(15175 produk tersedia)
Mesin penyortir teh digunakan untuk mengklasifikasikan daun teh kering ke dalam kelas yang berbeda dan memisahkan partikel yang tidak diinginkan. Jenis teh yang berbeda membutuhkan metode penyortiran tertentu, dan mesin-mesin ini umumnya disesuaikan untuk jenis teh tertentu.
Spesifikasi mesin penyortir teh berbeda-beda tergantung pada model dan desainnya. Berikut adalah beberapa spesifikasi umum:
Kapasitas Produksi
Mesin penyortir teh memiliki kapasitas produksi yang berbeda. Mesin yang lebih kecil dapat menyortir sekitar 5-20 kg teh per jam. Mesin industri yang lebih besar memiliki kapasitas yang lebih tinggi, lebih dari 1000 kg per jam.
Kebutuhan Daya
Kebutuhan daya untuk mesin penyortir berbeda berdasarkan model dan ukurannya. Mesin yang lebih kecil membutuhkan sekitar 0,5 - 1 HP, sedangkan mesin yang lebih besar membutuhkan beberapa tenaga kuda, antara 5-10 HP, untuk beroperasi secara efisien.
Dimensi
Dimensi mesin penyortir bervariasi sesuai dengan desainnya dan saringan yang digunakannya. Dimensi tipikal untuk banyak mesin adalah sebagai berikut: panjang - 1,5 hingga 2 meter, lebar - 1 hingga 1,5 meter, dan tinggi - 1,5 hingga 2,5 meter.
Tingkat Keterampilan Operator
Mesin penyortir mudah digunakan, dan sebagian besar memiliki buku petunjuk. Operator harus berpendidikan, familier dengan proses produksi teh, dan memiliki kemampuan untuk menyesuaikan mesin penyortir dengan benar.
Penting untuk melakukan prosedur pemeliharaan secara berkala untuk memastikan mesin penyortir berfungsi dengan baik dan memiliki masa pakai yang panjang. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan:
Pembersihan Sehari-hari
Semua sisa teh, debu, dan kotoran harus dibersihkan setelah penyortiran teh selesai. Kompresor atau sikat lembut dapat digunakan untuk membersihkan sisa-sisa dari permukaan dan rongga mesin. Membersihkan saringan dengan air mungkin diperlukan untuk menghindari penyumbatan.
Pembersihan Mendalam Secara Berkala
Setidaknya sekali dalam 15 hari, seluruh mesin harus dibersihkan secara menyeluruh. Ini termasuk mencuci semua bagian yang dapat dilepas seperti saringan dan ruang penyortiran. Seiring waktu, sisa-sisa dapat berkumpul dan memengaruhi rasa teh mesin penyortir.
Pelumasan
Bagian mesin yang bergerak termasuk rantai, sabuk, dan bantalan. Mereka harus dilumasi secara berkala agar gesekan berkurang dan keausan berkurang.
Penyesuaian
Bagian yang mengalami keausan secara teratur akibat gerakan seperti sabuk dan rantai perlu diperiksa pada interval yang sering dan disesuaikan dengan tepat untuk menghindari selip atau ketidaksejajaran. Keakuratan penyortiran dapat terpengaruh jika saringan tidak dikencangkan dengan benar atau longgar.
Servis Berkala
Mesin penyortir harus diperiksa setiap beberapa bulan agar kerusakan dapat diperbaiki sebelum menjadi lebih buruk. Melayani komponen yang rusak seperti motor, sabuk sine, dan bantalan akan membantu menjaga efisiensi dan kinerja mesin.
Mesin penyortir teh sangat penting dalam industri teh. Di pabrik teh skala kecil, mesin penyortir menjadi pusat proses penilaian dan pengendalian kualitas setelah teh layu, teroksidasi, bergulung, dan dibakar. Banyak produsen teh skala besar juga menggunakan mesin penyortir teh untuk memastikan keseragaman, konsistensi, dan standarisasi dalam produk teh akhir. Penyortiran melayani tujuan yang lebih besar untuk mendapatkan premi tinggi untuk teh khusus.
Permintaan teh meningkat. Oleh karena itu, penting untuk memiliki mesin penyortir teh yang efisien dan hemat biaya. Produksi teh kelas rendah tidak menguntungkan secara ekonomi karena pasokannya banyak, dan langkah-langkah untuk meningkatkan produksi teh kelas atas harus dilakukan. Teh kelas atas bermanfaat bagi seluruh ekonomi teh, termasuk produsen, investor, pembeli, dan konsumen.
