Garis granulasi untuk pvc lembut

(1748 produk tersedia)

<strong>PVC</strong> Extruder <strong>Granulating</strong> <strong>Line</strong> <strong>for</strong> <strong>Soft</strong> <strong>Pvc</strong>

PVC Extruder Granulating Line for Soft Pvc

Rp 348.888.960 - 365.502.720
Minimal Pesanan: 1 Set
verify19 yrsCNPemasok
Single Stage PP PE Plastic Film Pelletizing <strong>Line</strong> Plastic <strong>Granulating</strong> Machine Recycling <strong>PVC</strong> PP PE <strong>Soft</strong> Material <strong>Granulator</strong> <strong>Line</strong>

Single Stage PP PE Plastic Film Pelletizing Line Plastic Granulating Machine Recycling PVC PP PE Soft Material Granulator Line

Siap Kirim
Rp 56.486.784 - 64.793.664
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 3.288.245.221
2 yrsCNPemasok
Tongsan Plastic SJ-65 <strong>Soft</strong> <strong>PVC</strong> Spiral Hose Making Machine Production <strong>Line</strong>

Tongsan Plastic SJ-65 Soft PVC Spiral Hose Making Machine Production Line

Rp 497.566.662
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 1.009.619
17 yrsCNPemasok
Tas tenun Film PE PP desain Eropa kualitas tinggi butiran plastik daur ulang limbah lembut 500KG/hr lini produksi

Tas tenun Film PE PP desain Eropa kualitas tinggi butiran plastik daur ulang limbah lembut 500KG/hr lini produksi

Rp 614.709.120 - 1.312.487.040
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 19.933.720.889
verify8 yrsCNPemasok

Tentang garis granulasi untuk pvc lembut

Jenis-Jenis Lini Granulasi untuk PVC Lunak

Lini granulasi untuk PVC lunak adalah mesin yang memecah plastik polivinil klorida lunak menjadi pelet atau granul kecil. Granul ini dapat digunakan sebagai bahan baku untuk berbagai industri. Berbagai jenis lini granulasi dapat menangani PVC lunak dan bahan lainnya, seperti serat, karpet, plastik keras, dan banyak lagi.

Beberapa jenis lini granulasi dapat diklasifikasikan berdasarkan fitur mesin tertentu. Kategori pertama adalah sistem pemotongan yang digunakan, yang meliputi pemotongan untai, peletan cincin air, dan peletan pendingin udara. Setiap metode memiliki keuntungan dalam menangani bahan tertentu atau persyaratan produksi.

Bahan pisau pemotong adalah ciri pembeda lainnya di antara lini granulasi. Pisau stainless steel tahan korosi dan kerusakan, memungkinkan potongan yang lebih bersih dan kinerja yang tahan lama. Mereka cocok untuk menangani PVC lunak dan bahan abrasif lainnya. Di sisi lain, pisau baja karbon adalah pilihan yang hemat biaya untuk menangani bahan yang kurang abrasif. Meskipun tidak setahan lama atau andal seperti pisau stainless steel, mereka memberikan kinerja pemotongan yang memadai untuk PVC keras dan plastik lainnya.

Lini granulasi juga dapat diklasifikasikan berdasarkan tingkat otomatisasinya. Beberapa mesin memiliki operasi sepenuhnya otomatis dengan kontrol layar sentuh, sementara yang lain memiliki operasi semi-otomatis atau manual dengan kontrol tombol. Mesin sepenuhnya otomatis lebih nyaman dan efisien tetapi juga lebih mahal.

Kapasitas produksi adalah cara lain untuk mengkategorikan lini granulasi. Beberapa mesin dapat memproses hingga 500kg per jam, sementara yang lain memiliki kapasitas 1000kg per jam atau lebih. Mesin berkapasitas besar cocok untuk produksi volume tinggi tetapi juga membutuhkan lebih banyak ruang dan biaya yang lebih mahal.

