All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(46771 produk tersedia)
Mesin penggilingan biji-bijian adalah mesin yang digunakan untuk menghancurkan atau menggiling makanan menjadi bubuk atau partikel halus. Mesin ini berperan penting dalam memfasilitasi pengolahan berbagai jenis biji-bijian. Dalam industri penggilingan, tiga kategori utama penggiling biji-bijian diakui berdasarkan penggunaan dan fungsinya: hammer mill, roller mill, dan pin mill.
Mesin penggilingan biji-bijian hammer mill:
Hammer mill menggunakan palu berputar berkecepatan tinggi untuk menghancurkan biji-bijian. Palu tersebut menghantam biji-bijian dengan kekuatan besar, memecahnya menjadi potongan yang lebih kecil. Salah satu manfaat utama hammer mill adalah kemampuannya untuk memproses berbagai jenis biji-bijian, termasuk jagung, gandum, barley, dan lainnya. Selain itu, hammer mill tersedia dalam model bertenaga listrik dan diesel.
Mesin penggilingan biji-bijian roller mill:
Roller mill lebih canggih daripada hammer mill. Mereka menggunakan dua atau lebih roller silinder yang berputar berlawanan arah untuk menghancurkan biji-bijian di antara mereka. Biji-bijian yang telah dihancurkan kemudian dilewatkan melalui saringan untuk memisahkan dan mensirkulasikan kembali partikel yang lebih besar. Roller mill dikenal karena kontrol yang tepat atas ukuran partikel produk akhir dan efisiensi dalam menangani volume biji-bijian yang tinggi.
Mesin penggilingan biji-bijian pin mill:
Pin mill memiliki cakram dengan beberapa pin radial yang dipasang di atasnya. Biji-bijian dihantam terhadap pin stasioner oleh pin yang berputar, sehingga dihancurkan dan digiling menjadi tepung. Tepung yang dihasilkan oleh pin mill memiliki partikel yang sangat halus dibandingkan dengan jenis mesin penggilingan biji-bijian lainnya. Hal ini membuat penggunaan pin mill umum dalam industri penggilingan.
Mesin penggilingan biji-bijian tersedia dalam berbagai spesifikasi untuk memenuhi operasi skala yang berbeda. Berikut adalah rincian beberapa spesifikasi mesin penggilingan biji-bijian yang umum dan cara merawatnya.
Desain CAD
Sebagian besar mesin penggilingan biji-bijian memiliki desain 3D karena diproduksi menggunakan teknologi komputer. Hal ini memungkinkan penyesuaian sesuai kebutuhan klien. Dengan desain 3D, bisnis dapat memberikan tampilan yang berbeda pada mesin mereka yang sesuai dengan citra merek mereka. Selain itu, desain 3D memungkinkan proses manufaktur berjalan lancar karena semua bagian saling cocok dengan baik. Dengan kata lain, tidak ada kesulitan atau biaya tambahan yang dikeluarkan untuk memperbaiki hal-hal yang tidak berfungsi dengan baik.
Pelapisan Serbuk
Pelapisan serbuk penting karena mencegah korosi. Proses ini melibatkan penempatan cat kering pada bagian logam mesin yang menciptakan lapisan pelindung. Pelapisan serbuk tidak hanya melindungi dari karat, tetapi juga memberikan lapisan yang tahan lama dan tahan terhadap goresan dan serpihan. Bagi pelanggan dengan mesin penggilingan biji-bijian, pelapisan serbuk berarti produk akan bertahan lebih lama dalam penggunaan normal dibandingkan dengan cat biasa yang mudah terkelupas. Selain itu, permukaan yang dilapisi serbuk mudah dibersihkan dan dirawat.
