Industri wijen tahini pabrik

Jenis-Jenis Penggilingan Tahini Wijen Industri

Penggilingan tahini wijen industri dirancang untuk menghasilkan tahini untuk aplikasi yang lebih besar. Berbagai jenis penggilingan memiliki fungsi yang berbeda dalam proses produksi:

• Penggilingan Batu

  Mesin penggilingan wijen industri modern menggunakan rol baja atau roda batu ampelas untuk menggiling biji wijen dengan lembut. Proses penggilingan seragam, dan batu sedikit memanaskan pasta. Metode tradisional yang digunakan dalam produksi skala kecil menggunakan batu ampelas. Permukaannya yang kasar menghancurkan biji sambil menggilingnya menjadi pasta dengan lambat. Batu-batu tersebut tidak seragam dan tidak memanaskan pasta secara berlebihan. Rasa produk masih mendekati metode tradisional.

• Penggilingan Baja

  Metode penggilingan baja, di mana pelat baja tahan karat menggiling biji, lebih umum di pengaturan industri. Penggilingan baja memungkinkan penggiling untuk mengontrol ukuran dengan lebih baik dan menghasilkan tahini lebih cepat. Metode ini lebih higienis daripada yang lain, membantu dalam praktik produksi makanan modern. Penggilingannya masih halus, dan pelat tidak memanaskan pasta secara berlebihan. Banyak orang lebih suka tahini yang dibuat dengan pelat baja karena tekniknya lebih higienis, dan produk yang dibuat dalam batch besar dapat dengan mudah ditemukan.

• Penggilingan Basah

  Penggilingan wijen industri sering menggunakan teknik penggilingan basah untuk mengekstraksi tahini yang kaya minyak dari biji. Penggilingan basah meningkatkan efisiensi ekstraksi minyak dari biji wijen, menghasilkan hasil minyak yang lebih tinggi dalam produk tahini. Selain itu, penggilingan basah mengurangi timbulnya panas selama proses penggilingan, meminimalkan risiko merusak rasa dan komponen nutrisi minyak wijen yang halus.

• Homogenizer

  Homogenizer sering digunakan dalam produksi tahini industri untuk mencapai produk yang seragam dan stabil dengan mengemulsikan dan mendispersikan partikel lemak dalam tahini. Tujuannya adalah untuk meningkatkan tekstur, konsistensi, dan masa simpan tahini. Selain itu, homogenizer membantu mengontrol pemisahan lemak yang dapat terjadi pada produk wijen, memastikan bahwa minyak tetap terdistribusi secara merata di seluruh pasta.

• Penggilingan Tahini Kacang

  Industri hibrida telah menjadi umum di mana produk minyak kacang tanah dan wijen diproduksi. Penggilingan tahini kacang memiliki mesin yang dapat menghasilkan selai kacang dan tahini secara bersamaan. Pengaturan ini sangat ideal untuk perusahaan yang memiliki lini produk yang beragam dan melayani pasar yang berbeda. Mesin dapat memproses wijen dan kacang tanah secara terpisah atau bersama-sama, tergantung pada produk yang dibutuhkan. Mereka sering dirancang untuk mengakomodasi berbagai resep dan standar manufaktur, memastikan bahwa produk akhir memenuhi harapan kualitas pelanggan.

• Penggiling Koloid

  Penggilingan tahini industri menggunakan penggiling koloid untuk mencapai ukuran partikel yang lebih halus dan tekstur yang lebih halus pada pasta tahini. Penggiling koloid menggunakan mekanisme geser dan homogenisasi tekanan tinggi untuk memecah partikel, menghasilkan konsistensi yang lebih halus. Selain itu, penggiling koloid meningkatkan pelepasan minyak wijen, meningkatkan rasa dan kekayaan tahini. Mereka sangat penting dalam memproduksi tahini berkualitas tinggi dengan rasa yang superior dan daya tarik visual, memenuhi standar aplikasi makanan komersial yang menuntut.

Ini adalah beberapa karakteristik yang dapat ditemukan pembeli ketika mencari penggilingan tahini wijen industri untuk pabrik produksi makanan mereka. Jenis penggilingan akan memengaruhi rasa dan tekstur tahini. Orang yang mengonsumsi produk sering kali khawatir tentang bagaimana penggilingan memengaruhi kandungan minyak dan apakah minyak tersebut akan ada ketika tahini digunakan. Oleh karena itu, penting untuk menguji penggilingan mana yang cocok dengan biji dan menghasilkan produk akhir yang diinginkan klien.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Penggilingan wijen industri memiliki berbagai spesifikasi yang memastikan mesin dapat digunakan secara optimal dalam operasi penggilingan biji wijen dan biji minyak lainnya. Spesifikasi meliputi kapasitas, fitur keselamatan, material dan struktur, serta sumber daya dan torsi.

