Gypsum bijih mesin menghancurkan

(1058 produk tersedia)

Tentang gypsum bijih mesin menghancurkan

Jenis Mesin Penghancur Bijih Gipsum

Mesin penghancur bijih gipsum berkualitas tinggi hadir dalam berbagai gaya dan jenis tergantung pada apa yang perlu dihancurkan. Selain itu, beberapa mesin dirancang untuk industri besar, sementara yang lain cocok untuk operasi skala kecil. Berikut ini adalah beberapa jenis mesin penghancur bijih gipsum yang umum:

  • Penghancur Rahang Bijih Gipsum

    Penghancur ini cocok untuk penghancuran primer. Mereka menggunakan gaya kompresif untuk memecah bijih. Gaya tersebut dihasilkan oleh dua rahang, yaitu rahang stasioner dan rahang bergerak. Penghancur rahang bijih gipsum yang khas memiliki ukuran umpan 100 hingga 800 mm dan kapasitas produksi 5 hingga 1200 ton per jam.

  • Penghancur Impak Bijih Gipsum

    Penghancur impak memecah bijih gipsum dengan menerapkan gaya impak. Mereka biasanya digunakan sebagai penghancur sekunder atau tersier setelah penghancur rahang primer. Jenis mesin penghancur gipsum ini menghasilkan pasir dan kerikil dalam jumlah yang lebih banyak. Namun, ia menghasilkan agregat yang lebih kasar dibandingkan dengan penghancur rahang. Ukuran umpan khas penghancur impak adalah 300-700mm. Kapasitas produksinya berkisar antara 30-800 ton/jam

  • Penghancur Kerucut Bijih Gipsum

    Ini adalah jenis penghancur sekunder/tersier lainnya. Penghancur kerucut cocok untuk menghancurkan bahan yang keras dan padat seperti bijih gipsum. Mereka bekerja dengan menghancurkan material di antara kerucut osilasi dan struktur seperti mangkuk tetap. Penghancur kerucut memberikan hasil produksi yang tinggi dan bentuk material yang lebih baik. Ukuran umpan khasnya adalah 12-50mm. Ukuran produksi berkisar dari 36-560 ton/jam.

  • Penghancur Rol Bijih Gipsum

    Juga dikenal sebagai penghancur rol ganda, penghancur rol menggunakan gesekan untuk menghancurkan bijih di antara dua silinder yang berputar. Penghancur ini biasanya digunakan untuk industri kecil dan menengah. Mereka lembut terhadap material dan memberikan agregat yang konsisten. Ukuran umpan khasnya adalah 200-500mm. Kapasitas produksinya sekitar 40-300 ton/jam.

  • Penghancur Palu Bijih Gipsum

    Penghancur palu juga dikenal sebagai palu impak atau palu batu. Mereka menghancurkan bijih menggunakan rotor kecepatan tinggi yang dilengkapi dengan palu. Palu menghancurkan dan memecahkan material menjadi potongan-potongan yang lebih kecil. Penghancur palu sangat bagus untuk menghancurkan material yang lebih lunak seperti gipsum. Mereka digunakan untuk penghancuran primer, sekunder, atau tersier. Rata-rata, penghancur palu menerima material yang berukuran 200-300mm. Mereka menghancurkan sekitar 50-1000 ton material per jam.

Spesifikasi dan Persyaratan Perawatan

Spesifikasi mesin penghancur bijih gipsum bervariasi tergantung pada jenis dan modelnya. Berikut ini beberapa spesifikasi kunci yang perlu dipertimbangkan.