Motor/Mesin Listrik
Motor penggilingan biji-bijian tersedia dalam berbagai watt dan kecepatan. Bisnis penggilingan yang lebih kecil mungkin memilih untuk menggunakan motor dengan watt rendah sekitar 750 watt karena memenuhi kebutuhan mereka. Namun, operasi skala yang lebih besar membutuhkan lebih banyak daya dan kecepatan untuk memproses biji-bijian secara efisien. Mereka akan menggunakan motor dengan peringkat watt yang lebih tinggi, biasanya antara 3.000 hingga 7.500 watt. Jenis motor juga penting karena beberapa lebih menyukai motor 3 fasa, sementara yang lain menggunakan motor induksi. Klien akan memilih yang berfungsi optimal untuk mesin mereka.
Jaminan Kualitas
Mesin penggilingan biji-bijian harus dirawat agar mendapatkan kualitas terbaik. Sangat penting untuk mengawasi setiap tahap produksi dengan cermat sehingga kesalahan dapat dideteksi dengan cepat dan diperbaiki. Pemeriksaan rutin harus dilakukan untuk memastikan bahwa semua bagian masih berfungsi dengan baik dan masih memiliki efek yang baik seperti sebelumnya. Ini berarti memperhatikan hal-hal seperti seberapa efisien mesin penggilingan biji-bijian, penggunaan daya, dan seberapa banyak debu yang dihasilkan saat bekerja. Selain itu, orang yang bertanggung jawab untuk merawat mesin ini harus memastikan bahwa mereka menggunakan biji-bijian berkualitas tinggi sebagai bahan input untuk penggilingan.
Mereka yang ingin membeli mesin penggilingan biji-bijian untuk penggunaan industri harus mengetahui penerapannya di berbagai industri. Perusahaan penggilingan tepung adalah industri utama yang menggunakan mesin penggilingan biji-bijian. Perusahaan-perusahaan ini menggunakan mesin penggilingan skala besar untuk memproses berbagai biji-bijian menjadi tepung jagung, tepung gandum, tepung jagung, dan jenis tepung lainnya untuk memanggang, memasak, atau diproses lebih lanjut untuk membuat produk mereka sendiri.
Perusahaan produksi pakan ternak juga menggunakan mesin penggilingan biji-bijian untuk menggiling biji-bijian seperti jagung, barley, gandum, dan biji-bijian lainnya menjadi pakan untuk berbagai jenis ternak. Pakan dibuat dengan spesifikasi yang berbeda dan mungkin melibatkan penggilingan biji-bijian dengan konsistensi yang berbeda dan penggabungan dengan bahan lain.
Perusahaan pengolahan makanan yang memproduksi produk seperti malt, pati, dan sereal sarapan menggunakan mesin penggilingan biji-bijian untuk memproses biji-bijian. Mereka juga dapat menggunakan teknik dan spesifikasi penggilingan yang berbeda tergantung pada produk akhir yang diinginkan.
Perusahaan produk pertanian dan pengolahan biji-bijian juga dapat menggunakan mesin penggilingan biji-bijian untuk memproses biji-bijian menjadi produk yang dapat dijual seperti tepung, tepung, malt, dan pakan ternak. Perusahaan-perusahaan ini dapat menjual produk yang telah diproses langsung ke konsumen atau ke perusahaan manufaktur makanan dan toko roti sebagai produk utama mereka.
Universitas dan laboratorium penelitian juga dapat menggunakan mesin penggilingan biji-bijian untuk menggiling sejumlah kecil biji-bijian untuk tujuan penelitian, pengendalian kualitas, pengembangan produk, dan lainnya.
Mesin penggilingan biji-bijian juga digunakan dalam unit produksi skala kecil seperti toko roti tradisional dan toko roti, pabrik tepung khusus, dan pabrik pakan yang memproses biji-bijian untuk konsumsi lokal. Mesin-mesin ini dapat menggunakan teknik penggilingan yang lebih lembut dan kurang canggih untuk memproses biji-bijian menjadi tepung atau pakan ternak.