• Kapasitas: Kapasitas penggilingan wijen beragam. Kapasitas biasanya ditunjukkan dalam kilogram dan bisa dari 3 hingga 30 kg/jam. Penggilingan industri dengan kapasitas lebih tinggi akan cocok untuk penggunaan komersial di jalur produksi besar.
• Fitur Keselamatan: Penggiling wijen industri juga memiliki berbagai fitur keselamatan yang dapat melindungi pengguna dari kemungkinan cedera. Ini bisa memiliki perlindungan beban berlebih, tombol penghentian darurat, atau fungsi pematian otomatis. Fitur keselamatan ini dapat memastikan operasi penggilingan yang aman.
• Bahan dan Konstruksi: Bagian utama penggilingan wijen, seperti ruang penggilingan, pelat penggilingan, dan bilah, terbuat dari baja tahan karat. Pelat penggilingan menggunakan desain lapis ganda dengan permukaan bergelombang. Pelat penggilingan tahan karat dan tahan aus. Konstruksi logam yang kuat dan padat tahan lama dan dapat menahan penggunaan jangka panjang di bawah operasi penggilingan intensitas tinggi.
• Daya dan Torsi: Penggilingan biji wijen digerakkan oleh motor bakar dan listrik. Daya motor ditunjukkan dalam kilowatt. Motor listrik mungkin memiliki daya 4 MW atau lebih, sedangkan motor dengan daya pembakaran mungkin memiliki 7,5 hingga 15 KW. Motor menggerakkan poros utama penggilingan untuk menghasilkan torsi tinggi. Torsi penggilingan yang tinggi dapat menghancurkan biji berminyak seperti wijen secara menyeluruh.
• Konveyor Sekrup: Penggilingan tahini wijen industri sering kali dilengkapi dengan konveyor sekrup atau dapat dilampirkan padanya. Mesin ini menggunakan sekrup heliks yang dipasang di selongsong tubular untuk memindahkan material. Mereka berguna untuk memindahkan pasta wijen yang digiling dari penggilingan ke area pengemasan. Ini dilakukan dengan lancar dan berkelanjutan tanpa gangguan.

Pemeliharaan dan servis rutin dapat memastikan bahwa penggilingan tahini wijen industri berfungsi lama. Itu juga dapat menjaga kualitas dan kinerja produk pada tingkat optimal. Tugas pemeliharaan mungkin termasuk melumasi bagian yang bergerak. Pelumas mengurangi kontak antara bagian dan meminimalkan keausan dan robek mesin penggilingan. Pelat penggilingan dan bilah harus dibersihkan secara teratur untuk menghindari penumpukan residu. Pemasok dan penjual penggilingan wijen industri dapat memberikan instruksi pemeliharaan terperinci untuk kinerja, keselamatan, dan kebersihan mesin penggilingan yang optimal.

Skenario

Penggilingan wijen industri adalah peralatan penting di berbagai sektor, aplikasi, dan area. Mereka menghasilkan minyak wijen, yang digunakan oleh pabrik pengolahan makanan, rumah potong hewan, restoran rantai, toko roti, peternakan susu, pabrik bumbu, pabrik penyulingan, sekolah, dan lembaga pendidikan. Ini hanyalah beberapa contoh. Minyak yang dihasilkan dari produk sampingan tanaman ini digunakan untuk membuat pakan berbagai hewan, termasuk unggas, ayam, babi, ikan, dan ransum ternak.

Minyak yang diekstraksi dari biji wijen memberikan rasa gurih pada makanan seperti ayam goreng, digunakan dalam marinasi, saus salad, burger, dan bumbu. Restoran cepat saji dan restoran rantai mencari produk yang menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi produksi. Minyak wijen sering kali disukai oleh banyak orang karena membantu meningkatkan rasa makanan goreng. Beberapa orang bahkan menggunakannya untuk membuat saus tertentu seperti saus Hunan saat memasak mie atau sebagai bagian dari saus salad saat menyiapkan salad.

Selain pabrik pengolahan makanan dan fasilitas manufaktur tahini, penggilingan wijen juga digunakan dalam industri kosmetik dan farmasi. Kedua industri ini mungkin tidak signifikan tetapi masih relevan. Beberapa sampo, pelembab, dan krim mengandung minyak biji wijen sebagai salah satu bahan karena memiliki sifat pelembab dan antioksidan. Banyak apotek menjual pil yang mengandung kalsium dan minyak biji wijen di apotek untuk meningkatkan sistem kekebalan tubuh anak-anak dan dewasa dan kesehatan secara keseluruhan.

Selain itu, penggilingan wijen juga populer di sektor manufaktur bumbu panas dan dingin. Bumbu sering kali membutuhkan bahan minyak untuk membantu meningkatkan rasa dan mengawetkan masa simpan. Beberapa perusahaan bumbu dan makanan mengekstraksi minyak wijen untuk dibotolkan dan dijual sebagai bahan.

Terakhir, juru masak rumahan dan koki juga menggunakan minyak wijen, yang berarti pemasok harus memastikan ada cukup penggilingan wijen untuk memenuhi permintaan pasar domestik.

Cara Memilih Penggilingan Tahini Wijen Industri

Tips ini dapat membantu pembeli saat memilih penggilingan yang ideal untuk kebutuhan industri mereka.

• Identifikasi Kebutuhan Bisnis:

  Pembeli akan mendapatkan gambaran yang lebih baik tentang jenis penggilingan yang akan dibeli setelah mengidentifikasi kebutuhan bisnis mereka. Pertimbangkan aplikasi industri, kapasitas yang dibutuhkan, konsistensi pasta wijen yang diinginkan, dan metode penggilingan yang disukai. Faktor-faktor ini akan membantu pembeli memilih penggilingan yang memenuhi kebutuhan khusus bisnis mereka.

• Evaluasi Jenis Penggilingan:

  Pembeli harus mempertimbangkan keuntungan dan kerugian dari setiap jenis penggilingan. Pelajari fitur-fiturnya untuk membuat keputusan yang tepat. Pilih jenis penggilingan yang selaras dengan persyaratan bisnis tertentu.

• Pertimbangkan Kapasitas dan Efisiensi Produksi:

  Pilih penggilingan tahini wijen dengan kapasitas yang cukup dan efisiensi produksi tinggi untuk memenuhi permintaan. Pastikan ada aliran produksi yang lancar dan hindari hambatan.

• Kualitas dan Rasa Produk:

  Tujuan membeli penggilingan industri adalah untuk menghasilkan tahini berkualitas tinggi. Beli penggilingan yang dapat mengoptimalkan ekstraksi dan melestarikan rasa wijen alami. Kualitas produk yang unggul akan membantu meningkatkan bisnis.

• Kemudahan Penggunaan dan Kontrol:

  Pilih penggilingan yang memiliki pengoperasian yang ramah pengguna dan kontrol yang tepat. Fitur seperti tampilan digital, parameter yang dapat disesuaikan, dan fungsi otomatis dapat menyederhanakan proses penggilingan dan meningkatkan produktivitas.

• Duduk untuk Pemeliharaan dan Pembersihan:

  Aim untuk penggilingan yang memungkinkan pemeliharaan dan pembersihan yang mudah. Pertimbangkan persyaratan pemeliharaannya dan ketersediaan solusi pembersihan. Ini akan memastikan bahwa penggilingan tetap dalam kondisi optimal dan membantu mencegah kontaminasi produk.

• Efisiensi Energi:

  Pilih penggilingan tahini wijen yang menggunakan energi secara efisien. Penggilingan yang hemat energi membantu mengurangi konsumsi energi, dan biaya operasional dan berkontribusi pada pembangunan berkelanjutan.

T&J

T1: Bagaimana penggilingan tahini wijen industri mengontrol suhu proses penggilingan?

J1: Beberapa model dilengkapi dengan sistem pendingin yang mengedarkan cairan atau udara dingin di ruang penggilingan untuk menghilangkan panas. Sistem lain mungkin menggunakan ruang penggilingan berjaket air yang memiliki jaket di sekitarnya yang menjadi basah dengan air dingin.

T2: Dapatkah penggilingan tahini wijen industri menangani berbagai jenis biji wijen?

J2: Ya, penggilingan industri dirancang untuk memproses berbagai jenis biji wijen, termasuk biji wijen yang dikupas, tidak dikupas, dan dipanggang. Namun, beberapa mungkin memerlukan penyesuaian atau pengaturan tertentu untuk mengoptimalkan proses penggilingan untuk jenis biji wijen tertentu.

T3: Dapatkah penggilingan tahini wijen industri menangani biji dan kacang lainnya?

J3: Beberapa penggilingan tahini wijen industri dirancang untuk serbaguna dan dapat menggiling biji dan kacang lainnya. Penggilingan tersebut kemungkinan akan memiliki bagian yang dapat diganti yang memungkinkan penyesuaian kehalusan penggilingan dan kapasitas pengumpanan. Namun, sebagian besar penggilingan dirancang khusus untuk biji wijen.

T4: Apakah penggilingan tahini wijen industri memiliki sistem kontrol suhu?

J4: Ya, banyak penggilingan tahini industri memiliki sistem kontrol suhu. Mereka penting karena panas yang berlebihan dapat memengaruhi rasa dan kualitas tahini.