(10306 produk tersedia)
Mesin Ekstruder Makanan
Mesin ekstruder makanan membentuk dan memodifikasi makanan. Mesin ini mengubah serat kayu mentah menjadi bubur, mengklorinasi serat, menjalankan serat melalui pencerna, dan kemudian mengekstrusikannya. Pakan ternak dan makanan hewan peliharaan juga diproduksi menggunakan teknologi ekstrusi.
Ekstruder Cetak 3D
Ekstruder cetak 3D adalah bagian dari printer 3D yang mengarahkan filamen ke ujung panas, tempat filamen dilelehkan dan diendapkan ke tempat tidur cetak untuk membentuk objek lapis demi lapis. Ekstruder makanan dalam printer 3D bekerja dengan mendorong filamen ke depan dengan roda gigi kecil yang dikenal sebagai penggerak hobbed. Printer 3D menggunakan dua jenis ekstruder: langsung dan Bowden. Dalam ekstruder langsung, motor ditempatkan pada rangka printer, dan dalam ekstruder tidak langsung, motor ditempatkan jauh dari ujung panas.
Mesin Ekstruder Plastik
Ekstrusi plastik mengacu pada pembentukan plastik dengan melelehkannya dan memaksanya melalui cetakan yang dibentuk. Mesin ekstruder plastik terdiri dari hopper, mekanisme sekrup, elemen pemanas, pompa atau pendorong, cetakan, drum pendingin, dan pemotong.
Mesin Ekstruder Komposit
Mesin ekstruder komposit digunakan untuk membuat komposit polimer dengan menambahkan pengisi, pigmen, dan penguat serat. Mesin ini memiliki bagian umpan, bagian pelelehan, bagian pencampuran, bagian pengukuran, cetakan, dan adaptor.
Kapasitas Produksi:
Ini menentukan jumlah material yang dapat diproses oleh ekstruder dalam jangka waktu tertentu, sering dinyatakan dalam kilogram atau pon per jam. Kapasitas yang lebih tinggi biasanya ditemukan pada mesin kelas industri.
Daya Motor:
Daya motor yang menggerakkan auger atau sekrup diukur dalam tenaga kuda (HP) atau kilowatt (kW). Ini memengaruhi gaya yang diberikan untuk mendorong dan memproses material. Mesin yang lebih besar umumnya memiliki daya motor yang lebih besar.
Diameter dan Panjang Sekrup:
Diameter sekrup umumnya berada dalam kisaran 30 hingga 90 milimeter, dengan rasio panjang-ke-diameter standar sekitar 20:1 hingga 30:1. Ini menentukan volume yang dipindahkan dan kemampuannya untuk mencampur material. Sekrup yang lebih panjang dan lebih tebal memberikan pemrosesan yang lebih ekstensif.
Zona Pemanasan:
Ekstruder memiliki beberapa zona pemanasan di sepanjang laras, masing-masing berisi pengontrol suhu. Zona-zona ini bertanggung jawab untuk melelehkan dan memanaskan material secara seragam. Jumlah zona pemanasan biasanya bervariasi dari 3 hingga 9.
Tampilan Data:
Suhu dan tekanan setiap zona pemanasan dapat ditampilkan dengan instrumen digital. Beberapa mesin mungkin memiliki parameter pengoperasian seperti arus dan kecepatan sekrup yang disajikan dalam antarmuka layar sentuh berwarna.
Dimensi Mesin:
Ukuran keseluruhan ekstruder, termasuk panjang, lebar, dan tinggi, biasanya ditentukan oleh dimensi sekrup dan desain mesin induk. Ini menentukan ruang instalasi dan berat yang diperlukan untuk ekstruder.
Mesin Penghancur dan Pencampur:
Bagian-bagian pecah menjadi potongan yang lebih besar, kemudian dikurangi lebih lanjut menjadi ukuran granular selama proses ekstrusi. Pencampuran melibatkan pencampuran material dan aditif yang berbeda untuk mencapai homogenitas sebelum ekstrusi.
Sistem Pelet:
Produk yang diekstrusi dapat berbentuk pelet atau granul. Ekstruder dapat menyertakan jalur pelet yang memproses dan mengemas produk akhir ini, sehingga memfasilitasi perawatan dan aplikasi selanjutnya.
Kebutuhan Daya:
Kebutuhan daya ekstruder industri dapat mencapai 50 kW atau lebih, tergantung pada ukuran keseluruhannya, kapasitasnya, dan aplikasi spesifiknya. Listrik, sebagai sumber daya utama, menggerakkan motor, pemanas, dan komponen bantu mesin.
Pembersihan:
Membersihkan laras ekstrusi dan cetakan setelah setiap penggunaan diperlukan untuk mencegah sisa material mengeras dan memengaruhi kualitas produk.
Pelumasan:
Bagian yang bergerak dari ekstruder, seperti bantalan dan rantai, memerlukan pelumasan secara teratur untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan meminimalkan keausan.
Penggantian Bagian yang Aus:
Sekrup, laras, dan bilah ekstruder adalah bagian yang sering aus, dan pemeriksaan dan penggantian berkala diperlukan untuk memastikan pencampuran dan efek pemotongan material yang tepat.
Debuging Peralatan:
Debuging secara teratur sistem kontrol listrik, sistem kontrol suhu, dan sistem pengumpan ekstruder diperlukan untuk memastikan bahwa setiap subsistem berfungsi normal.
Mesin ekstruder makanan industri banyak digunakan dalam industri pengolahan makanan. Aplikasinya tersebar di berbagai sektor.
