Mesin penggilingan bijih yang keras

Jenis Mesin Penggiling Bijih Keras

Mesin penggiling bijih emas memainkan peran penting dalam keseluruhan kinerja dan kapasitas produksi perusahaan pertambangan. Mesin penggiling bijih keras dibuat dengan bahan yang kuat, dan bahan konstruksi utamanya adalah baja cor paduan. Bagian penggilingan mesin dibuat dengan baja cor paduan.

Berikut adalah jenis-jenis umum mesin penggiling bijih keras:

• Ball mill

  Ball mill untuk bijih keras adalah peralatan silinder yang berputar di sekitar sumbu dan sebagian diisi dengan bahan yang akan digiling, bijih, dan bola baja sebagai media penggilingan. Bahan tersebut keluar setelah digiling hingga ukuran yang diinginkan melalui beberapa kompartemen yang dilapisi pelat liner yang berbeda. Komponen dasar ball mill adalah housing yang terbuat dari bahan tahan lama, mesin, inlet umpan, outlet pembuangan, dan komponen media penggilingan - bola. Ball mill dapat digunakan untuk penggilingan basah dan kering, dan cukup serbaguna.

• Grid ball mill

  Grid ball mill memiliki pembuangan dalam bentuk kisi-kisi di bagian bawah mill. Kemudian memungkinkan bubur untuk keluar. Kisi-kisi dibuat agar bola yang tetap berada di dalam ruang penggilingan tertahan. Grid ball mill memungkinkan partikel untuk keluar dengan cepat. Pengoperasian grid ball mill cukup mirip dengan overflow ball mill. Namun, proses keseluruhannya berbeda karena grid ball mill bekerja dengan muatan yang kurang padat.

  Pompa berlapis karet underflow kemudian mengembalikan partikel yang lebih halus untuk digiling lebih lanjut di dalam grid ball mill. Pemisahan bubur dari pulp kasar membantu meningkatkan efisiensi keseluruhan grid ball mill. Ini lebih hemat energi dibandingkan dengan overflow ball mill lainnya. Namun, grid ball mill menghasilkan lebih banyak fines dibandingkan dengan jenis ball mill lainnya.

• Overflow ball mill

  Cocok untuk penggilingan bijih halus, grid ball mill bekerja dengan menjaga muatan partikel kasar di dalam ruang. Pembuangan overflow ball mill adalah melalui shell mill. Ini umumnya digunakan untuk aplikasi energi tinggi untuk memproses volume yang lebih besar. Pulp mengalir secara seragam dengan laju yang nyaman melalui liner depan untuk diproses lebih lanjut. Pulp mengalir keluar dari grid ball mill umumnya membutuhkan energi pemompaan yang rendah karena sudah terencerkan. Oleh karena itu, overflow ball mill sering digunakan sebagai tahap pertama penggilingan di tambang.

• Rod mill

  Rod mill untuk bijih keras mirip konstruksinya dengan ball mill. Namun, alih-alih bola, batang baja panjang dengan diameter sekitar 5 hingga 10 cm digunakan sebagai media penggilingan. Panjang batang baja dapat bervariasi, tetapi biasanya sejajar dengan sumbu rod mill dan menempati sekitar 35 hingga 40 persen volumenya. Rod mill menghasilkan produk yang lebih halus daripada ball mill dan memiliki kemampuan pemrosesan yang lebih baik. Partikel kasar pada batang di rod mill keluar melalui pola terbuka. Dalam rangkaian tertutup, klasifikasi digunakan untuk memisahkan produk akhir. Cincin bendungan terbentuk di dalam rod mill dan menahan kembali partikel kasar untuk digiling lebih lanjut. Rod mill paling cocok untuk bijih yang membutuhkan lebih banyak gaya benturan untuk digiling.

Spesifikasi & Pemeliharaan

Spesifikasi

• Ukuran produk:

  Mesin penggiling bijih keras memiliki berbagai bentuk berdasarkan desain dan fungsinya. Model dapat jatuh antara 600 mm dan 8000 mm dalam diameter, dengan panjang khas 1 hingga 5 kali diameter. Misalnya, mesin penggiling bijih keras berukuran umum adalah 3 x 3,5 m.

• Daya:

  Daya mesin penggiling bijih keras bervariasi menurut model dan pabrikan, tetapi biasanya berada dalam rentang berikut: antara 11 kW dan 30 kW untuk mesin kecil, antara 30 kW dan 100 kW untuk mesin berukuran sedang, dan, dalam mesin besar, antara 100 kW dan 5.000 kW atau lebih. Mill 3 x 3,5 m mungkin memiliki daya sekitar 110 kW.

