(217 produk tersedia)
Mesin pembengkok adalah mesin industri yang dapat membengkokkan bagian dan profil logam padat dan berongga. Mesin ini digunakan untuk membuat bentuk yang diinginkan pada suatu objek tanpa mengorbankan integritas molekulnya. Mesin pembengkok dapat membengkokkan logam pada sudut yang presisi hingga 180 derajat. Mesin ini juga dapat melakukan pembengkokan garis lurus dan beberapa pembengkokan.
Mesin pembengkok biasanya menggunakan metode berikut untuk membengkokkan logam:
Mesin-mesin ini diklasifikasikan berdasarkan mekanisme operasinya sebagai mesin pembengkok hidrolik, yang terutama menggunakan kekuatan hidrolik, dan mesin pembengkok mekanis, yang menggunakan roda gigi dan rantai untuk operasi. Mesin pembengkok yang dioperasikan dengan roda gigi meliputi poros dan engkol yang digerakkan dengan roda gigi yang menggerakkan logam ke dalam bentuk yang diinginkan.
Mesin pembengkok elektrik menjadi semakin populer karena fitur yang lebih berkelanjutan dan ramah lingkungan. Mesin ini biasanya memiliki panel kontrol CNC yang mengontrol dengan tepat bentuk logam dan pergerakan penjepit.
Mesin pembengkok juga dapat dibagi menjadi mesin gunting, gunting kopling, dan press brake. Mesin gunting adalah alat pemotong yang umumnya akan membuat potongan lurus. Mesin gunting kopling akan memotong logam secara tegak lurus dan pada sudut. Mesin press brake tidak akan memotong tetapi dapat membengkokkan lembaran logam untuk membentuk berbagai jenis bentuk, termasuk bentuk yang kompleks dan ketat.
Bahan
Bahan utama yang digunakan dalam konstruksi mesin pembengkok seringkali adalah besi cor atau baja. Beroperasi pada kapasitas dan tekanan tinggi membutuhkan paduan baja yang kokoh.
Ukuran
Dimensi dan berat keseluruhan mesin pembengkok bergantung pada faktor-faktor seperti kapasitas, desain, dan model yang dimaksud. Kemampuan fleksi maksimum terkait erat dengan ukuran. Model industri tugas berat cenderung lebih besar dan lebih berat.
Sistem kontrol
Mesin pembengkok otomatis modern seringkali menggunakan sistem kontrol numerik elektrik (CNC). Spesifikasi untuk sistem kontrol mungkin mencakup hal-hal seperti model CNC, jumlah sumbu kontrol, serta bahasa pemrograman.
Sistem listrik dan hidrolik
Spesifikasi utama mesin mungkin mencakup hal-hal seperti tegangan dan kapasitas motor listrik dan pompa hidrolik, serta silinder hidrolik yang digunakan.
Pelumasan secara berkala:
Lumasi secara berkala semua bagian yang bergerak dari mesin pembengkok, termasuk bantalan, roda gigi, rel pemandu, dll., untuk memastikan operasi yang lancar dan menghindari keausan dan air mata yang berlebihan.
Pembersihan dan penghilangan debu:
Bersihkan secara berkala permukaan dan bagian internal mesin pembengkok untuk menghilangkan debu, serpihan logam, dan kontaminan lainnya, mencegah penyumbatan dan memengaruhi efek pendinginan mesin.
Periksa dan kencangkan pengencang:
Periksa dan kencangkan secara berkala pengencang di setiap bagian mesin pembengkok untuk memastikan koneksi yang kuat, dan hindari pelonggaran dan memengaruhi stabilitas dan keamanan peralatan selama penggunaan.
Perhatikan sistem pendingin:
Pastikan sistem pendingin mesin pembengkok beroperasi normal, dan periksa tingkat pendingin dan keadaan pompa dan radiator untuk menjaga suhu pengoperasian yang sesuai untuk mesin.
