Peralatan perlakuan panas induksi

Jenis-Jenis Peralatan Perlakuan Panas Induksi

Peralatan perlakuan panas induksi menggunakan pemanasan induksi untuk aplikasi pengerasan permukaan atau tempering. Meskipun beberapa peralatan khusus untuk merawat jenis logam tertentu, ada juga tungku dan sistem yang dirancang untuk merawat semua jenis bagian logam.

• Mesin Pengerasan Induksi

  Peralatan pengerasan induksi secara khusus digunakan untuk mengeraskan permukaan logam. Logam ditempatkan dalam kumparan induktor, yang memanaskan logam dengan menciptakan arus bolak-balik frekuensi tinggi. Meskipun mesin yang berbeda dapat digunakan untuk mengeraskan logam, beberapa desain pengeras itu sendiri juga akan berisi sistem penyemprot pendingin. Setelah bagian logam dipanaskan, mesin pengerasan menyemprotkannya dengan pendingin (seperti air, minyak, atau pendinginan polimer) untuk mengeraskannya dan mendinginkannya dengan cepat. Misalnya, model mesin pengerasan seperti Mesin Pendinginan Induksi H1130A dapat dilengkapi dengan sistem pengiriman pendinginan kabut atau busa tergantung pada kebutuhan klien.

• Mesin Tempering Induksi

  Mesin tempering induksi memanaskan logam yang telah dikeraskan melalui pengerasan induksi. Dengan memanaskan logam, hal itu memungkinkan logam menjadi kurang rapuh dan mengurangi risiko kerusakan. Mesin tempering bekerja mirip dengan perangkat pengerasan; mereka mampu memanaskan logam melalui kumparan induksi juga, dan berbagai jenis mesin juga dapat menyertakan sistem pendingin.

• Tungku Pemanasan Induksi

  Tungku adalah jenis perangkat pemanasan induksi yang lebih besar yang digunakan untuk melelehkan logam. Perangkat pemanasan induksi yang digunakan untuk pengerasan biasanya menggunakan Frequecy 5-30kHz, tetapi tungku pemanasan induksi biasanya menggunakan Frequecy 50Hz-60Hz Sistem Pemanasan Induksi Daya Tinggi. Tungku tersebut akan/mungkin menggunakan kumparan induksi untuk memanaskan logam atau mungkin terintegrasi dengan sistem pemanasan induksi. Tungku pemanasan induksi dapat melelehkan semua jenis logam; misalnya, tungku pemanasan induksi frekuensi menengah dapat melelehkan bahan non-ferro tinggi-paduan dan tembaga, kuningan, dan perunggu. Beberapa tungku pengerasan induksi juga dilengkapi dengan fitur yang memungkinkan pengerasan induksi, pelelehan, dan penempaan dalam satu perangkat. Untuk jenis logam tertentu, tungku dapat diintegrasikan dengan jenis kumparan tertentu yang lebih efisien untuk digunakan.

• Sistem Pemanasan Induksi

  Sistem pemanasan induksi biasanya menggabungkan catu daya dengan perangkat perawatan seperti kumparan yang terintegrasi dengan kabinet catu daya induksi. Sistem pemanasan induksi frekuensi menyediakan tegangan langsung antara 1,5 dan 3 kv, dan induktor 3-fase, yang berukuran lebih besar dan berdaya lebih tinggi. Jenis sistem pemanasan induksi yang tepat akan bervariasi tergantung pada industri dan spesifikasi bagian logam yang perlu dirawat. Misalnya, kumparan induktor yang lebih kecil, seperti kumparan perlakuan panas induksi, akan ideal untuk perlakuan panas gigi, poros, dan spline.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Peralatan Perlakuan Panas Induksi

Spesifikasi perangkat perlakuan panas induksi mungkin berbeda menurut model dan variasinya. Berikut adalah beberapa fitur umum untuk referensi.

• Catu Daya

  Sumber daya peralatan perlakuan panas biasanya merupakan daya grid 50/60Hz, yang dapat diubah menjadi DC melalui unit transformator-penyearah. Kemudian, daya DC diterapkan pada kumparan induksi untuk menghasilkan panas. Dalam kasus lain, daya input dapat langsung dipasok ke kumparan induksi tanpa konversi, seperti dalam perlakuan panas induksi frekuensi tinggi.

• Frekuensi

  Ini adalah frekuensi medan elektromagnetik yang dihasilkan oleh catu daya induksi, biasanya berkisar dari 1 kHz hingga 1 MHz. Frekuensi yang lebih tinggi akan menghasilkan panas pada kedalaman yang lebih dangkal dan sebaliknya.

• Diameter Benda Kerja

  Spesifikasi ini adalah rentang diameter benda kerja yang dapat dirawat. Biasanya bervariasi menurut model peralatan yang berbeda, misalnya, dari beberapa milimeter hingga lebih dari seratus milimeter.

• Kumparan Induksi

  Kumparan induksi dapat memiliki berbagai spesifikasi dalam ukuran, bentuk, dan bahan. Mereka terbuat dari tembaga atau logam konduktif lainnya. Satu kumparan umumnya digunakan, tetapi dua atau lebih dapat digunakan untuk benda kerja dengan lebih banyak kompleksitas. Keseragaman panas adalah salah satu faktor penting dalam menentukan kualitas perlakuan panas.

• Sistem Pendingin

  Ini adalah sistem yang digunakan untuk menghilangkan panas yang dihasilkan selama pengoperasian peralatan dan menjaga peralatan beroperasi pada suhu yang tepat. Hal ini penting untuk menjaga kinerja dan umur panjang peralatan. Sistem ini dapat mengadopsi air dingin, sistem pendingin udara, atau sistem nitrogen cair, dan terkadang lebih dari satu sistem digunakan.

• Sistem Kontrol

  Ini adalah sistem untuk memantau dan mengontrol parameter dan proses perlakuan panas. Sistem kontrol akan tergantung pada peralatan dan aplikasi tertentu.

Pemeliharaan

Pemeliharaan yang tepat dari peralatan perlakuan panas induksi membantu memaksimalkan kinerja dan memperpanjang masa pakai tetapi juga mengurangi risiko kecelakaan dan bahaya keselamatan. Berikut adalah beberapa tips umum untuk pemeliharaan dan perawatan peralatan, tetapi perhatikan bahwa pengguna harus membaca manual dan mengikuti panduan spesifik yang diberikan oleh produsen.

• Inspeksi Berkala: Pemeriksaan berkala dan inspeksi rutin diperlukan untuk menemukan dan mengidentifikasi masalah dan risiko potensial dalam waktu yang tepat. Operator harus memeriksa komponen, bagian, dan sistem dari seluruh peralatan dengan cermat, termasuk tetapi tidak terbatas pada kumparan induksi, unit catu daya, sistem kontrol, sistem pendingin, dll. Menemukan dan menangani masalah tepat waktu, seperti keausan, kerusakan, koneksi longgar, kebisingan abnormal, panas berlebih, dll., dapat memastikan peralatan berfungsi dengan baik dan mempertahankan kinerjanya yang tinggi.
• Pembersihan dan Debu: Pembersihan adalah bagian penting dari pemeliharaan peralatan, yang membantu menghilangkan kotoran, debu, minyak, dan kontaminan lainnya serta menjaga permukaan peralatan perlakuan panas induksi tetap bersih dan higienis. Proses ini dapat membantu menghindari masalah seperti panas berlebih, disipasi panas yang buruk, dan pengurangan masa pakai yang disebabkan oleh penumpukan kotoran, sehingga meningkatkan penggunaan peralatan dan memperpanjang masa pakainya.
• Penggantian Kumparan Induksi: Jika peralatan dilengkapi dengan kumparan, praktiknya adalah menggantinya secara berkala. Sebagai salah satu bagian penting dari peralatan perlakuan panas induksi, kumparan induksi mudah aus dan rusak setelah penggunaan jangka panjang, sehingga menggantinya dapat memastikan pemanasan yang seragam dan perlakuan panas berkualitas tinggi.
• Pelumasan: Untuk menjaga bagian yang bergerak dari peralatan perlakuan panas tetap lentur dan lancar, prosedur pemeliharaan mungkin melibatkan pelumasan bantalan, roda gigi, dan komponen tarik lainnya. Proses ini dapat mengurangi gesekan dan resistensi mekanis, sehingga mengurangi abrasi dan memperpanjang masa pakai peralatan.
• Pemeliharaan Sistem Pendingin: Fungsi sistem pendingin adalah untuk menghilangkan panas yang dihasilkan oleh peralatan selama pengoperasian, sehingga kinerja dan kondisi sistem sangat penting dan penting untuk peralatan. Pemeliharaan rutin seluruh sistem pendingin, termasuk inspeksi chiller, pendingin, dan pipa serta perlengkapan yang relevan, diperlukan untuk memastikan sistem berfungsi dengan benar dan memberikan pendinginan dan disipasi panas yang efektif untuk peralatan.