Pabrik Pengolahan Makanan
Mesin ekstruder adalah peralatan utama yang digunakan di pabrik makanan. Mesin ini digunakan untuk membuat makanan ringan, pati yang dimodifikasi, protein bertekstur, dan produk lainnya. Pabrik makanan bergantung pada mesin ekstruder untuk memproduksi makanan skala besar untuk memenuhi permintaan pasar.
Produksi Daging
Mesin ekstruder dengan pelat cetakan berkualitas baik dapat digunakan untuk memproduksi protein nabati bertekstur (TVP) yang meniru daging. Mesin ini juga dapat digunakan untuk menghasilkan produk daging yang dicampur dengan protein nabati lainnya. Pengganti daging ini semakin populer sebagai pilihan makanan yang sehat dan inovatif.
Makanan Ringan dan Produk Manisan
Makanan ringan seperti popcorn, keripik jagung, dan keju puff dibuat dengan mesin ekstruder. Mesin ini membantu menciptakan makanan ringan dengan tekstur yang unik dan meningkatkan variasi produk.
Pasta dan Mie
Mesin ekstruder dapat menghasilkan berbagai jenis pasta dan mie, seperti makaroni dan mie instan. Produk yang diekstrusi membantu prosesor untuk menghemat waktu produksi dan menawarkan kenyamanan bagi pelanggan.
Industri Pembuatan Roti
Dalam industri pembuatan roti, mesin ekstruder yang baik digunakan untuk membuat kue kering, biskuit, dan roti. Mesin ini memungkinkan toko roti untuk menghasilkan barang-barang ini dengan berbagai bentuk dan ukuran.
Produksi Pakan Hewan
Mesin ekstruder digunakan untuk memproses pakan hewan seperti makanan hewan peliharaan, pakan ikan, dan pakan ternak. Pakan yang diekstrusi meningkatkan pencernaan dan nutrisi.
Penelitian dan Pengembangan
Beberapa universitas, lembaga penelitian, dan perusahaan teknologi pangan menggunakan mesin ekstruder laboratorium yang baik dalam eksperimen dan pengembangan produk mereka. Mesin ini membantu lembaga-lembaga ini mempelajari proses ekstrusi, mengeksplorasi formulasi makanan baru, dan mengoptimalkan teknik pengolahan.
Mesin ekstruder makanan yang baik dirancang untuk mengubah bahan menjadi berbagai jenis makanan hewan peliharaan melalui proses ekstrusi. Penting bagi pembeli untuk mencari fitur atau spesifikasi tertentu untuk memastikan keselamatan hewan peliharaan.
Kualitas Bahan Baku dan Daya Tahannya
Kualitas bahan baku akan memengaruhi daya tahan mesin. Pembeli harus mencari mesin ekstruder berkualitas baik yang terbuat dari baja tahan karat, yang kuat dan tahan lama. Memilih mesin ekstruder dengan bagian baja tahan karat akan mengurangi risiko perbaikan yang sering dan mahal dari penggunaan yang konstan.
Kapasitas Pengolahan
Ekstruder makanan hewan peliharaan yang hebat berhasil mengubah bahan mentah menjadi makanan hewan peliharaan dengan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan gaya geser. Ini berarti banyak bahan dapat diproses menjadi makanan hewan peliharaan setiap jam. Ini disebut kapasitas pengolahan mesin. Saat berbelanja mesin, pembeli harus membandingkan kapasitas pengolahan dari mesin yang berbeda. Apakah mesin tersebut cukup untuk kebutuhan bisnis? Jika toko membuat banyak makanan setiap hari, mereka membutuhkan mesin besar yang dapat memproses banyak makanan setiap jam.
Pengoperasian yang Aman dan Mudah
Saat memproduksi makanan dalam jumlah besar setiap hari, orang akan menggunakan mesin berkali-kali. Penting bahwa mesin ekstruder makanan mudah digunakan. Operator harus dapat mempelajari cara mengoperasikannya dengan sangat cepat. Carilah ekstruder yang memiliki kontrol yang mudah digunakan. Keamanan juga sangat penting. Mesin harus memenuhi standar keselamatan internasional untuk melindungi pengguna dan operator mereka dari kecelakaan. Karena banyak orang akan menggunakan mesin, ada baiknya untuk mencari mesin yang memungkinkan banyak orang untuk bekerja di atasnya dengan aman dan mudah setiap hari.
Harga yang Terjangkau
Saat mesin ekstruder tersedia, mesin tersebut hadir dengan berbagai titik harga. Pemilik toko harus memilih mesin yang menawarkan nilai uang yang besar. Meskipun nilai adalah hal yang besar, beberapa mesin mungkin memiliki fitur yang tidak dibutuhkan pemilik toko.
T1: Apa tren di pasar mesin ekstrusi global?
J1: Pasar mesin ekstrusi global diperkirakan akan mengumpulkan momentum dengan menunjukkan CAGR yang mengesankan sebesar 4,39% dan mencapai valuasi pasar sebesar USD 9,8 miliar.
T2: Apa tiga tahap utama proses ekstrusi?
J2: Proses ekstrusi dapat dibagi menjadi tiga langkah utama: buflffing, pemanasan, dan peregangan. Pada langkah pertama, material dimuat ke dalam ruang pemanasan di mana udara panas diedarkan untuk mengeringkannya. Kemudian, material kering dimasukkan ke dalam ekstruder tempat material dipanaskan hingga mencapai keadaan cair dan kemudian dipaksa melalui cetakan untuk membentuk bentuk yang diinginkan.
T3: Mengapa proses ekstrusi cocok?
J3: Proses ekstrusi cocok karena dapat menghasilkan item dengan panjang dan penampang melintang yang kompleks.
T4: Apa saja mesin pendukung dalam ekstrusi?
J4: Beberapa mesin pendukung untuk ekstrusi termasuk granulator, layar getar, pencetak, dan mesin las.