All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(101 produk tersedia)
Mesin bubut CNC dengan pandu berpengeras adalah alat pemotong yang sering digunakan untuk membuat komponen kompleks dari material yang lebih keras. Berikut adalah beberapa jenis mesin bubut CNC yang tersedia di pasaran:
Mesin Bubut CNC Otomatis
Mesin bubut CNC otomatis menghilangkan kebutuhan pengaturan dan penyesuaian manual selama proses pemesinan. Mesin ini sangat efisien dalam menangani aplikasi permesinan logam. Perangkat ini memiliki panel kontrol dengan fitur untuk mengubah kecepatan dan laju pemakanan. Selain itu, beberapa model menawarkan program yang sudah ditentukan untuk pekerjaan dan jenis material tertentu. Mesin bubut CNC otomatis hadir dalam gaya kepala geser atau kepala tetap. Mesin ini dapat menghasilkan volume tinggi komponen logam yang dibuat secara presisi, biasanya dengan toleransi kurang dari 0,5 mm.
Mesin Bubut CNC Multi-Spindle
Mesin bubut CNC multi-spindle memiliki dua atau lebih spindle. Mesin ini menyediakan perangkat untuk membubut beberapa komponen secara bersamaan. Umumnya, ada dua jenis mesin yang umum digunakan untuk multitasking. Yang pertama biasanya disusun secara horizontal dan biasanya dapat membawa hingga enam spindle. Yang lainnya adalah dalam orientasi vertikal dengan hanya dua spindle. Mesin bubut CNC multi-spindle bekerja mirip dengan mesin bubut CNC otomatis. Mesin ini dapat secara efektif meningkatkan volume produksi untuk memenuhi kebutuhan industri dengan mengurangi waktu pemesinan untuk setiap benda kerja.
Mesin Bubut CNC Tipe Swiss
Juga dikenal sebagai mesin bubut CNC kepala geser, mesin CNC tipe Swiss menggeser material ke depan melalui alat pegang yang diam. Dengan cara ini, mereka dapat menghasilkan komponen yang panjang dan tipis. Perangkat ini menggunakan guide bush dan sub-spindle untuk pemosisian yang akurat dan pemegangan komponen. Ini memastikan bahwa seseorang dapat dengan mudah mencapai presisi tinggi bahkan saat bekerja dengan geometri yang kompleks. Mesin bubut CNC Swiss memungkinkan banyak alat untuk memotong dan mengebor secara bersamaan. Meskipun berukuran relatif kecil, mesin ini dapat menangani volume besar. Produktivitas dan efisiensi ini membuat pekerjaan pengganti alat biasa lebih mudah dan lebih cepat. Mesin Swiss umumnya cocok untuk komponen kecil dalam jumlah banyak. Mesin ini sering digunakan dalam industri medis, otomotif, dan elektronik.
Mesin Bubut CNC Laser
Mesin bubut CNC laser menggunakan sinar laser untuk melelehkan atau menguapkan material untuk membentuknya. Beberapa mesin menggunakan hibrida yang menggunakan kombinasi pemesinan laser dan pembubutan CNC untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Mesin potong CNC laser murni mungkin cocok untuk logam keras dengan dinding tipis. Seseorang dapat menggunakan mesin CNC laser hibrida untuk bekerja dengan komponen logam yang kompleks. Mesin CNC laser dapat mengukir, memotong, dan menandai berbagai jenis logam. Selain itu, hal ini dapat dilakukan tanpa harus menggunakan alat. Mesin ini mengandalkan komputer untuk mengarahkan sinar laser dalam melakukan pemotongan yang tepat. Secara umum, mesin CNC laser dapat mencapai akurasi yang lebih tinggi dan melakukan pemotongan lebih cepat daripada perangkat lain.
Spesifikasi detail mesin bubut CNC dengan pandu berpengeras sangat penting bagi bisnis untuk memahami kemampuannya secara penuh. Spesifikasi mesin bubut CNC dapat bervariasi berdasarkan jenis mesin, tetapi berikut adalah beberapa spesifikasi umum yang perlu dipertimbangkan.