Aplikasi Peralatan Perlakuan Panas Induksi

Proses perlakuan panas menggunakan peralatan pengerasan induksi dapat memberikan berbagai manfaat, menjadikannya pilihan populer untuk banyak industri. Peningkatan kekerasan permukaan dan ketahanan aus yang lebih baik dari perlakuan panas induksi dapat memperpanjang umur komponen dan mengurangi biaya pemeliharaan. Siklus pemanasan dan pendinginan cepat peralatan pengerasan induksi juga dapat meningkatkan efisiensi produksi dengan memungkinkan throughput yang lebih tinggi.

Banyak industri menggunakan peralatan pengerasan induksi karena fleksibilitas penggunaannya pada berbagai bahan ferromagnetik dan bentuk, serta banyak manfaatnya dari perlakuan panas. Berikut adalah beberapa contoh area yang menggunakan peralatan pengerasan induksi perlakuan panas.

Peralatan perlakuan panas induksi banyak digunakan di industri berikut:

• Manufaktur industri: produsen gigi, poros, poros, bantalan, alat, dan cetakan menggunakan peralatan pengerasan induksi untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus produk mereka.
• Otomotif: Industri otomotif menggunakan perlakuan panas induksi untuk mengeraskan berbagai komponen, termasuk bagian mesin, poros penggerak, hub roda, dan komponen suspensi, untuk meningkatkan ketahanan aus dan memperpanjang masa pakainya.
• Dirgantara: Produsen dirgantara menggunakan peralatan pengerasan induksi untuk meningkatkan ketahanan dan kekuatan lelah komponen pesawat terbang, seperti roda pendaratan, poros turbin, dan bagian kritis lainnya.
• Pertahanan: Industri militer menggunakan peralatan pengerasan induksi untuk memproduksi baju besi, sistem senjata, dan peralatan kelas militer lainnya yang membutuhkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus yang tinggi.
• Pembuatan alat dan cetakan:] Pembuat alat dan cetakan sangat menghargai pengerasan induksi karena presisi dan kendalinya. Proses ini digunakan untuk mengeraskan alat potong, cetakan, cetakan, dan perkakas khusus lainnya yang harus menahan tingkat penggunaan yang tinggi dan mempertahankan akurasinya.
• Maritim:] Industri maritim menggunakan pengerasan induksi untuk memproduksi poros baling-baling kapal, poros, bantalan, dan peralatan laut lainnya yang harus tahan terhadap korosi, keausan, dan kelelahan dari lingkungan laut yang keras.
• Olahraga dan kebugaran:] Industri olahraga dan kebugaran menggunakan pengerasan induksi pada peralatan olahraga seperti sepeda, klub golf, dan barang olahraga kelas atas lainnya yang membutuhkan bahan ringan dan tahan lama.

Cara memilih peralatan perlakuan panas induksi

Saran berikut dapat membantu saat memilih peralatan induksi perlakuan panas.

