(6620 produk tersedia)
Mesin pembuat bubur kertas berkecepatan tinggi memproses berbagai buah menjadi bubur. Ini merupakan peralatan penting untuk industri makanan dan minuman, nutraseutikal, dan kosmetik. Berbagai jenis mesin pembuat bubur dirancang untuk memenuhi kebutuhan produksi tertentu.
Rotary Pulper
Rotary pulper adalah mesin industri yang digunakan untuk mengekstrak bubur buah secara efisien. Dirancang untuk memisahkan biji dan kulit dari buah sambil meninggalkan sejumlah besar bubur yang dapat dimakan. Rotary pulper terdiri dari drum berputar dengan layar berlubang, dan buah dimasukkan ke dalam drum. Saat drum berputar, buah dihancurkan dan ditekan ke layar, tempat biji dan kulit tetap berada, dan bubur melewati lubang yang berlubang.
Mesin Pembuat Bubur Berkelanjutan
Mesin pembuat bubur berkelanjutan memproses volume buah yang besar secara otonom. Terdiri dari inlet, ruang penghancuran, saringan, pembuangan bubur, dan saluran pembuangan limbah. Prinsip kerja mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi berkelanjutan melibatkan pemasukan buah mentah ke ruang penghancuran, tempat buah dicampur dengan air dan enzim organik. Buah kemudian dihancurkan dan biji serta kulit dipisahkan oleh saringan. Bubur buah akhir dikumpulkan dan kemudian diproses lebih lanjut atau dikemas untuk dijual.
Rotary Pulpers
Rotary pulpers bekerja seperti mesin pembuat bubur berkelanjutan tetapi memproses buah dalam batch. Buah yang belum diproses ditempatkan di drum dengan layar berlubang. Drum berputar, dan buah ditekan ke layar yang mengekstrak bubur. Rotary pulpers umumnya digunakan untuk memproses tomat, mangga, dan labu.
Tekan Hidraulik
Tekan hidraulik menggunakan tekanan untuk mengekstrak bubur buah. Mesin ini terdiri dari pelat, silinder hidraulik, unit pemompaan, dan silinder lainnya. Buah dimasukkan ke pelat, tempat tekanan dari silinder hidraulik diterapkan untuk menekan buah dan memisahkan bubur. Jenis mesin pembuat bubur ini banyak digunakan untuk produksi skala kecil.
Dimensi peralatan skala besar:
Biasanya, model besar memiliki panjang sekitar 4-7 meter, lebar sekitar 2-4 meter, dan tinggi sekitar 2-4 meter. Ukuran model yang lebih kecil akan lebih kecil.
Kapasitas produksi:
Mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi dapat menangani lebih dari 10 ton buah per jam. Beberapa peralatan skala industri skala besar bahkan dapat mencapai 50 ton atau lebih per jam.
Daya dan motor:
Mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi biasanya memiliki daya mesin sekitar 30-200 kilowatt.
Sistem pengumpanan:
Volume hoppernya biasanya antara 1 dan 5 ton. Dimensi akan tergantung pada struktur dan model mesin.
Sistem pembuangan:
Kecepatan sabuk konveyor atau outlet pada mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi adalah sekitar 1-3 meter per menit. Lebarnya akan cukup untuk menutupi 0,5-1 meter.
Rentang bahan baku yang berlaku:
Mesin dapat membuat bubur berbagai buah dan sayuran, misalnya apel, pir, pisang, anggur, tomat, dan barang lainnya, sehingga membuat pasta buah dan sayuran.
Sangat penting untuk memelihara mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi untuk memastikan pengoperasian yang tepat dan memperpanjang masa pakai. Berikut adalah metode pemeliharaan untuk mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi:
Bersihkan:
Bersihkan mesin pembuat bubur buah secara teratur untuk menghilangkan sisa bubur buah dan sayuran, jus, dan residu lainnya, sehingga mencegah penyumbatan, deformasi, dan bau. Cairan dan peralatan pembersih harus lebih lembut pada mesin pembuat bubur agar tidak merusak permukaan mesin atau bagian sensitif mesin.
Lumasi:
Lumasi bagian yang bergerak dari mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi secara teratur, termasuk bantalan dan rantai, yang membantu mengurangi gesekan dan keausan, dan menjaga mesin tetap berjalan dengan lancar. Gunakan oli pelumas dan gemuk yang memenuhi persyaratan. Selain itu, operator harus mengontrol jumlah oli pelumas dan gemuk yang digunakan untuk memastikan bahwa mesin dilumasi dengan cukup tanpa melumasinya secara berlebihan, yang akan menghambat pembuangan panas.
Periksa:
Periksa komponen penting dan sistem kelistrikan secara teratur untuk memastikan fungsinya dengan baik. Periksa katrol, sabuk, pompa, katup, dan komponen penting lainnya dari mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi. Pastikan koneksi yang tepat, tidak ada kelonggaran, dan tidak ada kebocoran. Periksa keausan dan kerusakan bagian dan ganti bagian yang aus atau rusak untuk memastikan kinerja dan keamanan yang baik. Selain itu, operator juga harus memeriksa sistem kelistrikan mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi. Mereka harus memeriksa sirkuit, konektor, sakelar, dan komponen listrik lainnya untuk memastikan bahwa sistem kelistrikan beroperasi dengan normal. Pemeriksaan harus memastikan tidak ada sambungan yang longgar atau kebocoran dan bahwa tidak ada bagian listrik yang menua dan rusak.
Mesin pembuat bubur digunakan dalam industri pembuatan kertas dan sektor lainnya untuk berbagai tujuan. Berikut adalah beberapa area aplikasi umum mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi.
Menentukan Permintaan Produksi:
Pahami kebutuhan produksi suatu bisnis. Semakin besar permintaan untuk produksi kertas atau bubur serat, semakin tinggi kapasitas produksi mesin yang dipilih. Pastikan mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi yang dipilih dapat memenuhi kebutuhan produksi bisnis.
Adaptasi Bahan Baku:
Pertimbangkan jenis bahan baku yang dapat ditangani mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi. Mesin yang berbeda cocok untuk bahan baku yang berbeda, seperti tanaman, kayu, kertas daur ulang, dll. Pilih mesin yang sesuai dengan bahan baku bisnis untuk memastikan bubur yang efisien dan lancar.
Kualitas Bubur dan Kontrol Proses:
Kualitas bubur mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi harus memenuhi persyaratan pembuatan kertas selanjutnya. Selain itu, pertimbangkan tingkat kontrol proses yang ditawarkan mesin. Beberapa mesin menyediakan sistem kontrol otomatis dan beberapa parameter yang dapat disesuaikan, yang memungkinkan operator untuk mengontrol proses bubur secara tepat dan mencapai kualitas bubur yang konsisten.
Efisiensi Energi dan Pertimbangan Lingkungan:
Pilih mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi dengan efisiensi energi tinggi untuk mengurangi konsumsi energi dan biaya operasional. Pada saat yang sama, pertimbangkan kinerja lingkungan mesin, seperti apakah memiliki sistem pembuangan debu dan limbah yang efektif, sesuai dengan standar lingkungan, untuk membantu bisnis memenuhi tanggung jawab sosial mereka.
Biaya dan Pengembalian Investasi:
Pertimbangkan biaya pembelian dan pengoperasian mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi, termasuk konsumsi energi, biaya pemeliharaan, dll. Evaluasi kinerja, kualitas, dan efisiensi mesin untuk menentukan pengembalian investasinya.
Q1: Apa saja keuntungan mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi?
A1: Keuntungan utama mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi adalah efisiensi. Mereka menggunakan lebih sedikit energi, menghasilkan lebih banyak output, dan menghabiskan lebih sedikit waktu. Beberapa mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi juga memiliki fitur yang mengurangi produksi limbah. Mereka dibuat untuk bertahan lama, sehingga bisnis tidak perlu terus membeli yang baru, yang menghemat uang dalam jangka panjang.
Q2: Bagaimana mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi meningkatkan produksi?
A2: Mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi meningkatkan produksi dengan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk mengubah bahan baku menjadi bubur. Desain mereka mengoptimalkan pengolahan bahan, dan otomatisasi mereka meminimalkan intervensi manual, mempercepat alur kerja.
Q3: Jenis bahan apa yang dapat ditangani mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi?
A3: Mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi dapat menangani berbagai bahan. Ini termasuk sumber tradisional seperti kapas, gandum, dan jerami padi, serta yang lebih baru seperti bambu, ampas tebu, rami, dan serat kayu.
Q4: Apa dampak mesin pembuat bubur berkecepatan tinggi terhadap biaya tenaga kerja?
A4: Pengurangan pekerjaan manual karena otomatisasi dapat menyebabkan kebutuhan pekerja yang lebih sedikit. Namun, efisiensi mesin dapat mengimbangi dengan memproduksi lebih banyak dalam sehari daripada yang dapat dikelola oleh tenaga kerja yang lebih besar. Biaya pemeliharaan dan energi yang berkurang juga memangkas biaya.
null