  • Kapasitas: Kapasitas penghancur bijih gipsum diukur dalam ton per jam. Mesin yang berbeda memiliki kapasitas yang bervariasi untuk menghancurkan bijih gipsum. Misalnya, penghancur rahang kecil dapat memiliki kapasitas sekitar 1-5 ton per jam, sedangkan penghancur palu besar dapat memiliki kapasitas lebih dari 100 ton per jam.
  • Daya Motor: Daya motor mesin penghancur gipsum berkisar antara 5 hingga 200 kW. Daya motor menentukan gaya penghancuran dan energi yang dikeluarkan untuk memecah bijih.
  • Hasil Kubus: Hasil kubus mengacu pada persentase bentuk kubus yang dihasilkan setelah menghancurkan bijih gipsum. Penghancur yang ideal harus memiliki hasil kubus sekitar 85% atau lebih tinggi. Sisanya akan berupa bentuk pipih dan memanjang yang perlu diproses lebih lanjut.
  • Dimensi Keseluruhan: Dimensi keseluruhan mesin penghancur – tinggi, panjang, dan lebar – bervariasi tergantung pada jenis dan modelnya. Mesin yang lebih kecil seperti penghancur rahang dan kerucut dapat memiliki dimensi sekitar 1-2 meter di setiap sisinya. Mesin yang lebih besar seperti penghancur impak dan palu dipasang di atas trek dan bisa berukuran 3-5 meter panjang dan 2-4 meter lebar.

Persyaratan Perawatan

Perawatan rutin mesin penghancur bijih gipsum membantu menjaga kelancaran mesin. Ini meminimalkan waktu henti dan memperpanjang masa pakai yang bermanfaat. Berikut ini beberapa tips perawatan:

  • Inspeksi Mingguan: Lakukan inspeksi mingguan untuk memeriksa penghancur untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan. Perhatikan bagian-bagian penting seperti layar, sabuk, hopper, dan roda gila. Periksa penyesuaian dan kekencangan baut, dan periksa sambungan hidrolik untuk kebocoran.
  • Pelumasan: Oleskan gemuk ke bagian yang bergerak dari penghancur agar tetap berjalan lancar. Lumasi bantalan, penggerak, dan rantai. Ikuti instruksi pabrikan tentang jadwal pelumasan. Atau lihat apakah ada bagian tertentu yang perlu dilumasi lebih sering.
  • Pembersihan Rutin: Membersihkan mesin penghancur gipsum membantu meningkatkan kualitas produk. Ini mencegah penyumbatan yang dapat memengaruhi rasio penghancuran dan hasil. Singkirkan semua penumpukan material setelah pemrosesan. Bersihkan sabuk dan layar, dan siram hopper dengan air. Penting juga untuk membersihkan debu yang menumpuk pada komponen listrik.

Skenario Penggunaan Mesin Penghancur Bijih Gipsum

Mesin penghancur bijih gipsum adalah mesin serbaguna yang digunakan oleh banyak industri. Beberapa skenario penggunaan yang paling umum meliputi hal berikut:

  • Perusahaan manufaktur semen

    Perusahaan semen menggunakan penghancur gipsum untuk memecah bijih menjadi potongan-potongan yang lebih kecil untuk produksi. Mereka melakukan ini karena, ketika dipanaskan, gipsum melepaskan air dan membentuk anhidrit, yang penting dalam proses pembuatan semen.

  • Perusahaan manufaktur papan gipsum

    Mesin penghancur bijih gipsum adalah mesin utama yang digunakan oleh produsen papan gipsum. Gipsum berukuran lebih kecil yang dihasilkan oleh mesin penghancur dikirim ke penggilingan yang lebih lanjut mengurangi ukurannya. Kemudian, dikalsifikasi, dan kalsium sulfat hemihidrat terbentuk. Ini adalah bubuk yang dicampur dengan aditif dan bubur gipsum basah yang kemudian dibentuk menjadi papan gipsum.

  • Perusahaan pertanian

    Perusahaan pertanian yang menambang gipsum alami menggunakan penghancur bijih untuk memecah batu-batu besar menjadi potongan-potongan yang lebih kecil untuk perbaikan lahan. Mereka melakukan ini karena gipsum meningkatkan struktur tanah dan meningkatkan drainase. Selain itu, menetralkan salinitas tanah.

  • Perusahaan manufaktur plester

    Perusahaan manufaktur plester menggunakan mesin penghancur bijih gipsum untuk menghasilkan berbagai jenis plester gipsum. Beberapa gipsum dihancurkan menjadi bubuk yang lebih halus menggunakan mesin penggilingan, dan inilah yang digunakan untuk menghasilkan plester.