Pembeli bisnis yang ingin berinvestasi dalam mesin penggilingan biji-bijian skala besar harus mempertimbangkan kapasitasnya. Ini adalah jumlah produk yang dapat digiling mesin dalam jangka waktu tertentu. Menilai kapasitas sangat penting saat memilih mesin yang tepat untuk bisnis karena beberapa industri membutuhkan volume tepung yang tinggi untuk pelanggan akhir. Dengan demikian, mesin dengan kapasitas produksi 5 ton per hari akan dilakukan saat memproduksi pakan ternak daripada yang membutuhkan 20 ton tepung untuk memenuhi permintaan.
Mesin penggilingan adalah langkah penting dalam proses penggilingan. Saat memilih mesin yang tepat untuk bisnis, penting untuk memahami bagaimana biji-bijian digiling. Mesin penggilingan biasanya akan menghancurkan biji-bijian sebelum menyaringnya ke dalam separator, tempat mereka diproses lebih lanjut menjadi tepung yang diinginkan.
Penyimpanan juga merupakan faktor penting bagi pembeli bisnis. Pastikan mesin memiliki silo penyimpanan atau bunker tempat bahan baku dapat disimpan. Silo dapat membantu mengotomatiskan proses dan meningkatkan alur kerja karena mesin penggilingan akan memiliki pasokan biji-bijian yang berkelanjutan.
Otomatisasi dan teknologi adalah proses penting yang harus dipertimbangkan pembeli bisnis dengan mesin penggilingan biji-bijian komersial. Mesin dengan fitur otomatis dapat menyederhanakan produksi, sementara sistem kontrol cerdas dapat membantu memantau dan menyesuaikan parameter penggilingan. Mesin penggilingan yang hemat energi akan membantu menjaga biaya tetap rendah dan menghasilkan volume output yang tinggi pada saat yang sama. Pertimbangkan daya motor, sistem penggerak, dan mekanisme penggilingan. Mesin yang memiliki konsumsi energi rendah akan membantu meminimalkan biaya tanpa mengorbankan produktivitas.
Terakhir, pembeli bisnis harus mempertimbangkan persyaratan pemeliharaan mesin penggilingan biji-bijian skala besar. Mesin skala besar perlu dirawat secara teratur untuk memastikan mesin berjalan dengan baik dan menghasilkan tepung dalam jumlah besar tanpa gangguan. Mungkin membantu untuk membaca ulasan atau mendapatkan rekomendasi dari bisnis lain yang telah berinvestasi dalam mesin serupa. Cari tahu seperti apa dukungan purna jualnya, dan jangan takut untuk bertanya tentang bagian-bagian yang mungkin perlu diganti di masa depan dan biayanya.
T1: Berapa lama mesin penggilingan biji-bijian bertahan?
A1: Dengan pemeliharaan berkala dan penggunaan yang tepat, mesin penggilingan biji-bijian dapat bertahan selama beberapa dekade.
T2: Apa bagian penggilingan pada mesin penggilingan biji-bijian?
A2: Mekanisme atau bagian penggilingan dalam mesin penggilingan biji-bijian bervariasi dengan jenis mesinnya. Misalnya, mesin penggilingan batu menggunakan batu granit alami, sedangkan hammer mill menggunakan palu berputar berkecepatan tinggi.
T3: Apakah sulit mengoperasikan mesin penggilingan biji-bijian?
A3: Sebagian besar mesin penggilingan biji-bijian memiliki kontrol yang ramah pengguna, dan operator dapat dengan mudah menangani mesin sendirian. Beberapa penggiling skala kecil membutuhkan instalasi dan pelatihan, sedangkan mesin industri skala besar membutuhkan lebih banyak pengetahuan teknis.
T4: Apakah mesin penggilingan biji-bijian mengonsumsi banyak listrik?
A4: Kebutuhan daya mesin penggilingan biji-bijian tergantung pada jenis dan kapasitasnya. Penggiling yang lebih kecil menggunakan sekitar 2-5 kW, sedangkan penggiling yang lebih besar dapat menggunakan 10-20 kW atau lebih. Periksa lembar spesifikasi untuk kebutuhan daya yang tepat.
