All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang grading mesin teh

Jenis Mesin Penyortir Teh

Mesin penyortir teh digunakan untuk mengklasifikasikan daun teh kering ke dalam kelas yang berbeda dan memisahkan partikel yang tidak diinginkan. Jenis teh yang berbeda membutuhkan metode penyortiran tertentu, dan mesin-mesin ini umumnya disesuaikan untuk jenis teh tertentu.

  • Mesin penyortir rotari: Mesin ini adalah yang paling umum digunakan dalam industri teh. Mesin ini terdiri dari beberapa dek dengan pelat berlubang bulat. Daun teh dimasukkan dari dek atas, dan saat pelat berputar, daun teh dengan ukuran berbeda jatuh melalui dek hingga dikumpulkan ke dalam wadah terpisah. Daun teh yang lebih besar, yang belum disortir, akan terus ke dek bawah, di mana terdapat lebih banyak lubang.
  • Mesin penyortir vibrasi: Juga dikenal sebagai penyaring vibrasi teh, mesin penyortir vibrasi bekerja mirip dengan mesin penyortir rotari. Namun, alih-alih pelat berlubang bulat, mereka menggunakan layar mesh. Mesin ini digerakkan oleh motor yang membuat layar bergetar. Daun teh yang lebih besar tetap berada di layar atas, sedangkan partikel yang lebih kecil jatuh melalui wadah yang berbeda.
  • Mesin penyortir tiupan udara: Mesin ini memisahkan daun teh dari partikel yang tidak diinginkan, seperti tangkai dan debu, dengan menggunakan aliran udara. Mesin ini pertama-tama menyaring daun teh berdasarkan ukuran menggunakan layar mesh. Kemudian, nozel udara yang ditempatkan pada sudut yang berbeda meniupkan udara ke teh yang telah disaring. Partikel yang lebih ringan akan tertiup, sedangkan daun teh yang telah disortir tetap berada di tempatnya dan dikumpulkan di dalam wadah.
  • Mesin penyortir gabungan: Juga disebut sebagai klasifikasi, mesin penyortir gabungan melakukan semua metode penyortiran mesin teh. Mesin ini menggabungkan penyaringan, tiupan udara, dan penyedotan untuk mencapai klasifikasi yang benar dari daun teh dan partikel yang tidak diinginkan. Selain menawarkan penyortiran teh yang menyeluruh, mesin penyortir gabungan meningkatkan produktivitas di fasilitas produksi teh skala besar.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Penyortir Teh

Spesifikasi mesin penyortir teh berbeda-beda tergantung pada model dan desainnya. Berikut adalah beberapa spesifikasi umum:

  • Kapasitas Produksi

    Mesin penyortir teh memiliki kapasitas produksi yang berbeda. Mesin yang lebih kecil dapat menyortir sekitar 5-20 kg teh per jam. Mesin industri yang lebih besar memiliki kapasitas yang lebih tinggi, lebih dari 1000 kg per jam.

  • Kebutuhan Daya

    Kebutuhan daya untuk mesin penyortir berbeda berdasarkan model dan ukurannya. Mesin yang lebih kecil membutuhkan sekitar 0,5 - 1 HP, sedangkan mesin yang lebih besar membutuhkan beberapa tenaga kuda, antara 5-10 HP, untuk beroperasi secara efisien.

  • Dimensi

    Dimensi mesin penyortir bervariasi sesuai dengan desainnya dan saringan yang digunakannya. Dimensi tipikal untuk banyak mesin adalah sebagai berikut: panjang - 1,5 hingga 2 meter, lebar - 1 hingga 1,5 meter, dan tinggi - 1,5 hingga 2,5 meter.

  • Tingkat Keterampilan Operator

    Mesin penyortir mudah digunakan, dan sebagian besar memiliki buku petunjuk. Operator harus berpendidikan, familier dengan proses produksi teh, dan memiliki kemampuan untuk menyesuaikan mesin penyortir dengan benar.

Perawatan

Penting untuk melakukan prosedur pemeliharaan secara berkala untuk memastikan mesin penyortir berfungsi dengan baik dan memiliki masa pakai yang panjang. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan:

  • Pembersihan Sehari-hari

    Semua sisa teh, debu, dan kotoran harus dibersihkan setelah penyortiran teh selesai. Kompresor atau sikat lembut dapat digunakan untuk membersihkan sisa-sisa dari permukaan dan rongga mesin. Membersihkan saringan dengan air mungkin diperlukan untuk menghindari penyumbatan.