  • Perusahaan manufaktur kaca

    Beberapa perusahaan manufaktur kaca menggunakan penghancur bijih gipsum untuk menghasilkan fosfogipsum. Ini adalah produk sampingan dari proses pembuatan asam fosfat. Penghancur gipsum digunakan untuk memecah material menjadi potongan-potongan yang lebih kecil dan lebih mudah dikelola sebelum ditambahkan ke tungku peleburan kaca sebagai agen fluks.

  • Perusahaan pertambangan tembaga dan uranium

    Beberapa perusahaan pertambangan tembaga dan uranium menggunakan penghancur bijih gipsum untuk menghancurkan bijih sebagai bagian dari proses ekstraksi logam. Mereka melakukan ini karena gipsum memberikan pemulihan logam yang lebih baik dan juga membantu meningkatkan keberlanjutan lingkungan.

Cara Memilih Mesin Penghancur Bijih Gipsum

  • Ketahui kebutuhan lokasi:

    Mesin yang tepat dimulai dengan kebutuhan produksi yang ingin dipenuhi. Apakah ada ton bijih tertentu yang perlu dihancurkan setiap hari? Ukuran produk akhir apa yang diperlukan untuk diproses lebih lanjut di lokasi? Memahami kebutuhan ini memungkinkan pemilihan mesin dengan kapasitas dan parameter keluaran yang sesuai untuk mencocokkannya dengan cermat.

  • Pertimbangkan tarif energi:

    Pikirkan biaya operasional energi di atas biaya pembelian awal tersebut. Selidiki penggunaan energi dan efisiensi penghancur gipsy selama bekerja. Mesin yang meminimalkan konsumsi energi sambil memberikan kekuatan penghancuran yang cukup membantu menurunkan biaya produksi dalam jangka panjang.

  • Nilai tuntutan perawatan:

    Penghancur yang dipilih akan membutuhkan perawatan rutin agar berfungsi dengan baik. Bandingkan kebutuhan perawatan berbagai model terkait frekuensi, aksesibilitas, dan kerumitan tugas perawatan. Pastikan bahwa apa yang dipilih sesuai dengan baik dengan keterampilan dan sumber daya yang tersedia di lokasi produksi.

  • Pelajari jaringan pemasok:

    Saat suku cadang atau layanan diperlukan, akan sangat penting untuk memiliki koneksi pemasok yang baik. Lihatlah jaringan pemasok untuk berbagai merek dan model mesin penghancur bijih gipsum. Pertimbangkan kelimpahan dan kedekatan penyedia layanan untuk memastikan dukungan yang cepat kapan pun diperlukan selama pengoperasian peralatan.

Dengan mempelajari faktor-faktor penting ini dengan saksama, menjadi mungkin untuk membuat pilihan yang tepat tentang penghancur bijih yang sesuai dengan kebutuhan produksi tertentu, memungkinkan operasi yang efisien dan efektif dalam memproses material gipsum. Analisis kebutuhan yang menyeluruh memandu pemilihan peralatan yang paling sesuai untuk persyaratan unik pekerjaan tersebut.

Mesin penghancur bijih gipsum Tanya Jawab

T1: Apa komponen utama dalam mesin penghancur bijih gipsum?

A1: Bagian utama dari mesin penghancur bijih gipsum adalah mekanisme penghancuran. Tergantung pada jenis mesin, ini bisa berupa palu, pelat rahang, gigi, atau rol.

T2: Apa tren dalam teknologi penghancuran bijih gipsum?

A2: Tren terbaru dalam teknologi penghancuran bijih gipsum berfokus pada keberlanjutan lingkungan. Ini mungkin termasuk mengembangkan mesin yang mengurangi debu dan mendaur ulang gipsum yang dihancurkan.

T3: Apakah mesin penghancur bijih gipsum dikustomisasi?

A3: Beberapa produsen menawarkan mesin penghancur bijih gipsum yang dikustomisasi. Ini mungkin memiliki ukuran, kapasitas, atau fitur tertentu untuk memenuhi persyaratan khusus.

T4: Berapa masa pakai mesin penghancur bijih gipsum?

A4: Dengan perawatan yang tepat, mesin penghancur bijih gipsum berkualitas tinggi dapat bertahan selama 10-15 tahun atau bahkan lebih lama. Masa pakai mesin gipsum bergantung pada kualitas material, frekuensi penggunaan, dan kondisi pengoperasian.

X