.

Pemeliharaan

• Pembersihan rutin: Bersihkan permukaan poros gigi yang di-forging dengan deterjen ringan dan kain lembut untuk menghilangkan kotoran dan oli. Perhatikan area poros, keyways, spline, dan ulir yang sulit dibersihkan.
• Hindari karat: Oleskan minyak atau gemuk anti karat ke poros gigi setelah dibersihkan untuk mencegah karat. Simpan poros gigi di lingkungan yang kering dan berventilasi baik, jauh dari zat korosif.
• Pelumasan: Tambahkan pelumas secara teratur ke poros gigi mesin untuk memastikan pengoperasian yang lancar. Pilih pelumas yang tepat sesuai dengan lingkungan pengoperasian dan kebutuhan poros gigi.
• Periksa keausan: Periksa secara berkala poros gigi untuk tanda-tanda keausan, seperti deformasi, goresan, atau kelonggaran. Perhatikan khusus pada keyways dan spline. Jika ada kelainan, perbaikan atau penggantian tepat waktu diperlukan.
• Tindakan pencegahan selama penyimpanan: Saat menyimpan poros gigi yang di-forging, gunakan bahan bantalan untuk mencegahnya rusak akibat gaya eksternal. Juga, hindari kontak dan gesekan dengan benda lain untuk mencegah goresan dan abrasi.

Skenario Forging Poros Gigi

Industri dan aplikasi umum untuk forging poros gigi ini meliputi industri otomotif.

• Industri otomotif

  Industri otomotif menggunakan poros gigi yang terbuat dari baja karbon GF6A melalui poros idle. Sistem transmisi otomotif biasanya memiliki poros gigi 2 inci yang membantu mengubah arah daya dan torsi yang dihasilkan oleh mesin, memungkinkan kendaraan untuk bergerak.

• Mesin industri

  Mesin industri seperti bubut dan milling menggunakan poros gigi yang lebih besar - biasanya sekitar 12 inci - untuk mentransfer energi dari motor ke kepala mesin. Mesin-mesin ini sering bekerja dengan logam, jadi poros gigi terbuat dari baja paduan rendah 20Cr untuk memastikan kekuatan dan menahan deformasi.

• Industri dirgantara

  Industri dirgantara biasanya bekerja dengan poros gigi berongga - seringkali lebih dari 12 inci - yang terbuat dari paduan seperti titanium grade 5 (Ti6Al4V). Helikopter memiliki poros gigi yang memfasilitasi rotasi baling-baling untuk menerapkan angkat, sementara sistem transmisi pada beberapa pesawat dirancang agar berfungsi dengan poros gigi paduan titanium.

• Industri minyak dan gas

  Industri minyak dan gas menggunakan poros gigi yang di-forging dari baja tahan karat duplex ASTM D1 untuk memastikan fungsionalitas dan ketahanan korosi pada peralatan lepas pantai. Subsea Christmas Trees - dan peralatan lepas pantai lainnya - biasanya memiliki poros gigi lebih dari 3 inci yang di-forging melalui standar minyak dan hidrokarbon suhu tinggi, tekanan tinggi (HTHP).

• Peralatan medis

  Industri medis memforging poros gigi kecil - seringkali kurang dari satu inci - yang terbuat dari baja tahan karat austenitik S316L. Mag drive (pompa penggerak magnet) yang digunakan di Klinik Hewan Universitas Illinois dan fasilitas lainnya untuk mencegah kebocoran balik ke pompa berfungsi dengan poros gigi seperti ini.

• Industri tenaga angin

  Generator tenaga angin menggunakan poros gigi besar - biasanya lebih dari 2 inci - yang terbuat dari baja tahan karat austenitik S304L. Poros utama dalam generator tenaga angin mengubah torsi dari turbin menjadi daya mekanis untuk menggerakkan generator.

Cara Memilih Forging Poros Gigi

• Aplikasi

  Pembeli bisnis harus memastikan bahwa aplikasi forging poros gigi selaras dengan penggunaan yang dimaksudkan. Untuk mengatasi hal ini, mereka dapat dengan cermat mengevaluasi kebutuhan dan tanggung jawab spesifik mereka. Misalnya, jika mereka terlibat dalam operasi industri berat yang memerlukan penanganan beban kerja besar, mereka kemungkinan besar akan membutuhkan forging poros gigi dengan kapasitas yang lebih tinggi yang dirancang untuk mengelola tugas yang lebih menuntut.