Pemeliharaan dan servis secara berkala:
Pemeliharaan dan servis secara berkala mesin pembengkok sesuai dengan petunjuk pabrik. Melakukan inspeksi dan penyesuaian pada komponen dan sistem utama untuk memastikan fungsi dan stabilitas mesin yang tepat.
Mesin pembengkok adalah mesin serbaguna yang dapat melakukan berbagai jenis pembengkokan. Ini adalah peralatan penting dalam industri karena memproduksi berbagai produk. Beberapa aplikasi paling umum dari mesin pembengkok meliputi yang berikut ini:
Saat membeli mesin pembengkok logam, pembeli harus fokus pada kualitas, karena ada banyak produk yang tidak memenuhi standar di pasaran yang mungkin rusak setelah penggunaan minimal. Selidiki apakah rangka mesin terbuat dari besi cor, baja, atau paduan, karena bahan yang kokoh ini dapat menahan tekanan yang signifikan dan mencegah kesalahan berulang. Pilih mesin dengan petunjuk pengoperasian yang mudah, seperti mesin pembengkok lembaran logam tiga-dalam-satu. Melatih pekerja atau mempekerjakan staf baru bisa mahal, jadi memilih mesin yang dapat dipelajari siapa pun di bengkel dengan cepat akan membantu mengurangi pengeluaran. Untuk memastikan integritas produk, berinvestasi dalam mesin yang sudah memiliki fitur keamanan dasar dan mekanisme manajemen risiko.
Penting untuk memilih mesin yang sesuai secara medis dan sadar kesehatan karena cedera dapat menyebabkan biaya konseling dan produksi. Cari fitur seperti tombol penghentian darurat, bagian yang bergerak yang terjaga dengan baik, tepi yang bulat dan halus, kandang operator, dan perisai samping, sehingga aman bagi operator. Lakukan riset untuk melihat jenis pemeliharaan apa yang biasanya dibutuhkan mesin pembengkok di pasaran, dan pilih mesin yang membutuhkan pemeliharaan yang mudah dan murah agar tetap berjalan. Penting juga untuk memastikan ketersediaan suku cadang di daerah tersebut, karena ini akan membuatnya lebih mudah dan lebih murah untuk mencari suku cadang kapan pun diperlukan.
Meskipun efisiensi mesin dapat menghemat biaya aplikasi, sangat membantu untuk menggunakan mesin hemat energi terlepas dari biaya energi. Cari fitur hemat energi, seperti memungkinkan mesin untuk memasuki mode tidur setelah tidak digunakan untuk waktu tertentu, untuk mengurangi konsumsi daya yang tidak perlu.
T1: Apa itu mesin pembengkok kode hs?
A1: Kode HS Mesin Pembengkok adalah 8462. Ini adalah kode khusus yang digunakan dalam perdagangan internasional untuk mengklasifikasikan mesin pembengkok untuk keperluan bea cukai dan peraturan. Mesin pembengkok dapat mencakup semua jenis mesin yang membantu membentuk dan membengkokkan logam, seperti sudut, batang, balok, pelat, pipa, dan tabung, seperti yang dinyatakan sebelumnya. Kode di bawah mesin ini mencakup bagian dan aksesori mesin.
T2: Bahan apa yang dapat dibengkokkan menggunakan mesin pembengkok?
A2: Mesin pembengkok umumnya dibuat untuk bekerja dengan bahan tertentu. Beberapa logam, seperti baja lunak, baja karbon, baja tahan karat, baja galvanis, aluminium, tembaga, kuningan, baja paduan, dll., mudah dikerjakan. Namun, setiap mesin pembengkok memiliki keterbatasannya. Sebelum menggunakan mesin pembengkok, selalu konsultasikan panduan pabrik untuk mengetahui bahan apa yang dapat dikerjakannya secara efektif dan efisien.
T3: Apa saja jenis mesin pembengkok yang berbeda?
A3: Ada beberapa jenis mesin pembengkok yang tersedia, masing-masing dengan fitur dan kemampuan yang unik. Jenis yang paling umum meliputi yang berikut ini: