Tentang rig bor inti 300 gl

Jenis Rig Bor Inti GL 300

Rig bor inti GL 300 adalah mesin bor yang fleksibel dan portabel yang terutama digunakan untuk membuat lubang vertikal berdiameter besar pada berbagai macam material target, termasuk beton, batu bata, dan aspal. Rig bor inti GL 300 hadir dalam berbagai jenis, masing-masing memiliki kekuatan pendorong yang unik.

  • Rig bor inti genggam

    Bor inti genggam adalah mesin bor yang dikendalikan operator yang dapat langsung dipegang dan dioperasikan dengan kedua tangan. Jenis mesin bor inti ini biasanya digunakan untuk membuat lubang horizontal, vertikal, dan miring. Umumnya diterapkan untuk pengeboran lubang di beton untuk pemasangan pipa, saluran kabel listrik, dan perlengkapan lainnya. Ini juga dapat digunakan untuk eksplorasi geologi dengan pengeboran di lapisan tanah dan batuan. Mesin bor inti genggam bekerja dengan berbagai jenis sumber daya dan bentuk bantuan, seperti bor bertenaga gas dengan mesin mandiri, bor listrik yang didukung oleh listrik jaringan atau baterai, dan bor berbantuan air yang menggunakan campuran air dan pendingin untuk mengurangi gesekan dan panas selama pengeboran.

  • Rig bor inti basah

    Mesin bor inti basah memberikan pendingin dalam bentuk cair ke mata bor selama proses pengeboran. Metode ini mencegah mata bor dari panas berlebih dan membantu meningkatkan kualitas lubang yang dibor. Rig bor inti basah dapat digunakan di hampir semua skenario di mana beton, batu bata, atau kaca adalah material target. Ini sangat disukai saat bekerja dengan beton bertulang karena dapat mengurangi gesekan yang dihadapi oleh mata bor, yang biasanya terbuat dari intan.

    Mata bor intan mahal, dan masa pakainya biasanya pendek. Saat rig bor inti basah digunakan, aliran air atau pendingin lainnya yang konstan menjaga mata bor tetap dingin dan dilumasi, sehingga memperpanjang masa pakainya. Selain itu, penggunaan rig bor inti basah mengurangi jumlah debu dan puing-puing yang dihasilkan selama proses pengeboran, menghasilkan lingkungan kerja yang lebih bersih dan aman.

  • Rig bor inti kering

    Tidak seperti bor inti basah, yang mengandalkan pendingin cair untuk memfasilitasi pengeboran, mesin bor inti kering beroperasi tanpa pelumasan. Mesin ini menggunakan teknologi vakum untuk menahan mata bor dengan aman di tempatnya terhadap material target. Karena mengandalkan hisapan daripada air, rig bor inti kering menghasilkan kekacauan yang jauh lebih sedikit daripada bor inti basah, sehingga sangat cocok untuk pekerjaan di mana kebersihan dan gangguan minimal adalah prioritas. Rig bor inti kering unggul dalam berbagai aplikasi, terutama di beton, batu bata, dan batu. Mereka adalah pilihan ideal untuk profesional yang membutuhkan pengeboran presisi tanpa kerumitan mengelola aliran air dan puing-puing yang berlebihan.

Spesifikasi dan pemeliharaan rig bor inti GL 300

Spesifikasi

Rig bor inti GL-300

  • Daya: Mesin diesel Perkins 50 tenaga kuda (37,3 Kw). Atau, mesin Lifan 60 tenaga kuda (44,7 Kw) untuk kasus penggunaan atau wilayah tertentu.
  • Diameter Pengeboran: Dapat mengebor lubang mulai dari 140mm hingga 300mm (5,5 hingga 11,8 inci).
  • Kedalaman Pengeboran: Sampai 300m (1.000 kaki), tergantung pada lapisan batuan dan kondisi pipa bagian dalam.
  • Gearbox: Gearbox 3:1-nya dapat dengan mudah mengontrol kecepatan rotasi dan torsi.
  • Kecepatan Rotasi: Kecepatan rotasi batang bor dapat disesuaikan dari 0 hingga 100r/menit. Tergantung pada lapisan tanah dan mata bor, mata bor mungkin memiliki kecepatan rotasi yang berbeda.
  • Metode Pengeboran: Sirkulasi langsung atau sirkulasi balik sesuai dengan kebutuhan proyek.
  • Sudut Pengeboran: Dapat disesuaikan dari vertikal hingga horizontal, memungkinkan berbagai orientasi pengeboran.
  • Sistem Pengumpanan: Mekanisme pengumpanan hidrolik untuk pengumpanan yang halus dan terkontrol.
  • Berat: Sekitar 800 kg (1.764 lbs).
  • Dimensi: Panjang: 2,5m (8,2 kaki), Lebar: 1,5m (4,9 kaki), Tinggi: 2,0m (6,6 kaki).

Catatan: Semua fitur mungkin bervariasi sesuai dengan ketersediaan produk pada saat itu.

Pemeliharaan

  • Inspeksi rutin: Periksa mesin bor inti secara teratur. Periksa setiap bagian yang longgar, rusak, atau aus untuk ditingkatkan, diperbaiki, atau diganti secara darurat.
  • Pelumasan: Mesin bor inti biasanya memiliki banyak bagian dan komponen mekanis. Melumasi mereka secara teratur sesuai jadwal menjaga gesekan tetap terkendali dan memastikan pengoperasian yang lancar, umur panjang, dan ketahanan. Rig bor inti seringkali harus menghadapi area yang sulit dibor dan medan yang tidak rata. Karenanya, mereka membutuhkan penggunaan yang kasar dan tangguh. Pelumasan sangat penting untuk menjaga bagian yang bergerak tetap halus.
  • Sistem pendingin: Sistem pendingin memastikan bahwa mesin tidak terlalu panas selama proses pengeboran. Mesin bor inti harus bekerja selama berjam-jam tanpa henti. Karenanya, sistem internal mereka membutuhkan pemeriksaan dan perbaikan tepat waktu untuk kinerja optimal.
  • Sistem Listrik: Kabel, kabel, dan konektor rig bor inti harus diperiksa secara berkala untuk koneksi yang longgar atau tanda-tanda kerusakan. Jika ada masalah, mereka harus diperbaiki atau diganti segera untuk memastikan keselamatan pengguna dan fungsi mesin yang tepat.
  • Pembersihan: Debu, kotoran, dan puing-puing harus dibersihkan dari bagian dalam dan luar mesin bor inti secara berkala. Ini sangat penting untuk umur panjang peralatan. Hal ini sangat penting dalam kasus perangkat yang telah digunakan dalam kondisi pengeboran yang sulit. Air dan tekanan udara biasanya digunakan untuk membersihkan.
  • Suku Cadang: Pastikan untuk menggunakan suku cadang berkualitas tinggi untuk perbaikan dan penggantian untuk menjaga kinerja dan integritas rig bor inti. Pastikan suku cadang tersebut kompatibel dengan jenis dan model mesin bor tertentu.

Skenario

Mesin bor inti, seperti rig bor inti GL 300, adalah alat yang serbaguna dan penting untuk berbagai sektor dan aplikasi tertentu.

  • Konstruksi dan Teknik Sipil:

    Mengebor lubang presisi untuk komponen struktural seperti kolom, balok, dan fondasi. Membuat bukaan di dinding, lantai, dan langit-langit untuk lorong utilitas, penempatan jangkar, atau tautan silang. Memasang fondasi untuk tiang listrik, rambu jalan, menara telekomunikasi, atau instrumentasi geoteknik. Melakukan pengeboran eksplorasi untuk menentukan kondisi tanah atau batuan dan mendapatkan sampel untuk analisis laboratorium.

  • Pertambangan dan Geologi:

    Operasi penambangan menggunakan rig bor besar untuk membuat lubang peledakan di tambang terbuka atau bawah tanah, mengurangi volume batuan yang perlu digali. Pengeboran inti mengeluarkan sumber daya bawah tanah yang berharga, seperti minyak atau gas alam, sehingga metode ekstraksi yang tepat dapat ditentukan.

  • Pemantauan Lingkungan dan Remediasi:

    Memasang sumur pemantauan untuk melacak kualitas atau kuantitas air tanah, memberikan informasi berharga tentang kondisi bawah permukaan, atau menentukan luas kontaminasi.

  • Industri Minyak dan Gas:

    Rig bor inti adalah tulang punggung industri minyak dan gas. Mereka digunakan untuk mengebor sumur eksplorasi untuk menemukan ladang minyak atau gas baru dan untuk pengeboran pengembangan untuk mengekstraksi hidrokarbon dari ladang yang ada. Setelah sumur minyak atau gas dibor, mesin bor inti digunakan untuk membuat sumur tambahan di dekatnya untuk ekstraksi atau untuk memasang peralatan pemantauan dan kontrol.

  • Pemeliharaan Infrastruktur:

    Mesin bor inti dengan sistem vakum dan fluida pengeboran berbasis air adalah cara yang aman untuk mendeteksi dan menganalisis integritas struktur beton. Metode tersebut menggunakan daya yang lebih sedikit dan menghasilkan getaran yang lebih sedikit, sehingga memungkinkan kontrol perkutaneus yang lebih tepat.

  • Industri Turbin Angin:

    Memasang sistem penahanan atau flensa tugas berat di dasar beton turbin angin atau membuat lubang untuk jalur kabel atau saluran pendingin.

  • Medis:

    Peralatan pengebor inti mengambil sampel jaringan selama biopsi. Menggunakan alat potong silinder berongga, pengebor inti mengeluarkan sampel kecil jaringan abnormal untuk analisis.

Cara memilih rig bor inti GL 300 untuk bisnis

  • Tentukan pasar target dan aplikasi:

    Identifikasi pasar penjualan dan aplikasi pengeboran inti bisnis. Tentukan jenis formasi batuan yang akan dibor prospek, diameter dan kedalaman sampel inti yang dibutuhkan, dan aksesibilitas lokasi bor. Ini akan membantu bisnis dalam memilih rig bor dengan fitur dan kemampuan yang sesuai untuk pasar target dan aplikasi pengeboran tertentu.

  • Evaluasi kinerja dan keandalan bor:

    Pilih rig bor inti yang memiliki kinerja dan keandalan yang dibutuhkan pelanggan bisnis. Pertimbangkan output daya bor, torsi, sistem pengumpanan, dan metode kemajuan casing. Selain itu, luangkan waktu untuk mengevaluasi kinerja dan keandalan bor, serta ulasan pelanggannya, untuk memastikan bor yang andal dan berkinerja baik yang memenuhi peningkatan kepuasan pelanggan dan mempertahankan nilai pasar.

  • Fokus pada fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi bor:

    Pilih rig bor inti yang serbaguna dan mudah beradaptasi. Pilih bor yang dapat menangani berbagai metode pengeboran, seperti pengeboran kawat, konvensional, atau sirkulasi balik. Selain itu, pertimbangkan bor yang dapat bekerja dengan berbagai casing, pengambilan sampel, dan teknik kemajuan media pengeboran. Bor dengan beberapa konfigurasi pengeboran memungkinkan bisnis untuk melayani berbagai kebutuhan pelanggan dan proyek pengeboran.

  • Periksa pengoperasian dan pemeliharaan yang ramah pengguna:

    Pilih rig bor dengan fitur pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah digunakan. Cari bor dengan panel kontrol yang jelas dan terorganisir dengan baik, proses perakitan dan pembongkaran yang ramah pengguna, dan persyaratan pemeliharaan yang mudah. Selain itu, pertimbangkan bor yang memiliki prosedur pemeliharaan dan suku cadang yang mudah didapat dan didokumentasikan dengan baik. Pengoperasian dan pemeliharaan bor yang ramah pengguna membantu mengurangi biaya pelatihan dan waktu henti untuk bisnis dan pelanggan mereka.

FAQ Rig Bor Inti GL 300

T: Apa arti GL dalam rig inti bor?

J: Itu bervariasi dengan produsen, tetapi dalam beberapa kasus, itu berarti lokasi geografis atau logistik.

T: Apa proses pengeboran inti?

J: Pengeboran inti melibatkan penggunaan mata bor berongga untuk membuat lubang silinder yang presisi. Mata bor diputar dan menerapkan air atau pendingin ke benda kerja. Inti adalah material utuh di tengah lubang. Setelah lubang dibor, inti dikeluarkan menggunakan ekstraktor inti khusus.

T: Apa itu sampel pengeboran inti?

J: Sampel pengeboran inti adalah sampel tanah atau batuan silinder yang diekstraksi dari tanah untuk menentukan komposisi geologi dan struktur lokasi tersebut.

T: Apa perbedaan antara pengambilan sampel inti dan pengambilan sampel biasa?

J: Pengambilan sampel inti mengacu pada proses pengambilan bagian silinder dari material yang lebih besar untuk mengidentifikasi komposisi, struktur, dan sifatnya, seperti geologi atau manufaktur material. Di sisi lain, pengambilan sampel hanya mengacu pada proses pemilihan subset material untuk pengujian atau analisis.