(6696 produk tersedia)
Mill raymond gipsum adalah jenis pulverizer yang digunakan untuk menggiling bahan lunak non-metalik seperti gipsum menjadi partikel yang lebih kecil. Peralatan utama dari sistem penggilingan yang lengkap adalah grinder itu sendiri, bersama dengan mesin pendukung seperti separator dan elevator atau konveyor.
Mill raymond gipsum dikategorikan ke dalam sistem mill roller, mill classifier, mill hammer, dan sistem grinder bertekanan tinggi. Mill roller raymond menggunakan gaya sentrifugal dan gravitasi untuk menggiling berbagai bahan menjadi bubuk halus. Mill ini dapat memiliki lebih dari 15-20 kotak roller, masing-masing dengan diameter 3-6 inci. Semakin besar kotak rolling, semakin besar throughput.
Sistem mill roller raymond termasuk mill utama, separator udara, penampung siklon, dan sistem pembuangan udara. Jenis grinder ini terutama telah digunakan dalam industri semen. Namun, ia juga dapat menggiling gipsum lebih efisien dengan memisahkan bahan yang digiling melalui siklus aliran udara.
Mill classifier menggabungkan fitur penggilingan dan klasifikasi pin mill dalam satu unit. Ini juga termasuk klasifikasi udara bawaan yang membuat mill lebih berguna dalam memproses bahan yang perlu digiling dan diklasifikasikan pada saat yang sama. Ini dapat menghilangkan kebutuhan untuk sistem klasifikasi terpisah seperti separator udara.
Mill hammer lebih cocok untuk operasi penggilingan kasar dan menghasilkan bubuk yang lebih kasar dibandingkan dengan mill grinder raymond. Mill hammer gipsum dapat memecah bahan seperti gipsum dalam bentuk bongkahan. Ini menggunakan dampak kecepatan tinggi atau pukulan dari rakitan rotor hammer kecepatan tinggi untuk menggiling bahan terhadap ruang giling.
Grinder mill raymond gipsum bertekanan tinggi mirip dalam desain dengan grinder mill standar. Namun, ia berbeda dengan memiliki pegas bertekanan tinggi yang 1,5 kali lebih berat daripada grinder rata-rata. Pegas ini menekan roller giling lebih tinggi, memberikan gaya rolling yang lebih signifikan. Mesin ini memperbaiki bahan yang digiling menjadi bubuk yang lebih halus dibandingkan dengan penggiling biasa. Ini lebih cocok untuk menghaluskan bahan dengan kekerasan yang lebih kecil.
Separator
Separator keluaran dari mill gipsum raymond adalah separator SRM atau separator serupa yang melayani tujuan yang sama dengan separator. Separator umum adalah sebagai berikut:
• Separator STT memiliki rentang output 0.08-0.02mmYeild. 600, 800, 1000, dan 1200stbags adalah separator yang memiliki hasil dan hasil yang berbeda.
• Separator SHT memiliki rentang output 0.08-0.02mmYeild. 600, 1200stbags adalah separator yang memiliki hasil dan hasil yang berbeda.
- Separator SRT memiliki rentang output 0.02-0.005mm. 1200stbags adalah separator yang memiliki hasil dan hasil yang berbeda. Separator SRT stbag dapat menjadi separator yang memiliki ov1250, 1500, dan 1800e hingga 92ây efisiensi.
Klasifikasi
Klasifikasi LR memiliki efisiensi hingga 92ây. Klasifikasi CL, di sisi lain, dapat mencapai efisiensi hingga 98ây. Klasifikasi EL dirancang khusus untuk menangani laju umpan yang tinggi. Ini dapat secara efektif memisahkan bahan kasar pada laju umpan yang lebih tinggi daripada klasifikasi LR dan CL, mencapai efisiensi pemisahan maksimum hingga 93ây.