• Ukuran Peralatan Pemanasan Induksi

  Sangat penting untuk menetapkan ukuran dan berat bagian yang ingin dipanaskan pelanggan. Peralatan pemanasan induksi dapat diskalakan; namun, tungku kecil akan menawarkan efisiensi dan penghematan energi yang lebih baik saat memanaskan bagian kecil. Hal yang sama berlaku sebaliknya untuk bagian yang lebih besar yang tidak dapat dipanaskan secara efektif oleh tungku kecil.

• Kebutuhan Daya Pemanasan Induksi

  Pertimbangkan kebutuhan daya untuk pemanasan, dalam kilowatt. Keluaran daya kumparan tergantung pada frekuensi dan ukurannya. Daya pemanas yang lebih besar merawat bagian lebih cepat tanpa panas berlebih, sehingga pelanggan harus memikirkan daya maksimum dan rata-rata yang diperlukan untuk bagian tersebut. Bagian yang lebih besar dan lebih padat membutuhkan lebih banyak daya.

• Jenis Bagian

  Geometri, ukuran, dan komposisi material dari bagian yang membutuhkan perlakuan panas adalah faktor penting. Kumparan tertentu bekerja lebih baik pada bentuk tertentu. Misalnya, bagian berbentuk tabung membutuhkan kumparan tabung, sedangkan bagian berbentuk datar membutuhkan kumparan datar. Kumparan induksi sering kali dirancang khusus untuk merawat bagian secara efisien.

• Sistem Pendingin

  Sistem pendingin yang efisien untuk kumparan induksi, generator, dan benda kerja sangat penting. Tidak semua sistem dapat menahan siklus pemanasan dan pendinginan terus menerus selama pengoperasian. Metode pendinginan umum menggunakan chiller untuk mengedarkan air melalui berbagai panjang jaket pendingin yang dipasang pada kumparan.

• Kemampuan Otomatisasi

  Otomatisasi melalui Programmable Logic Controllers (PLC) dimungkinkan. Pemanasan induksi dapat memiliki fitur kontrol otomatis seperti bagian yang disajikan, pengaturan suhu, laju naik dan turun, waktu pemeliharaan, pendinginan, dan pendinginan. Operator harus lebih memperhatikan kemampuan ulangi proses.

Peralatan perlakuan panas induksi T&J

T1: Apa efek perlakuan panas induksi pada kekerasan baja?

J1: Perlakuan panas induksi dapat meningkatkan kekerasan permukaan baja. Memanaskan permukaan paduan baja dengan cepat, yang kemudian didinginkan secara tiba-tiba untuk membentuk lapisan luar yang sangat keras. Bagian dalam baja, yang dikenal sebagai inti, dapat tetap lebih lunak untuk memberikan fleksibilitas.

T2: Apa keuntungan dari pengerasan induksi?

J2: Pengerasan induksi meningkatkan ketahanan aus, kekuatan lelah, kekuatan benturan, dan kekerasan. Semua manfaat ini memperpanjang masa pakai peralatan. Selain itu, bagian yang dirawat dengan pengerasan induksi memiliki profil yang kasar mirip dengan permukaan yang di-sandblast dan bahkan dapat dipoles hingga kilau tinggi.

T3: Logam apa yang dapat dirawat dengan pengerasan panas induksi?

J3: Pengerasan induksi bekerja dengan pemanasan induksi lapisan permukaan logam ferromagnetik, sehingga hanya cocok untuk logam yang dapat dikeraskan induksi seperti baja paduan, baja karbon, dan baja perkakas. Selain itu, hal itu dapat dilakukan pada berbagai logam non-ferro, termasuk tembaga, kuningan, baja tahan karat, aluminium, dan titanium.

T4: Apa keterbatasan pengerasan induksi?

J4: Pengerasan induksi mungkin tidak cocok untuk pengerasan dalam dan dapat mahal dibandingkan dengan metode pengerasan api. Biaya dan kesesuaian akan menjadi faktor yang harus didiskusikan oleh penjual mesin pengerasan panas induksi dengan pembeli.