Terakhir, tenaga motor yang digunakan dalam lini granulasi juga dapat menentukan kapasitas produksinya dan bahan yang dapat ditanganinya. Lini granulasi PVC lunak biasanya menggunakan motor AC atau DC dengan daya mulai dari 5,5kw hingga 22kw atau lebih, tergantung pada ukuran dan kapasitas mesin.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Lini Granulasi untuk PVC Lunak

Spesifikasi

  • Kapasitas produksi:

    Jumlah material yang diproses oleh lini granulasi per satuan waktu biasanya dinyatakan dalam kilogram per jam (kg/jam) atau ton per jam (t/jam).

  • Lebar mesin:

    Lebar mesin granulasi menentukan ukuran material yang dapat diproses dan jumlah lini produksi yang dipasang.

  • Diameter die:

    Diameter die memengaruhi ukuran partikel dan output granulasi, serta efisiensi pemrosesan.

  • Daya:

    Daya lini granulasi biasanya diberikan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (hp), yang relevan dengan kapasitas pemrosesan dan konsumsi daya.

  • Material:

    Mesin lini granulasi biasanya terbuat dari stainless steel, yang tahan korosi dan mudah dibersihkan serta dirawat.

  • Rentang suhu:

    Lini granulasi dapat beroperasi pada rentang suhu yang berbeda untuk memenuhi persyaratan pemrosesan bahan yang berbeda.

  • Hisapan vakum:

    Lini granulasi dengan sistem vakum dapat mencapai efisiensi pemberian makan dan pemrosesan secara otomatis.

  • Kepala mesin:

    Berbagai jenis kepala mesin, seperti kepala mesin ganti layar dan kepala mesin geser, cocok untuk berbagai kebutuhan pemrosesan.

  • Metode pendinginan:

    Lini granulasi dapat mengadopsi berbagai metode pendinginan seperti pendinginan udara, pendinginan air atau pendinginan air es untuk memastikan bahwa bahan yang didinginkan memenuhi persyaratan.

  • Sistem penghilangan debu:

    Sistem penghilangan debu pada lini granulasi akan dijelaskan, termasuk jenis filter, daya hisap, dll., yang merupakan fasilitas penting untuk memenuhi standar lingkungan.

Pemeliharaan

  • Sistem pelumasan: Pemeliharaan rutin sistem pelumasan lini granulasi untuk PVC lunak sangat penting untuk memastikan peralatan berfungsi dengan baik dan beroperasi dengan lancar. Perlu untuk memeriksa ketinggian oli dan memastikan bahwa ketinggian oli berada di rentang yang ditentukan untuk menghindari pelumasan yang tidak memadai. Memilih pelumas yang sesuai sesuai dengan kebutuhan peralatan dan kondisi lingkungan juga penting; pelumas yang berbeda mungkin memiliki viskositas dan sifat yang berbeda. Selain itu, membersihkan sistem pelumasan secara berkala juga merupakan langkah pemeliharaan penting. Ini termasuk menghilangkan kotoran dan endapan dari tabung dan pompa untuk memastikan bahwa peralatan menerima cairan pelumas yang bersih.
  • Bagian yang aus: Lini granulasi untuk PVC lunak biasanya terdiri dari banyak bagian yang mengalami abrasi dalam berbagai tingkat, termasuk die granulasi, pisau pemotong, dan banyak lagi. Oleh karena itu, memeriksa dan mengganti bagian-bagian ini pada interval yang terjadwal meningkatkan kinerja dan masa pakai peralatan. Memeriksa kerusakan pada die granulasi sangat penting. Seiring waktu, faktor-faktor seperti penumpukan material, penyumbatan, dan abrasi dapat merusak die, membuatnya kurang efektif dalam membentuk dan memperluas material. Hal ini dapat menyebabkan masalah seperti penurunan kualitas partikel dan pengurangan throughput.
  • Pemeliharaan perangkat keselamatan: Mempertahankan perangkat keselamatan lini granulator untuk PVC lunak sama pentingnya. Perangkat keselamatan seperti penjaga keselamatan, sakelar keselamatan, dll. harus tetap utuh dan beroperasi secara normal agar terhindar dari kecelakaan dan kerusakan peralatan. Penjaga keselamatan, yang merupakan penutup pelindung yang melindungi personel dari paparan bagian yang bergerak, harus diperiksa secara berkala untuk memastikan bahwa mereka terpasang dengan benar dan tidak longgar atau rusak. Ini menjamin bahwa pekerja dilindungi dengan baik.
  • Pembersihan: Pembersihan lini granulasi untuk PVC lunak secara berkala membantu menjaga efisiensi operasi dan masa pakai peralatan sambil mengurangi polusi dan bahaya kesehatan. Penghapusan kotoran dan material dari permukaan peralatan merupakan bagian integral dari proses pemeliharaan, termasuk debu, partikel, dan residu, dll. Kontaminan ini dapat merusak penampilan dan kinerja peralatan jika dibiarkan. Metode pembersihan untuk lini granulasi dapat mencakup pencucian, penyikatan, dan pengelapan, antara lain. Metode dan perlengkapan pembersihan yang tepat harus digunakan sesuai dengan material dan struktur peralatan.