Lebih banyak investasi dalam mesin penyortir otomatis yang dapat memisahkan daun teh berdasarkan ukuran, bentuk, dan kualitas lebih cepat daripada metode manual diperlukan. Kecuali penyortiran manual menjadi lebih hemat biaya daripada penyortiran otomatis, lebih baik memiliki lebih banyak mesin yang ekonomis dan sesuai untuk tugas tersebut. Banyak mesin memiliki kapasitas dan tingkat otomatisasi yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan setiap pabrik.
Penting untuk memiliki mesin yang dapat menangani berbagai jenis teh. Faktor pembeda meliputi bahan yang digunakan, seperti jenis kayu atau logam untuk baki, rasio oksidasi, ketinggian area, flush teh yang digunakan, dll. Pengujian mesin penyortir ini sangat penting agar hewan tersebut juga diidentifikasi. Misalnya, dengan mesin penyortir CTC, harus jelas apa tes pembeda yang harus dilakukan untuk mengidentifikasi teh. Keakraban dengan materi pelajaran diperlukan untuk melatih orang-orang yang bekerja dengan mesin.
Pemahaman yang jelas tentang seluruh industri teh sangat penting untuk mengetahui di mana harus menempatkan mesin penyortir dan mesin mana yang akan paling efektif dalam menghasilkan keuntungan tertinggi. Beberapa perusahaan mungkin mendapat manfaat dari investasi dalam sejumlah besar mesin penyortir, sementara yang lain akan lebih baik dengan memiliki beberapa mesin yang dapat dihubungkan ke sistem mesin lain yang juga membantu dalam pengolahan teh. Mesin sortir yang menyiapkan teh untuk ekspor berbeda dengan yang ditujukan untuk konsumsi internal. Pengetahuan tentang peraturan ekspor makanan juga akan membantu menentukan jenis mesin apa yang dibutuhkan untuk tujuan ekspor.
Oleh karena itu, penting untuk mengembangkan studi kelayakan komprehensif untuk menilai ekonomi teh kita. Hanya dengan studi ini, kita dapat memahami permintaan untuk mesin penyortir dan bagaimana mereka dapat digunakan secara paling menguntungkan oleh semua pemangku kepentingan dari produsen hingga konsumen. Investasi dalam studi yang murni dan dipikirkan matang-matang akan sangat membantu dalam memastikan bahwa mesin yang memenuhi kebutuhan industri teh dikerahkan secara efektif di mana mereka sangat penting dan diperlukan.
Setelah memahami berbagai jenis mesin penyortir teh, pembeli dapat mempertimbangkan faktor-faktor berikut sebelum membeli:
T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan mesin penyortir teh untuk memproses satu batch teh?
J: Ini bervariasi tergantung pada ukuran mesin, mode penyortiran yang digunakan, dan jumlah teh. Misalnya, mesin penyortir dengan saringan mesh mungkin membutuhkan waktu sekitar 20 menit untuk menyortir 10 kilogram teh hitam. Penyaring getar mungkin lebih cepat atau lebih lambat, tergantung pada kecepatan dan frekuensinya. Beberapa mesin dapat menyortir sekitar 1000 kilogram teh dalam sehari.
T: Dapatkah mesin penyortir teh membuat kelas yang disesuaikan untuk klien yang berbeda?
J: Ya, bisa. Kriteria penyortiran fleksibel sehingga pengguna dapat mengubahnya untuk memenuhi preferensi berbagai klien.
T: Dapatkah satu mesin penyortir teh bekerja untuk berbagai jenis teh?
J: Ya, dalam kebanyakan kasus, satu mesin penyortir dapat digunakan untuk berbagai jenis teh. Ini termasuk teh hijau, oolong, hitam, dan putih. Penyortiran sering dilakukan berdasarkan ukuran dan bentuk yang berbeda, terlepas dari jenis teh.
T: Apa perbedaan antara penyortiran dan pengurutan dalam pengolahan teh?
J: Penyortiran didasarkan pada ukuran dan bentuk, sedangkan pengurutan didasarkan pada kualitas. Penyortiran melibatkan pembagian teh menjadi beberapa kelas berdasarkan spesifikasi yang tepat. Penyortiran juga dapat mengungkapkan karakteristik penting seperti ikal, putaran, dan kelurusan. Pengurutan, di sisi lain, melibatkan pembedaan antara kelas yang lebih baik dan lebih rendah berdasarkan faktor-faktor seperti warna, aroma, rasa, dan kesegaran.