Mesin pulp kepala

Jenis Mesin Bubur Kertas Headbox

Mesin bubur kertas headbox memiliki dua jenis: headbox fourdrinier dan headbox badan kawat miring.

• Headbox Fourdrinier

  Mesin Fourdrinier adalah konfigurasi yang secara tradisional digunakan untuk memproduksi kertas, dan masih menjadi dasar paling umum untuk mesin kertas saat ini. Mesin ini memiliki pendekatan yang sangat mudah: Bubur kertas diubah menjadi bubur encer dan kemudian dipompa ke headbox Fourdrinier.

  Mesin ini memastikan bahwa serat tersebar merata sebelum memasuki saluran getar. Begitu berada di saluran, serat mulai mengendap. Ini dibantu oleh sabuk konveyor jala yang memiliki kemiringan. Saat bubur bergerak melalui kemiringan, air mulai mengalir keluar meninggalkan kertas mat.

  Mesin kertas Fourdrinier menarik perhatian karena kesederhanaan dan efektivitasnya. Hanya dalam beberapa langkah, bubur dapat menjadi kertas kering. Selain itu, mesin ini telah bertahan uji waktu dan masih digunakan hingga saat ini. Ini menunjukkan bahwa mesin ini sangat efektif dan efisien. Saat melakukan investasi, pembeli lebih suka mesin yang telah teruji dan terbukti. Hal ini menjadikan headbox Fourdrinier cocok untuk sebagian besar bisnis.

• Headbox Badan Kawat Miring

  Seperti namanya, headbox badan kawat miring menggunakan kawat miring untuk membentuk lembaran. Mesin ini membentuk lembaran pada bagian kawat miring. Ini berbeda dengan headbox Fourdrinier di mana konveyor datar digunakan.

  Penggunaan kawat miring meningkatkan drainase. Ini berarti bahwa air berlebih dapat dengan mudah mengalir keluar dan meninggalkan kertas mat lebih cepat daripada menggunakan bagian kawat datar. Peningkatan drainase memungkinkan badan kawat miring untuk membentuk kertas dengan konsistensi yang lebih tinggi. Struktur dan penyangga mesin meningkatkan kecepatan produksi. Bisnis yang ingin meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu putar harus mempertimbangkan headbox badan kawat miring.

  Desainnya memungkinkan pemrosesan bubur menjadi kertas secara cepat dan efektif. Hal ini menjadikannya pilihan yang cocok untuk operasi skala industri. Mesin ini dapat menangani sejumlah besar bubur dengan percaya diri berkat sistem drainase yang efisien.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Bubur Kertas Headbox

Spesifikasi Mesin Bubur Kertas Headbox

• Laju Aliran:

  Instrumen pengukur laju aliran dan alat kontrol yang diatur di headbox membantu memastikan aliran serat yang stabil. Rentang normal adalah 0,5-5,0 m3/jam. Ini dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan output.

• Konsistensi:

  Sistem pengukur konsistensi dilengkapi di headbox untuk mengontrol konsistensi dalam rentang yang diinginkan. Nilai normal adalah sekitar 0,5-1,5%.

• Jenis Serat:

  Headbox dapat memproses berbagai jenis serat dengan mengubah beberapa bagian. Serat yang cocok termasuk bubur kayu, bubur jerami, dll. PENGGUNA dapat memilih headbox sesuai dengan sifat bahan baku.

• Pola Aliran:

  Headbox mungkin memiliki pola aliran yang berbeda sesuai dengan permintaan, seperti aliran seragam, aliran jet, dll. Pola-pola ini memengaruhi kualitas pembentukan lembaran dan harus dipilih berdasarkan persyaratan pembuatan kertas.

Metode Perawatan

• Bersihkan:

  Gunakan detergen dan air yang tidak korosif untuk membersihkan permukaan luar headbox. Perhatikan pembersihan residu bubur dan kawat di dalam mesin. Pembersihan secara teratur membantu menghilangkan endapan dan menjaga mesin tetap rapi.

• Periksa:

  Periksa pengencang. Pastikan pengencang kuat dan andal. Pengencang mungkin disesuaikan dan diperbaiki secara berkala untuk mencegah kendor. Periksa instrumen listrik dan sistem kontrol headbox, pastikan semua bagian utuh, dan ganti kawat dan kabel yang rusak.

• Pelumasan:

  Lumasi bagian yang berputar dari headbox, seperti bantalan dan poros, menggunakan pelumas yang sesuai. Jaga kondisi pelumasan yang baik untuk meminimalkan keausan dan memperpanjang masa pakai mesin.

• Ganti Bagian:

  Beberapa bagian, seperti layar, harus diganti secara berkala sesuai dengan penggunaan dan keausan. Penggantian meningkatkan kualitas bubur dan efisiensi mesin.

Skenario untuk Mesin Bubur Kertas Headbox

Aplikasi headbox dalam proses pembuatan kertas sangat penting bagi kualitas kertas. Oleh karena itu, mesin ini diterapkan di industri berikut:

• Produksi kertas industri

  Dalam produksi kertas industri dalam jumlah besar, seperti kertas koran, kertas tulis, karton, dll., headbox volume tinggi memastikan aliran bubur yang stabil dan seragam, memenuhi kebutuhan produksi pembuatan kertas yang efisien.