Skenario

Lini granulasi untuk PVC lunak dapat digunakan di berbagai industri. Berikut ini adalah beberapa skenario penggunaan lini granulasi untuk PVC lunak.

  • Industri Daur Ulang Plastik

    Dalam industri daur ulang plastik, lini granulasi untuk PVC lunak biasanya digunakan untuk mendaur ulang limbah PVC lunak menjadi granul atau pelet yang dapat digunakan kembali. Mereka memproses limbah PVC lunak dalam bentuk film, tabung, pipa, lembaran, dan potongan menjadi material PVC lunak yang bersih, yang kemudian dapat diekstrusi menjadi granul untuk pembuatan produk baru.

  • Industri Kemasan

    Lini granulasi untuk PVC lunak banyak digunakan dalam industri kemasan untuk menghasilkan granul PVC lunak untuk bahan kemasan, seperti film fleksibel, tas, dan wadah. Lini granulasi dapat membantu pembeli membuat bahan kemasan yang kuat dan fleksibel.

  • Industri Konstruksi

    Lini granulasi untuk PVC lunak dapat digunakan dalam industri konstruksi untuk menghasilkan granul PVC lunak untuk material konstruksi, seperti pipa, lantai, dan kusen jendela. Granul PVC lunak tahan lama dan dapat menahan cuaca buruk. Karena itu, mereka sangat cocok untuk digunakan dalam industri konstruksi.

  • Industri Tekstil

    Dalam industri tekstil, lini granulasi untuk PVC lunak dapat digunakan untuk menghasilkan granul PVC lunak yang digunakan sebagai aditif atau pengganti dalam produk tekstil. Misalnya, granul PVC lunak dapat digunakan untuk membuat kulit buatan, yang umumnya digunakan dalam industri tekstil untuk pelapis, pakaian, dan aksesori.

  • Industri Otomotif

    Dalam industri otomotif, lini granulasi untuk PVC lunak dapat digunakan untuk menghasilkan granul PVC lunak untuk suku cadang dan aksesori otomotif, seperti segel, paking, dan pegangan. Material PVC lunak sangat serbaguna. Akibatnya, dapat digunakan dalam berbagai aplikasi otomotif.

  • Industri Medis

    Lini granulasi PVC lunak juga dapat digunakan dalam industri medis untuk menghasilkan granul PVC lunak untuk perangkat dan peralatan medis, seperti tabung, tas, dan kateter. Material PVC lunak sangat dihargai dalam industri medis karena transparansi, fleksibilitas, dan kemudahan sterilisasinya.

Cara Memilih Lini Granulasi untuk PVC Lunak

Ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan oleh pembeli bisnis saat memilih lini granulasi untuk PVC lunak. Kapasitas operasional harus menjadi faktor pertama yang sesuai dengan volume produksi dan kebutuhan spesifik bisnis. Periksa apakah kapasitas pemrosesan mesin selaras dengan permintaan output untuk menghindari hambatan atau kapasitas berlebih.