Parameter separator
sistem posisi: PLC
tas540, tas besar(1500): 27
rpm: 80-160
berputar st./tas: 5
sm/padatan/tas: 2
Motormok. Daya: 11-30kw
Sangat penting untuk menjaga bantalan, rantai penggerak, dan komponen lainnya pada mill raymond tetap dilumasi dengan baik. Pelumasan secara teratur mengurangi gesekan dan meminimalkan keausan komponen.
Penumpukan debu yang berlebihan berbahaya bagi mill raymond dan operator. Buang debu yang menumpuk dari mesin secara berkala menggunakan vakum atau blower. Ekstraksi debu yang tepat mencegah penyumbatan material dan kerusakan peralatan.
Periksa seluruh mill gipsum raymond secara berkala untuk memastikan semua sambungan sekrup terpasang dengan kuat. Kencangkan kembali sekrup yang longgar. Komponen yang dirangkai dengan baut yang dikencangkan dengan kuat meningkatkan stabilitas dan keamanan operasional.
Kembangkan rencana perawatan pencegahan yang hemat biaya dan praktis. Tentukan rutinitas yang berlaku berdasarkan jenis mill, frekuensi penggunaan, lingkungan operasi, dll. Jadwalkan inspeksi dan tugas perawatan tepat waktu. Ini membantu mengidentifikasi masalah potensial sebelum menyebabkan waktu henti atau perbaikan yang mahal.
Bubuk gipsum populer di berbagai industri karena sifat kimia dan fisiknya yang unik. Banyak industri menggunakan mill raymond gipsum untuk menggiling gipsum menjadi bubuk halus untuk berbagai aplikasi.
Konstruksi:
Industri konstruksi adalah konsumen terbesar bubuk gipsum. Ini menggunakan bubuk untuk papan dinding, plester, dan bahan lainnya. Industri ini menggabungkan bubuk gipsum dengan air dan aditif lainnya untuk membuat plester untuk bangunan, mortir, dan pengikat. Selain itu, bubuk tersebut digunakan untuk membuat papan gipsum tahan api yang ringan yang berfungsi sebagai drywall untuk berbagai jenis bangunan.
Pertanian:
Bubuk gipsum juga digunakan dalam pertanian sebagai pengkondisi tanah. Ini membantu memperbaiki struktur tanah dengan mengurangi pemadatan dan meningkatkan drainase. Selain itu, gipsum memasok kalsium dan nutrisi sulfur ke tanaman dan meminimalkan efek berbahaya dari kelebihan natrium. Ini menjadikannya aditif yang bagus untuk agronomi dan hortikultura.
Manufaktur semen:
Dalam industri manufaktur semen, bubuk gipsum anhidrat merupakan bahan penting. Ini berfungsi sebagai regulator untuk waktu setting semen. Dengan menambahkan gipsum ke campuran semen, mill raymond mencegah setting cepat, memungkinkan workability yang lebih baik dan waktu setting yang lebih lama selama proyek konstruksi.
Industri makanan:
Dalam industri makanan, bubuk gipsum digunakan sebagai aditif makanan dan agen penguat. Ini meningkatkan tekstur produk makanan seperti tahu dan dapat digunakan sebagai sumber kalsium dalam makanan yang diperkaya.
Aplikasi industri:
Beberapa aplikasi industri menggunakan berbagai kelas bubuk gipsum. Misalnya, industri metalurgi menggunakan gipsum sebagai retarder suhu tinggi dalam produksi baja. Bubuk gipsum kelas industri juga digunakan dalam pembuatan kaca, pupuk, dan cat.
Pembentukan dan pengecoran:
Bubuk gipsum banyak digunakan dalam aplikasi pembentukan dan pengecoran. Ini termasuk pembuatan cetakan dan cor yang rumit untuk patung artistik, elemen arsitektur, dan perlengkapan dekoratif. Selain itu, bubuk gipsum digunakan dalam industri pengecoran presisi untuk membuat cetakan untuk menghasilkan komponen logam dan produk paduan.