  • Pembersihan Mendalam Secara Berkala

    Setidaknya sekali dalam 15 hari, seluruh mesin harus dibersihkan secara menyeluruh. Ini termasuk mencuci semua bagian yang dapat dilepas seperti saringan dan ruang penyortiran. Seiring waktu, sisa-sisa dapat berkumpul dan memengaruhi rasa teh mesin penyortir.

  • Pelumasan

    Bagian mesin yang bergerak termasuk rantai, sabuk, dan bantalan. Mereka harus dilumasi secara berkala agar gesekan berkurang dan keausan berkurang.

  • Penyesuaian

    Bagian yang mengalami keausan secara teratur akibat gerakan seperti sabuk dan rantai perlu diperiksa pada interval yang sering dan disesuaikan dengan tepat untuk menghindari selip atau ketidaksejajaran. Keakuratan penyortiran dapat terpengaruh jika saringan tidak dikencangkan dengan benar atau longgar.

  • Servis Berkala

    Mesin penyortir harus diperiksa setiap beberapa bulan agar kerusakan dapat diperbaiki sebelum menjadi lebih buruk. Melayani komponen yang rusak seperti motor, sabuk sine, dan bantalan akan membantu menjaga efisiensi dan kinerja mesin.

Mesin Teh untuk Menyortir Teh

Mesin penyortir teh sangat penting dalam industri teh. Di pabrik teh skala kecil, mesin penyortir menjadi pusat proses penilaian dan pengendalian kualitas setelah teh layu, teroksidasi, bergulung, dan dibakar. Banyak produsen teh skala besar juga menggunakan mesin penyortir teh untuk memastikan keseragaman, konsistensi, dan standarisasi dalam produk teh akhir. Penyortiran melayani tujuan yang lebih besar untuk mendapatkan premi tinggi untuk teh khusus.

Permintaan teh meningkat. Oleh karena itu, penting untuk memiliki mesin penyortir teh yang efisien dan hemat biaya. Produksi teh kelas rendah tidak menguntungkan secara ekonomi karena pasokannya banyak, dan langkah-langkah untuk meningkatkan produksi teh kelas atas harus dilakukan. Teh kelas atas bermanfaat bagi seluruh ekonomi teh, termasuk produsen, investor, pembeli, dan konsumen.

Lebih banyak investasi dalam mesin penyortir otomatis yang dapat memisahkan daun teh berdasarkan ukuran, bentuk, dan kualitas lebih cepat daripada metode manual diperlukan. Kecuali penyortiran manual menjadi lebih hemat biaya daripada penyortiran otomatis, lebih baik memiliki lebih banyak mesin yang ekonomis dan sesuai untuk tugas tersebut. Banyak mesin memiliki kapasitas dan tingkat otomatisasi yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan setiap pabrik.

Penting untuk memiliki mesin yang dapat menangani berbagai jenis teh. Faktor pembeda meliputi bahan yang digunakan, seperti jenis kayu atau logam untuk baki, rasio oksidasi, ketinggian area, flush teh yang digunakan, dll. Pengujian mesin penyortir ini sangat penting agar hewan tersebut juga diidentifikasi. Misalnya, dengan mesin penyortir CTC, harus jelas apa tes pembeda yang harus dilakukan untuk mengidentifikasi teh. Keakraban dengan materi pelajaran diperlukan untuk melatih orang-orang yang bekerja dengan mesin.

Pemahaman yang jelas tentang seluruh industri teh sangat penting untuk mengetahui di mana harus menempatkan mesin penyortir dan mesin mana yang akan paling efektif dalam menghasilkan keuntungan tertinggi. Beberapa perusahaan mungkin mendapat manfaat dari investasi dalam sejumlah besar mesin penyortir, sementara yang lain akan lebih baik dengan memiliki beberapa mesin yang dapat dihubungkan ke sistem mesin lain yang juga membantu dalam pengolahan teh. Mesin sortir yang menyiapkan teh untuk ekspor berbeda dengan yang ditujukan untuk konsumsi internal. Pengetahuan tentang peraturan ekspor makanan juga akan membantu menentukan jenis mesin apa yang dibutuhkan untuk tujuan ekspor.

Oleh karena itu, penting untuk mengembangkan studi kelayakan komprehensif untuk menilai ekonomi teh kita. Hanya dengan studi ini, kita dapat memahami permintaan untuk mesin penyortir dan bagaimana mereka dapat digunakan secara paling menguntungkan oleh semua pemangku kepentingan dari produsen hingga konsumen. Investasi dalam studi yang murni dan dipikirkan matang-matang akan sangat membantu dalam memastikan bahwa mesin yang memenuhi kebutuhan industri teh dikerahkan secara efektif di mana mereka sangat penting dan diperlukan.