• Perusahaan percetakan dan pengemasan tekstil

  Perusahaan percetakan dan pengemasan tekstil membutuhkan berbagai macam bahan cetak, kotak, dan produk pengemasan. Penggunaan berbagai jenis kertas dan headbox format besar membantu bisnis-bisnis ini memenuhi beragam kebutuhan percetakan dan pengemasan mereka.

• Produksi karton dan kemasan

  Karena efisiensi produksi yang sangat baik dan kemampuan kustomisasi massal, headbox skala besar banyak digunakan dalam pembuatan karton, kotak, dan bahan kemasan untuk tujuan ini.

• Perusahaan pembuatan kertas dengan otomatisasi tinggi

  Perusahaan di bisnis pembuatan kertas dengan tingkat otomatisasi tinggi membutuhkan peralatan yang mudah dioperasikan dan andal serta headbox dengan tingkat otomatisasi dan kecerdasan yang tinggi untuk memastikan pengoperasian seluruh jalur produksi yang berkelanjutan dan stabil.

• Penelitian dan pengembangan serta layanan teknis

  Bidang penelitian dan pengembangan serta layanan teknis membutuhkan penggunaan mesin bubur kertas headbox untuk pengujian, analisis, dan pengembangan. Ini memungkinkan ilmuwan dan teknisi untuk mempelajari karakteristik aliran bubur, prinsip pembentukan kertas, dan isu fundamental lainnya untuk mendorong inovasi teknologi dan kemajuan di industri ini.

Cara Memilih Mesin Bubur Kertas Headbox

Saat memilih headbox industri untuk mesin bubur kertas, penting untuk mempertimbangkan beberapa faktor yang selaras dengan persyaratan produksi tertentu, standar kualitas, dan efisiensi operasional.

• Penilaian Kebutuhan Produksi

  Identifikasi jenis bubur yang akan diproduksi (misalnya, bubur serat kayu, bubur kertas daur ulang) dan kapasitas output yang diinginkan. Ini termasuk menentukan volume produksi, konsistensi dan pengenceran bubur, dan persyaratan kualitas untuk produk bubur akhir.

• Jenis dan Teknologi Headbox

  Headbox yang berbeda tersedia untuk produksi bubur, masing-masing cocok untuk jenis bahan baku dan metode pemrosesan tertentu. Misalnya, headbox hidrolik mungkin lebih disukai untuk mengolah serat kayu, sedangkan headbox airlift atau vakum mungkin lebih cocok untuk kertas daur ulang. Pilih jenis headbox yang sesuai dengan bahan baku dan efisiensi pemrosesan yang diinginkan.

• Sistem Kontrol

  Headbox modern dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang memungkinkan pengaturan presisi konsistensi bubur, laju aliran, dan parameter penting lainnya. Sistem kontrol otomatis ini berkontribusi pada produksi yang stabil, mengurangi variasi, dan meningkatkan kualitas produk. Pilih headbox dengan kontrol yang ramah pengguna dan kemampuan pemantauan data untuk pengoperasian yang efisien dan jaminan kualitas.

• Integrasi dengan Sistem yang Ada

  Pertimbangkan kompatibilitas headbox dengan jalur produksi dan peralatan yang ada. Headbox harus terintegrasi dengan lancar dengan mesin pembuburan, pemisah, dan peralatan terkait lainnya untuk memastikan aliran produksi yang mulus dan meminimalkan gangguan selama pemasangan.

• Reputasi dan Dukungan Pemasok

  Memilih pemasok yang andal memastikan kualitas dan kinerja headbox yang dipilih. Riset pemasok dengan rekam jejak yang terbukti dalam pembuatan peralatan pemrosesan bubur. Pertimbangkan dukungan teknis pemasok, layanan pemeliharaan, dan ketersediaan suku cadang untuk memastikan keberhasilan dan keandalan operasional yang berkelanjutan.

T&J

T: Apa perbedaan antara headbox dan pencerna bubur?

J: Headbox adalah bagian dari mesin pembuatan kertas yang memberi makan stok tebal ke kawat kertas. Sebaliknya, pencerna bubur adalah bejana logam besar yang digunakan untuk memasak bahan baku untuk menghasilkan bubur.

T: Apa perbedaan antara mesin bubur kertas headbox dan pencerna bubur?

J: Headbox adalah bagian integral dari mesin pembuatan kertas, dan fungsinya adalah untuk mendistribusikan bubur secara merata untuk membentuk lembaran kertas basah. Di sisi lain, pencerna bubur adalah bejana logam besar yang digunakan untuk memasak bahan baku untuk menghasilkan bubur.

T: Apa perkembangan terbaru dalam teknologi mesin bubur kertas headbox?

J: Mesin bubur kertas headbox terus mengembangkan metode produksi yang lebih efisien, ramah lingkungan, dan hemat biaya. Inovasi seperti otomatisasi digital, nanoteknologi, dan AI mengubah cara mesin bubur kertas headbox beroperasi dan dikelola.

T: Apa saja tantangan di industri mesin bubur kertas headbox?

J: Industri mesin bubur kertas headbox menghadapi berbagai tantangan, termasuk gangguan rantai pasokan yang memengaruhi ketersediaan bahan baku dan komponen mesin. Ketidakpastian ekonomi di berbagai wilayah global memengaruhi keputusan investasi, sehingga memengaruhi permintaan mesin bubur kertas headbox. Selain itu, industri ini berada di bawah tekanan untuk mengadopsi praktik dan teknologi yang lebih berkelanjutan untuk mengurangi dampak lingkungan.