(1058 produk tersedia)
Mesin penghancur bijih gipsum berkualitas tinggi hadir dalam berbagai gaya dan jenis tergantung pada apa yang perlu dihancurkan. Selain itu, beberapa mesin dirancang untuk industri besar, sementara yang lain cocok untuk operasi skala kecil. Berikut ini adalah beberapa jenis mesin penghancur bijih gipsum yang umum:
Penghancur Rahang Bijih Gipsum
Penghancur ini cocok untuk penghancuran primer. Mereka menggunakan gaya kompresif untuk memecah bijih. Gaya tersebut dihasilkan oleh dua rahang, yaitu rahang stasioner dan rahang bergerak. Penghancur rahang bijih gipsum yang khas memiliki ukuran umpan 100 hingga 800 mm dan kapasitas produksi 5 hingga 1200 ton per jam.
Penghancur Impak Bijih Gipsum
Penghancur impak memecah bijih gipsum dengan menerapkan gaya impak. Mereka biasanya digunakan sebagai penghancur sekunder atau tersier setelah penghancur rahang primer. Jenis mesin penghancur gipsum ini menghasilkan pasir dan kerikil dalam jumlah yang lebih banyak. Namun, ia menghasilkan agregat yang lebih kasar dibandingkan dengan penghancur rahang. Ukuran umpan khas penghancur impak adalah 300-700mm. Kapasitas produksinya berkisar antara 30-800 ton/jam
Penghancur Kerucut Bijih Gipsum
Ini adalah jenis penghancur sekunder/tersier lainnya. Penghancur kerucut cocok untuk menghancurkan bahan yang keras dan padat seperti bijih gipsum. Mereka bekerja dengan menghancurkan material di antara kerucut osilasi dan struktur seperti mangkuk tetap. Penghancur kerucut memberikan hasil produksi yang tinggi dan bentuk material yang lebih baik. Ukuran umpan khasnya adalah 12-50mm. Ukuran produksi berkisar dari 36-560 ton/jam.
Penghancur Rol Bijih Gipsum
Juga dikenal sebagai penghancur rol ganda, penghancur rol menggunakan gesekan untuk menghancurkan bijih di antara dua silinder yang berputar. Penghancur ini biasanya digunakan untuk industri kecil dan menengah. Mereka lembut terhadap material dan memberikan agregat yang konsisten. Ukuran umpan khasnya adalah 200-500mm. Kapasitas produksinya sekitar 40-300 ton/jam.
Penghancur Palu Bijih Gipsum
Penghancur palu juga dikenal sebagai palu impak atau palu batu. Mereka menghancurkan bijih menggunakan rotor kecepatan tinggi yang dilengkapi dengan palu. Palu menghancurkan dan memecahkan material menjadi potongan-potongan yang lebih kecil. Penghancur palu sangat bagus untuk menghancurkan material yang lebih lunak seperti gipsum. Mereka digunakan untuk penghancuran primer, sekunder, atau tersier. Rata-rata, penghancur palu menerima material yang berukuran 200-300mm. Mereka menghancurkan sekitar 50-1000 ton material per jam.
Spesifikasi mesin penghancur bijih gipsum bervariasi tergantung pada jenis dan modelnya. Berikut ini beberapa spesifikasi kunci yang perlu dipertimbangkan.
Perawatan rutin mesin penghancur bijih gipsum membantu menjaga kelancaran mesin. Ini meminimalkan waktu henti dan memperpanjang masa pakai yang bermanfaat. Berikut ini beberapa tips perawatan:
Mesin penghancur bijih gipsum adalah mesin serbaguna yang digunakan oleh banyak industri. Beberapa skenario penggunaan yang paling umum meliputi hal berikut:
Perusahaan manufaktur semen
Perusahaan semen menggunakan penghancur gipsum untuk memecah bijih menjadi potongan-potongan yang lebih kecil untuk produksi. Mereka melakukan ini karena, ketika dipanaskan, gipsum melepaskan air dan membentuk anhidrit, yang penting dalam proses pembuatan semen.
Perusahaan manufaktur papan gipsum
Mesin penghancur bijih gipsum adalah mesin utama yang digunakan oleh produsen papan gipsum. Gipsum berukuran lebih kecil yang dihasilkan oleh mesin penghancur dikirim ke penggilingan yang lebih lanjut mengurangi ukurannya. Kemudian, dikalsifikasi, dan kalsium sulfat hemihidrat terbentuk. Ini adalah bubuk yang dicampur dengan aditif dan bubur gipsum basah yang kemudian dibentuk menjadi papan gipsum.
Perusahaan pertanian
Perusahaan pertanian yang menambang gipsum alami menggunakan penghancur bijih untuk memecah batu-batu besar menjadi potongan-potongan yang lebih kecil untuk perbaikan lahan. Mereka melakukan ini karena gipsum meningkatkan struktur tanah dan meningkatkan drainase. Selain itu, menetralkan salinitas tanah.