Cara Memilih Mesin Penyortir Teh

Setelah memahami berbagai jenis mesin penyortir teh, pembeli dapat mempertimbangkan faktor-faktor berikut sebelum membeli:

  • Kapasitas produksi: Kapasitas produksi mesin penyortir teh adalah faktor penting untuk dipertimbangkan. Pembeli harus menentukan jumlah ideal teh yang perlu mereka proses untuk memenuhi permintaan mereka. Kapasitas penyortiran biasanya diukur dalam kg/jam atau kg/menit. Jika pembeli berencana untuk menangani volume teh yang besar, mereka mungkin perlu mempertimbangkan mesin dengan kapasitas produksi yang lebih tinggi.
  • Otomasi dan kontrol: Tingkat otomatisasi dan fitur kontrol yang ditawarkan oleh mesin penyortir teh adalah faktor lain yang harus dipertimbangkan pembeli. Beberapa mesin menyediakan pengoperasian manual, sementara yang lain menampilkan proses otomatis dengan kontrol digital dan parameter penyortiran yang telah ditentukan. Mesin otomatis dapat meningkatkan produktivitas dan menjaga hasil penyortiran yang konsisten.
  • Kualitas dan ketahanan: Pembeli perlu mempertimbangkan kualitas dan ketahanan mesin penyortir teh. Mencari mesin yang terbuat dari bahan kelas atas, seperti baja tahan karat, memastikan bahwa mereka dapat menahan keausan dari penggunaan biasa. Penting juga untuk memilih mesin penyortir yang mudah dibersihkan dan dirawat.
  • Biaya: Biaya mesin penyortir teh juga akan menjadi faktor penting yang perlu dipertimbangkan pembeli. Mesin penyortir hadir dalam berbagai macam anggaran untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda. Pembeli harus menetapkan anggaran dan juga mempertimbangkan bagaimana kapasitas dan fitur mesin akan memengaruhi efisiensi produksi mereka secara keseluruhan.
  • Reputasi pemasok: Pembeli harus mempertimbangkan reputasi pemasok dan layanan pelanggannya. Mereka perlu memilih pemasok yang memiliki reputasi industri yang terbukti sehingga mereka akan memiliki mesin yang andal. Memeriksa dukungan purna jual dan layanan pelanggan pemasok juga penting. Ini penting karena mesin penyortir mungkin membutuhkan dukungan teknis dan suku cadang di beberapa titik.

Tanya Jawab

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan mesin penyortir teh untuk memproses satu batch teh?

J: Ini bervariasi tergantung pada ukuran mesin, mode penyortiran yang digunakan, dan jumlah teh. Misalnya, mesin penyortir dengan saringan mesh mungkin membutuhkan waktu sekitar 20 menit untuk menyortir 10 kilogram teh hitam. Penyaring getar mungkin lebih cepat atau lebih lambat, tergantung pada kecepatan dan frekuensinya. Beberapa mesin dapat menyortir sekitar 1000 kilogram teh dalam sehari.

T: Dapatkah mesin penyortir teh membuat kelas yang disesuaikan untuk klien yang berbeda?

J: Ya, bisa. Kriteria penyortiran fleksibel sehingga pengguna dapat mengubahnya untuk memenuhi preferensi berbagai klien.

T: Dapatkah satu mesin penyortir teh bekerja untuk berbagai jenis teh?

J: Ya, dalam kebanyakan kasus, satu mesin penyortir dapat digunakan untuk berbagai jenis teh. Ini termasuk teh hijau, oolong, hitam, dan putih. Penyortiran sering dilakukan berdasarkan ukuran dan bentuk yang berbeda, terlepas dari jenis teh.

T: Apa perbedaan antara penyortiran dan pengurutan dalam pengolahan teh?

J: Penyortiran didasarkan pada ukuran dan bentuk, sedangkan pengurutan didasarkan pada kualitas. Penyortiran melibatkan pembagian teh menjadi beberapa kelas berdasarkan spesifikasi yang tepat. Penyortiran juga dapat mengungkapkan karakteristik penting seperti ikal, putaran, dan kelurusan. Pengurutan, di sisi lain, melibatkan pembedaan antara kelas yang lebih baik dan lebih rendah berdasarkan faktor-faktor seperti warna, aroma, rasa, dan kesegaran.