Mesin bubut CNC dilengkapi dengan ukuran dan kecepatan spindle yang berbeda, yang memungkinkan mereka untuk menahan dan memutar benda kerja untuk melakukan berbagai operasi pemesinan. Kapasitas panjang dan diameter mesin menunjukkan ukuran maksimum benda kerja yang dapat ditampungnya. Mesin bubut biasanya memiliki beberapa sumbu, seperti 2-sumbu (X dan Z) atau konfigurasi yang lebih canggih seperti 3-sumbu (X, Y, dan Z) atau bahkan dengan 5-sumbu (X, Y, Z, A, dan B) penggerak langsung.) Jumlah sumbu yang lebih tinggi menunjukkan fleksibilitas yang lebih besar dalam pemesinan bentuk kompleks. Spesifikasi penting mesin bubut CNC adalah jenis sistem kontrolnya. Itu bisa berupa CNC (Computer Numerical Control) atau kompatibel dengan G-code. Terlepas dari ini, spesifikasi lain seperti ketebalan pemesinan maksimum dan tingkat toleransi menunjukkan seberapa tepat dan tebal material yang dapat dikerjakan oleh mesin CNC. Material yang digunakan untuk membangun pandu juga memengaruhi kekakuan, ketahanan, dan kualitas redaman getaran mesin.
Pemeliharaan rutin mesin bubut CNC dengan pandu berpengeras sangat penting untuk menjaga mesin dalam kondisi kerja yang baik. Sangat penting bagi semua bagian untuk dilumasi sehingga keausan dan sobek mesin diminimalkan dan masa pakainya diperpanjang. Bagian yang tidak dilumasi dapat menyebabkan gesekan yang lebih besar dan memperlambat kinerja, yang tidak diinginkan dalam efisiensi dan produktivitas mesin.
Inspeksi terlokalisasi harus mencakup pemeriksaan rutin berkala untuk mencari tanda-tanda keausan atau kerusakan pada bagian-bagian tersebut, seperti rel pandu dan kereta dorong, rak, pinion, penggerak, dan bantalan. Jika ada kotoran atau kotoran, terutama di bagian penyegelan bantalan, kotoran tersebut harus segera dibersihkan untuk mencegah kerusakan akibat masuknya kotoran. Pelumasan terjadwal harus dijaga untuk menghindari kerusakan akibat gesekan. Dalam banyak kasus, pelumas dapat berupa gemuk atau minyak yang diformulasikan khusus untuk mesin bubut CNC. Pengetahuan tentang minyak dan gemuk umum berkualitas tinggi untuk mesin sangat penting. Untuk mesin bubut dengan rel geser, minyak pelumas dapat berupa minyak mesin atau minyak rel geser, sedangkan mesin bubut CNC pandu berpengeras dengan rak dan pinion membutuhkan minyak roda gigi untuk pelumasan. Pertimbangkan untuk menggunakan pro-pelumas yang telah diformulasikan khusus untuk mesin CNC yang memiliki cara geser dan pandu dan diketahui mencegah keausan berlebihan pada bagian internal. Ini dapat membantu memperpanjang masa pakai mesin secara signifikan. Jika memungkinkan, mesin bubut harus dilumasi setiap minggu, sedangkan mesin yang digunakan secara teratur mungkin harus dilumasi lebih sering. Menggunakan inhibitor karat juga akan membantu melindungi mesin dari efek merusak kelembapan. Tidak boleh ada air atau karat pada permukaan logam yang dilumasi.
Perawatan dan pembersihan juga harus dilakukan untuk membersihkan semua permukaan menggunakan pistol udara atau kain untuk menghilangkan debu dan kotoran. Latih staf untuk tidak menggunakan kekuatan berlebihan pada bagian mana pun dari mesin, karena hal ini dapat menyebabkan keausan bagian dan dapat melepaskan komponen penting. Pistol udara juga membantu di area yang sulit dijangkau. Lebih lanjut, menggunakan penyedot debu untuk menghilangkan serpihan dan serpihan logam memastikan bahwa tidak ada yang masuk ke area internal mesin, yang dapat menyebabkan kerusakan dan memengaruhi kualitas udara di ruang kerja.
Mesin bubut CNC dengan pandu keras memiliki banyak skenario aplikasi dalam berbagai industri yang membutuhkan pemesinan yang tepat dan kustomisasi komponen logam.
Industri otomotif
Dalam industri otomotif, mesin bubut CNC dengan pandu berpengeras digunakan untuk memproduksi komponen kendaraan, termasuk komponen mesin dan poros. Mesin ini dapat membuat alur, mengebor, membor, meruncing, membuat ulir, dan melakukan berbagai operasi lain pada material keras, seperti paduan titanium.
Aerospace
Organisasi antariksa menggunakan mesin bubut CNC untuk membuat komponen antariksa yang ringan dan kokoh, seperti poros pesawat ulang-alik, inti katup, komponen turbin, dan elemen rangka pesawat. Komponen ini perlu memenuhi toleransi dan standar yang tinggi. Mesin bubut CNC dengan pandu dapat memastikan hal itu.