• Kapasitas produksi:

  Laju produksi ball mill ditentukan oleh diameternya, panjangnya, laju pengisiannya, kekerasan bijihnya, kehalusan penggilingan, dan fitur desain lainnya, seperti jenis bola. Mesin kecil rata-rata dapat menghasilkan sekitar 10 ton bijih per jam, sedang 30 ton, dan besar sekitar 100 ton per jam. Mengetahui kapasitas sangat penting untuk mengetahui biaya mesin penggiling bijih keras.

• Media penggilingan:

  Bola penggilingan hadir dalam berbagai bahan, seperti besi cor, baja tahan karat, atau karet, dan dalam ukuran mulai dari 20 mm hingga 150 mm. Mereka mungkin juga memiliki lapisan khusus untuk meningkatkan grind.

• Sistem klasifikasi:

  Klasifikasi mesin penggiling bijih keras mungkin memiliki berbagai jenis filter, ukuran sekrup, dan fitur lainnya. Misalnya, ia mungkin memiliki klasifikasi udara dengan filter siklon dan filter kantung.

Pemeliharaan

Penggiling bijih keras secara teratur membutuhkan pemeliharaan. Suku cadang tersedia, tetapi perawatan terbesar lebih baik daripada pengobatan. Untuk menjaga mesin dalam kondisi baik untuk waktu yang lama, beberapa tips pemeliharaan adalah sebagai berikut.

• Inspeksi setiap hari dan perbaikan saat digunakan:

  Periksa semua bagian dengan cermat, seperti badan putar, motor, roda gigi, bantalan, dan kopling fleksibel. Lihat apakah ada situasi longgar, aus, gesekan, atau kerusakan. Perbaiki masalah yang dicatat segera untuk menghindari berkembangnya masalah besar di kemudian hari.

• Dilumasi secara teratur:

  Isi gemuk secara teratur. Bersihkan, isi ulang, dan ganti oli pelumas dan gemuk sesuai dengan bagan pemilihan oli pada buku panduan produk. Tambahkan beberapa gemuk ke blok penghenti gerbang pembuangan, tempat duduk bola, soket, dan blok penghenti alas roda gigi bersama dengan badan umum.

• Lakukan pemeliharaan dan perbaikan terjadwal:

  Lakukan pemeliharaan dan perbaikan sesuai jadwal di buku panduan produk. Ini lebih hemat biaya karena masalah yang lebih besar dapat dihindari.

Aplikasi mesin penggiling bijih keras

Mesin penggiling adalah hal yang mendasar dalam industri pengolahan dan ekstraksi bijih. Pembeli mesin penggiling bijih keras kemungkinan akan menemukannya digunakan dalam industri berikut.

• Industri pertambangan

Mesin penggiling bijih keras memiliki dampak yang signifikan pada industri pertambangan. Mesin ini digunakan untuk mengekstraksi mineral dan logam berharga dari bijih batuan keras. Dalam industri pertambangan, mereka biasanya disebut sebagai mill. Mill penggiling bijih mengurangi bijih menjadi bahan yang lebih halus yang mengandung deposit logam atau mineral.

Industri pertambangan sangat bergantung pada penggiling bijih untuk mengekstraksi sumber daya berharga seperti emas, perak, tembaga, seng, besi, dan berlian.

• Pabrik pengolahan bijih

Seperti industri pertambangan, pabrik pengolahan bijih banyak menggunakan mesin penggiling bijih keras. Namun, fokusnya bukan pada penambangan tetapi pada pengolahan bijih yang ditambang untuk mengekstraksi mineral dan logam berharga. Alih-alih mengurangi volume bijih, mesin penggiling di pabrik pengolahan mengurangi bahan bijih dan membebaskan mineral berharga. Memisahkan dan memproses mineral kemudian menjadi mudah. Pabrik pengolahan bijih menyempurnakan dan memurnikan sisa-sisa dari apa yang dilakukan mesin penggiling bijih.

Mesin penggiling bijih keras sangat penting untuk proses teknis yang memaksimalkan ekstraksi sumber daya. Tanpa mereka, sebagian besar bahan berharga di dalam tanah akan tetap tidak tersentuh.

• Perusahaan manufaktur baja

Perusahaan manufaktur baja menggunakan mesin penggiling bijih keras untuk memproses bijih besi menjadi baja. Bahan baku utama untuk menghasilkan baja adalah besi yang diekstraksi dari bijih besi.