Investor harus fokus pada faktor-faktor berikut saat memilih mill bubuk gipsum berkualitas baik.
Kapasitas produksi dan output
Kapasitas produksi adalah jumlah bubuk yang dapat dihasilkan mill dalam waktu tertentu. Pengukuran ini biasanya dinyatakan dalam ton per jam atau kilogram per jam. Kapasitas produksi yang tepat memungkinkan bisnis untuk memenuhi permintaan dan beban kerja mereka. Selain itu, output akhir mengacu pada jumlah bahan bubuk yang dapat dihasilkan mesin. Kedua faktor tersebut memengaruhi efisiensi produksi dan margin keuntungan suatu bisnis. Mereka harus sesuai dengan persyaratan pabrik.
Stabilitas
Mesin harus bekerja tanpa gangguan yang sering. Ini membantu jalur manufaktur untuk berjalan dengan lancar sepanjang waktu. Mill gipsum yang stabil mengurangi kebutuhan untuk perbaikan atau penggantian suku cadang. Ini menurunkan biaya pemeliharaan, dan mesin bertahan lama.
Operasi fleksibel
Mesin penggilingan harus memiliki kemampuan untuk menangani berbagai jenis bahan gipsum. Ini menawarkan bisnis berbagai pilihan dan memenuhi berbagai kebutuhan produk. Selain itu, peralatan harus mampu menyesuaikan proses penggilingan. Faktor-faktor seperti kehalusan, throughput, dan efisiensi pemisahan bubuk harus diperhitungkan. Ini memungkinkan mesin untuk memenuhi persyaratan produksi yang berubah.
Perlindungan lingkungan
Penting untuk memilih grinder yang memiliki kontrol debu yang sangat baik dan tingkat kebisingan yang rendah. Ini memastikan kepatuhan dengan standar lingkungan.
T1: Apa tujuan utama dari mill gipsum?
A1: Tujuan utama dari mill gipsum adalah untuk menggiling dan menghaluskan batu gipsum atau plester menjadi bubuk halus untuk berbagai aplikasi, seperti memproduksi papan gipsum, semen, pengkondisi tanah, dan produk industri lainnya.
T2: Apa komponen utama dari mill raymond gipsum?
A2: Komponen utama dari mill raymond gipsum meliputi roller giling, cincin giling, mesin utama, hopper, feeder getar elektromagnetik, blower, klasifikasi bubuk, separator siklon, filter kantong, dan kabinet penyesuaian frekuensi.
T3: Bagaimana cara kerja mill raymond gipsum?
A3: Mill gipsum raymond bekerja dengan menghaluskan material di antara roller giling dan cincin giling. Material gipsum dimasukkan ke dalam mill melalui hopper dengan feeder dan kemudian digiling menjadi bubuk halus oleh rakitan penggilingan yang berputar. Bubuk yang digiling kemudian diklasifikasikan dan dipisahkan oleh klasifikasi bubuk, dan partikel yang lebih besar yang membutuhkan penggilingan lebih lanjut dikirim kembali ke mill untuk pemrosesan tambahan. Udara bersih dan bubuk halus akhirnya dikumpulkan dalam filter kantong.
T4: Jenis gipsum apa yang dapat diproses oleh mill gipsum?
A4: Berbagai jenis mill gipsum dirancang untuk memproses berbagai bentuk gipsum, seperti gipsum alami, anhidrit, gipsum tanah hitam, gipsum fluorin, fosfogipsum, citrogipsum, gipsum desulfurisasi, dan gipsum hemihidrat.
T5: Apa keuntungan lingkungan dari penggunaan mill gipsum?
A5: Keuntungan lingkungan dari penggunaan mill gipsum meliputi pengurangan limbah dengan memproses gipsum yang jika tidak akan dibuang, konservasi sumber daya alam dengan mengurangi permintaan untuk bahan baku, dan memproduksi gipsum daur ulang dengan konsumsi energi dan emisi karbon yang lebih rendah.