Selanjutnya, pertimbangkan fleksibilitas lini tersebut dan apakah lini tersebut dapat menangani berbagai jenis material PVC dan mengakomodasi perubahan kebutuhan produksi dari waktu ke waktu. Kompatibilitas material juga penting untuk memastikan bahwa granulator dapat memproses PVC lunak secara efisien tanpa menyebabkan kerusakan atau masalah pemrosesan.

Karena sebagian besar proses industri menekankan penghematan energi, penting untuk mempertimbangkan efisiensi energi dari lini granulasi. Cari mesin yang memiliki motor dan sistem penggerak yang efisien. Dianjurkan juga untuk memilih lini dengan sistem daur ulang karena mereka menghemat energi dengan memproses kembali limbah produksi di tempat.

Selidiki teknologi dan fitur lini granulasi, seperti metode pemotongan, sistem pemberian makan, dan mekanisme pendinginan yang memengaruhi efisiensi pemrosesan dan kualitas produk. Utamakan pemilihan lini granulasi dengan fitur cerdas seperti kontrol otomatis, pelacakan data, dan pemantauan jarak jauh untuk kemudahan pengoperasian dan manajemen produksi yang lebih baik.

Sangat penting untuk menilai kebutuhan pemeliharaan dan ketersediaan suku cadang untuk lini granulasi. Pilih model yang memiliki jaringan dukungan yang luas untuk memastikan pemeliharaan tepat waktu dan meminimalkan waktu henti.

Terakhir, pertimbangkan investasi awal dan biaya operasional dari lini granulasi karena ini dapat memengaruhi profitabilitas keseluruhan operasi produksi.

Lini Granulasi untuk PVC Lunak FAQ

T1: Apakah lini granulasi untuk PVC lunak menyertakan komponen daur ulang?

A1: Beberapa peralatan memang, sementara yang lain tidak. Itu tergantung pada apa yang diinginkan oleh produsen. Jika mereka ingin menggunakan kembali PVC lunak, mereka dapat menggunakan lini granulasi dengan komponen daur ulang. Ini akan mengurangi biaya produksi karena mereka tidak perlu membeli bahan baku untuk konten daur ulang.

T2: Apa saja keuntungan memasang lini granulasi untuk PVC lunak?

A2: Ada banyak manfaat memasang lini granulasi untuk PVC lunak. Yang utama adalah keseragaman produk yang lebih baik. Operator dapat mencapai produk akhir yang konsisten dengan menggunakan lini granulasi otomatis. Ada juga pengurangan biaya penanganan. PVC lunak yang digranulasi lebih mudah ditangani dan diproses daripada bentuk material lainnya. Bisnis juga menikmati pengembalian dan efisiensi yang lebih besar. Produk ini siap digunakan atau dijual hampir seketika. Hal ini memperpendek waktu yang dibutuhkan untuk menilai dan menggunakan material.

T3: Dapatkah lini granulasi PVC lunak disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan tertentu?

A3: Ya, beberapa produsen dapat menyesuaikan lini granulasi untuk PVC lunak untuk memenuhi kebutuhan tertentu. Mereka melakukan ini dengan memodifikasi fitur yang ada, menambahkan komponen tambahan, atau mengubah ukuran lini.

T4: Apa saja kebutuhan pemeliharaan lini granulasi untuk PVC lunak?

A4: Lini granulasi untuk PVC lunak memerlukan pemeliharaan rutin untuk meningkatkan masa pakai dan kinerja mesin. Ini termasuk pembersihan lini secara berkala untuk mencegah penumpukan material dan inspeksi rutin untuk melihat apakah ada bagian yang aus. Pelumasan bagian yang bergerak diperlukan untuk mencegah panas berlebih dan, terakhir, kalibrasi untuk memastikan bahwa lini menghasilkan PVC lunak yang digranulasi dengan ukuran yang tepat.

X