• Material

  Pembeli bisnis dapat memilih material untuk forging poros gigi dengan mempertimbangkan kebutuhan dan persyaratan spesifik. Misalnya, mereka mungkin memprioritaskan kekuatan dan daya tahan karena mereka beroperasi di lingkungan yang sangat menuntut dengan penggunaan mesin yang konstan. Untuk menunjukkan kinerja dan ketahanan aus yang paling kuat, mereka mungkin secara eksklusif memilih forging poros gigi yang terbuat dari bahan seperti baja paduan, yang menawarkan kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik.

• Desain

  Pembeli bisnis dapat menentukan desain forging poros gigi dengan mempertimbangkan jenis mesin dan peralatan yang mereka gunakan dalam operasi mereka. Misalnya, fasilitas manufaktur yang mengkhususkan diri dalam memproduksi mesin tugas berat presisi tinggi mungkin terutama menggunakan poros gigi bevel.

• Kapasitas

  Pembeli bisnis dapat memutuskan kapasitas forging poros gigi dengan menilai permintaan industri mereka dan skala operasi. Misalnya, di segmen produksi tinggi industri otomotif, pembeli bisnis mungkin mengalami penggunaan forging poros gigi yang konstan dalam merakit kendaraan.

• Keandalan pemasok

  Untuk memastikan bahwa pemasok forging poros gigi dapat diandalkan, pembeli bisnis dapat mempertimbangkan beberapa faktor. Pertama, mereka dapat menyelidiki reputasi pemasok di dalam industri dengan mencari umpan balik dari bisnis lain yang sebelumnya bekerja dengan mereka. Selain itu, mereka dapat menilai kualitas produk yang ditawarkan oleh pemasok dengan meminta sampel atau mengunjungi fasilitas mereka untuk mengevaluasi standar forging poros gigi mereka.

Forging Poros Gigi T&J

T1. Bagaimana pembeli dapat memperoleh forging poros gigi khusus?

J1. Pembeli dapat memperoleh forging poros gigi khusus dengan mencari pemasok yang menyediakan layanan OEM. Mereka harus mendiskusikan kebutuhan spesifik mereka, seperti material yang disukai, ukuran, dan fitur tambahan, dengan pemasok. Untuk menjamin kecocokan yang ideal untuk tujuan dan kualitas, pembeli harus meminta sampel poros gigi sebelum melakukan pemesanan massal. Pembeli juga harus menegosiasikan harga yang adil dan mencari kemitraan jangka panjang dengan pemasok.

T2. Apa tren di industri forging poros gigi?

J2. Pasar untuk forging poros gigi sedang berkembang karena pertumbuhan yang solid dari industri otomotif, yang secara ekstensif menggunakan poros gigi dalam berbagai aplikasi otomotif. Tren kustomisasi di pasar forging poros gigi semakin meningkat karena industri mencari poros gigi yang memenuhi kebutuhan dan persyaratan spesifik mereka. Penggunaan mesin CNC di pasar forging poros gigi membantu mencapai presisi dengan tingkat toleransi yang sangat baik, memperpanjang masa pakai poros gigi.

T3. Dapatkah pembeli mendapatkan poros gigi dengan kandungan karbon yang lebih tinggi untuk daya tahan?

J3. Ya, pembeli dapat memperoleh poros gigi dengan kandungan karbon yang lebih tinggi untuk meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan daya tahannya. Poros gigi dengan kandungan karbon yang lebih tinggi biasanya digunakan dalam aplikasi industri tugas berat atau aplikasi otomotif yang mengalami tingkat stres tinggi.

T4. Apakah produsen menyediakan perlakuan permukaan untuk poros gigi?

J4. Ya, sebagian besar produsen menyediakan perlakuan permukaan untuk poros gigi. Perlakuan tersebut bertujuan untuk meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan umur pakai poros gigi. Perlakuan permukaan yang umum meliputi pelapisan seng, nitriding, hard anodizing, dan heat coating.

T5. Berapa lama waktu tunggu untuk pesanan forging poros gigi khusus?

J5. Waktu tunggu untuk pesanan forging poros gigi khusus biasanya berkisar dari tiga minggu hingga tiga bulan. Itu dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor tertentu, seperti kapasitas produksi pemasok, kompleksitas desain, jumlah yang dipesan, dan material yang dibutuhkan.