Setelah bijih besi digiling untuk membebaskan mineral besi, pembuat baja akan lebih menyempurnakan dan memprosesnya menjadi baja. Baja yang telah dimurnikan kemudian dapat digunakan untuk membuat produk dan struktur yang membutuhkan baja.

Penting untuk dicatat bahwa penambangan bijih besi dan pengolahannya menjadi baja adalah keputusan bisnis yang dibuat setelah evaluasi ekonomi yang cermat. Penggiling bijih besi hanya digunakan ketika ada pasar yang menguntungkan untuk baja yang diekstraksi. Dalam kasus seperti itu, perusahaan manufaktur baja menjadi pelanggan penting dari mesin penggiling bijih besi.

• Perusahaan produksi semen

Perusahaan produksi semen dapat membeli mesin penggiling bijih keras untuk memproduksi semen. Perusahaan-perusahaan ini biasanya menggunakan penggiling bijih lunak yang dirancang untuk bahan tertentu seperti batu kapur dan gipsum. Namun, jika perusahaan produksi semen beroperasi di daerah di mana semen juga dapat dibuat dari bijih keras, mereka dapat berinvestasi dalam penggiling bijih untuk memanfaatkan sumber daya tersebut.

Cara memilih mesin penggiling bijih keras

Ketika membeli mesin penggiling untuk bijih keras, beberapa faktor perlu dipertimbangkan. Ini termasuk tujuan pembelian, tingkat kebisingan dan getaran, dan tindakan pencegahan keselamatan.

Selalu mulailah dengan meneliti tujuan utama mesin penggiling untuk memastikannya sesuai dengan kebutuhan yang dimaksudkan. Mesin yang berbeda datang dengan fungsi yang bervariasi dan cocok untuk beberapa bijih keras. Misalnya, rod mill dan ball mill sangat bagus untuk bijih besi, sedangkan autogenous mill dan semi-autogenous mill bekerja sempurna untuk bijih tembaga dan emas.

Tingkat kebisingan dan getaran yang dipancarkan oleh mesin penggiling dapat berdampak pada lingkungan sekitar dan kesehatan operator. Pertimbangkan mesin yang memiliki tingkat kebisingan dan getaran yang lebih rendah untuk mempromosikan lingkungan kerja yang sehat dan aman. Ini dapat dicapai dengan memilih mesin dengan motor yang efisien dan rumah kedap suara, atau memilih model yang menggunakan lebih sedikit energi untuk mencapai tingkat penggilingan yang sama.

Ketika membeli mesin penggiling untuk bijih keras, penting untuk mengikuti peraturan keselamatan untuk meminimalkan kecelakaan dan memastikan keselamatan operator. Pilih mesin dengan perangkat pelindung seperti peredam getaran dan pelindung. Pelindung membantu mencegah akses ke bagian yang berputar yang dapat menimbulkan bahaya, sedangkan peredam getaran mengurangi dampak getaran pada area sekitarnya.

Mesin penggiling bijih keras Tanya Jawab

T1: Faktor apa yang perlu dipertimbangkan saat membeli mesin penggiling bijih keras?

J1: Beberapa faktor perlu dipertimbangkan saat membeli mesin penggiling bijih keras. Mereka termasuk kapasitas dan ukuran umpan, konsumsi daya, tingkat kebisingan mill, kualitas grind, ketersediaan suku cadang, dan biaya mesin.

T2: Apa jenis mesin penggiling bijih keras yang ada?

J2: Ada beberapa jenis mesin penggiling bijih keras. Mereka termasuk ball grinding mill, rod mill, vibrating mill, hammer crusher, dan pebble crusher.

J3: Apakah mesin penggiling bijih keras mengkonsumsi banyak daya?

Konsumsi daya mesin penggiling bijih keras tergantung pada jenisnya, ukurannya, kapasitasnya, dan kekerasan material yang digiling. Biasanya, mesin penggiling ini mengkonsumsi banyak daya.

T4: Apakah mesin penggiling bijih keras memiliki jejak karbon yang tinggi?

J4: Ya, mesin penggiling bijih keras umumnya memiliki jejak karbon yang tinggi karena mereka mengkonsumsi banyak listrik, yang sebagian besar dihasilkan dari bahan bakar fosil, batu bara, atau sumber pemancar karbon lainnya. Namun, jejak karbon ini dapat dikurangi dengan menggunakan mesin dengan motor hemat energi dan praktik yang mengoptimalkan penggunaan energi.