Perusahaan manufaktur plester
Perusahaan manufaktur plester menggunakan mesin penghancur bijih gipsum untuk menghasilkan berbagai jenis plester gipsum. Beberapa gipsum dihancurkan menjadi bubuk yang lebih halus menggunakan mesin penggilingan, dan inilah yang digunakan untuk menghasilkan plester.
Perusahaan manufaktur kaca
Beberapa perusahaan manufaktur kaca menggunakan penghancur bijih gipsum untuk menghasilkan fosfogipsum. Ini adalah produk sampingan dari proses pembuatan asam fosfat. Penghancur gipsum digunakan untuk memecah material menjadi potongan-potongan yang lebih kecil dan lebih mudah dikelola sebelum ditambahkan ke tungku peleburan kaca sebagai agen fluks.
Perusahaan pertambangan tembaga dan uranium
Beberapa perusahaan pertambangan tembaga dan uranium menggunakan penghancur bijih gipsum untuk menghancurkan bijih sebagai bagian dari proses ekstraksi logam. Mereka melakukan ini karena gipsum memberikan pemulihan logam yang lebih baik dan juga membantu meningkatkan keberlanjutan lingkungan.
Ketahui kebutuhan lokasi:
Mesin yang tepat dimulai dengan kebutuhan produksi yang ingin dipenuhi. Apakah ada ton bijih tertentu yang perlu dihancurkan setiap hari? Ukuran produk akhir apa yang diperlukan untuk diproses lebih lanjut di lokasi? Memahami kebutuhan ini memungkinkan pemilihan mesin dengan kapasitas dan parameter keluaran yang sesuai untuk mencocokkannya dengan cermat.
Pertimbangkan tarif energi:
Pikirkan biaya operasional energi di atas biaya pembelian awal tersebut. Selidiki penggunaan energi dan efisiensi penghancur gipsy selama bekerja. Mesin yang meminimalkan konsumsi energi sambil memberikan kekuatan penghancuran yang cukup membantu menurunkan biaya produksi dalam jangka panjang.
Nilai tuntutan perawatan:
Penghancur yang dipilih akan membutuhkan perawatan rutin agar berfungsi dengan baik. Bandingkan kebutuhan perawatan berbagai model terkait frekuensi, aksesibilitas, dan kerumitan tugas perawatan. Pastikan bahwa apa yang dipilih sesuai dengan baik dengan keterampilan dan sumber daya yang tersedia di lokasi produksi.
Pelajari jaringan pemasok:
Saat suku cadang atau layanan diperlukan, akan sangat penting untuk memiliki koneksi pemasok yang baik. Lihatlah jaringan pemasok untuk berbagai merek dan model mesin penghancur bijih gipsum. Pertimbangkan kelimpahan dan kedekatan penyedia layanan untuk memastikan dukungan yang cepat kapan pun diperlukan selama pengoperasian peralatan.
Dengan mempelajari faktor-faktor penting ini dengan saksama, menjadi mungkin untuk membuat pilihan yang tepat tentang penghancur bijih yang sesuai dengan kebutuhan produksi tertentu, memungkinkan operasi yang efisien dan efektif dalam memproses material gipsum. Analisis kebutuhan yang menyeluruh memandu pemilihan peralatan yang paling sesuai untuk persyaratan unik pekerjaan tersebut.
T1: Apa komponen utama dalam mesin penghancur bijih gipsum?
A1: Bagian utama dari mesin penghancur bijih gipsum adalah mekanisme penghancuran. Tergantung pada jenis mesin, ini bisa berupa palu, pelat rahang, gigi, atau rol.
T2: Apa tren dalam teknologi penghancuran bijih gipsum?
A2: Tren terbaru dalam teknologi penghancuran bijih gipsum berfokus pada keberlanjutan lingkungan. Ini mungkin termasuk mengembangkan mesin yang mengurangi debu dan mendaur ulang gipsum yang dihancurkan.
T3: Apakah mesin penghancur bijih gipsum dikustomisasi?
A3: Beberapa produsen menawarkan mesin penghancur bijih gipsum yang dikustomisasi. Ini mungkin memiliki ukuran, kapasitas, atau fitur tertentu untuk memenuhi persyaratan khusus.
T4: Berapa masa pakai mesin penghancur bijih gipsum?
A4: Dengan perawatan yang tepat, mesin penghancur bijih gipsum berkualitas tinggi dapat bertahan selama 10-15 tahun atau bahkan lebih lama. Masa pakai mesin gipsum bergantung pada kualitas material, frekuensi penggunaan, dan kondisi pengoperasian.