Perangkat medis
Dalam bidang medis, mesin bubut CNC dengan pandu keras dapat digunakan untuk menghasilkan alat bedah, implan, dan komponen perangkat medis lainnya. Mesin ini dapat mencapai presisi tinggi untuk solusi medis yang andal dan efektif. Contohnya adalah implan ortopedi dan kateter.
Industri minyak dan gas
Dalam industri minyak dan gas, mesin bubut CNC digunakan untuk mengeraskan komponen pipa, katup, kelengkapan, pompa, dan komponen kompresor. Komponen seperti itu dapat menahan kondisi terberat. Operator dapat dengan mudah mencapai kekerasan dan kekasaran material yang tepat dengan mesin bubut CNC.
Industri kelautan
Mesin bubut CNC umumnya digunakan dalam industri kelautan untuk menghasilkan peralatan dan komponen kelautan, seperti baling-baling, poros, dan kelengkapan untuk kapal, perahu, dan kapal selam.
Pembuatan komponen yang disesuaikan
Mesin bubut CNC dengan pandu berpengeras juga dapat digunakan untuk komponen yang disesuaikan atau dipersonalisasi dari berbagai industri, termasuk pemesinan prototipe, penggantian komponen, dan fabrikasi peralatan khusus.
Mesin bubut CNC yang dipasang di lantai:
Mesin bubut CNC logam berdiameter besar dan benda kerja berat sangat membutuhkan stabilitas dan daya potong. Biasanya, baut digunakan untuk mengamankan mesin bubut ke lantai sehingga dapat menciptakan pemotongan stabil yang diperlukan. Benda kerja berat mudah diambil dan dipegang erat oleh spindle mesin yang dipasang di lantai. Spindle mereka sering kali memiliki lubang berongga yang sangat besar yang memungkinkan panjang benda kerja yang panjang.
Mesin bubut CNC horizontal:
Karena chuck penahan benda kerja dan alat potongnya bergerak di sepanjang sumbu horizontalnya dan tegak lurus terhadap sumbu simetri vertikal, mesin bubut CNC biasa adalah horizontal. Mesin ini menahan silinder dan benda kerja bundar lainnya dengan cara yang sama seperti mesin bubut CNC yang dipasang di lantai. Pergerakan alat bukan putaran benda kerja melakukan pemotongan ulir dan alur, yang merupakan operasi bubut biasa.
Mesin bubut CNC tugas berat:
Mesin bubut CNC dengan pandu berpengeras dengan daya potong yang besar disebut mesin bubut CNC tugas berat. Mesin seperti itu membuat pemesinan yang mudah dan akurat dari benda kerja yang besar, tebal, dan berat dari material keras seperti logam dan paduan menjadi mungkin. Besi cor, yang sering digunakan untuk rangka dan tempat tidurnya, dapat dengan cepat dikupas untuk mengurangi hingga beberapa ratus kilogram massa material. Kekerasan material benda kerja membawa teknik hebat ke dalam permainan. Mesin bubut CNC plastik teknik bertegangan tinggi, yang lebih ringan tetapi tetap tugas berat, menggunakan prinsip yang sama dengan rekan logamnya.
Q1: Material apa yang biasanya digunakan untuk pandu berpengeras dalam mesin bubut CNC?
A1: Pandu berpengeras dalam mesin bubut CNC sering kali terbuat dari besi cor berkualitas tinggi, seperti FC, dikombinasikan dengan elemen paduan, yang meningkatkan kekakuan dan ketahanan ausnya. Ini ideal untuk menopang benda kerja berat dan menjaga stabilitas selama pemesinan.
Q2: Berapa masa pakai mesin bubut CNC dengan pandu berpengeras?
Ans: Masa pakai mesin bubut CNC dengan pandu berpengeras dapat bervariasi secara luas tergantung pada faktor-faktor seperti kualitas mesin, pemeliharaan, intensitas penggunaan, dan kondisi pengoperasian. Namun, dengan pemeliharaan dan perawatan yang tepat, mesin bubut ini dapat memiliki masa pakai yang lama, sering kali berkisar dari 10 hingga 20 tahun atau bahkan lebih lama.
Q3: Dapatkah mesin bubut CNC dengan pandu ditingkatkan atau dimodifikasi?
A3: Ya, dalam beberapa kasus, dalam beberapa kasus, mereka dapat ditingkatkan atau dimodifikasi dengan menambahkan lampiran atau meningkatkan sistem kontrol elektronik. Namun, sebelum peningkatan atau modifikasi apa pun, penting untuk dievaluasi dengan cermat untuk memastikan bahwa hal itu aman dan tepat.
