Kepala mesin cetak injeksi

Jenis Kepala Mesin Cetak Injeksi

Kepala mesin cetak injeksi terletak di ujung unit injeksi, juga dikenal sebagai sprue cetakan, yang menghasilkan gaya injeksi plastik cair ke rongga cetakan melalui nosel. Berbagai jenis kepala injeksi melayani berbagai proses dan aplikasi pencetakan.

• Desain kepala sederhana: Ini adalah kepala di mana nosel masuk material terletak langsung di depan pintu masuk rongga cetakan. Ide ini tidak lagi digunakan karena tidak memungkinkan masuknya material secara bertahap ke dalam cetakan, yang dapat menyebabkan pengisian yang tidak merata dan pembentukan cacat.
• Kepala injeksi cold-runner: Kepala injeksi yang lebih modern. Runner (jalur yang dilalui material untuk mencapai seluruh cetakan) berada di luar cetakan dan mendingin bersama dengan material di dalam cetakan. Hilangnya panas di runner menyebabkan material mengeras, yang memungkinkan penggunaan material yang lebih efisien dan mengurangi pemborosan.
• Kepala injeksi hot-runner: Dalam jenis kepala ini, pemanas menjaga runner di dalam cetakan tetap panas, memungkinkan plastik cair bersirkulasi dan memungkinkan produksi terus menerus. Jenis kepala ini lebih mahal dan membutuhkan lebih banyak perawatan daripada kepala cold-runner.
• Desain nosel: Nosel di kepala injeksi juga hadir dalam berbagai gaya. Nosel lurus adalah nosel yang lebih sederhana di mana plastik cair masuk ke rongga cetakan dalam garis lurus. Nosel drop fit lebih ramping dan memungkinkan nosel agar pas dengan pintu masuk cetakan, yang berguna untuk cetakan dengan ruang terbatas. Nosel menyebar memiliki diameter yang lebih lebar di ujungnya yang memfasilitasi masuknya plastik cair ke rongga cetakan.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Kepala Mesin Cetak Injeksi

Spesifikasi

Spesifikasi di bawah ini berlaku untuk cetakan kepala injeksi secara umum. Mereka dapat bervariasi karena kebutuhan dan kustomisasi yang berbeda.

• Ukuran: Ukuran kepala mesin cetak injeksi bertujuan untuk menyeimbangkan kapasitas material yang akan disuntikkan, dimensi cetakan, dan persyaratan tekanan. Sebagai panduan, kepala injeksi pada mesin skala kecil mungkin memiliki diameter sekitar 25-60 mm, sedangkan injeksi industri skala besar mungkin memiliki diameter lebih dari 60 mm, mencapai hingga 250 mm atau lebih.
• Tekanan: Tekanan kepala mesin cetak injeksi dapat berkisar dari tekanan rendah hingga menengah dan tinggi. Tekanan yang lebih rendah (hingga 3.000 psi) cukup untuk material yang lunak dan berdensitas rendah. Tekanan menengah (3.000 hingga 5.000 psi) lebih cocok untuk material yang lebih padat dan item spesifikasi yang lebih kompleks dan lebih ketat. Tekanan yang lebih tinggi (5.000 psi dan di atasnya) digunakan untuk plastik yang sangat keras dan cetakan dan pekerjaan industri skala besar. Tekanan tinggi ini juga lebih cocok untuk menghasilkan beberapa bagian sekaligus.
• Suhu: Kepala mesin cetak injeksi perlu dipanaskan hingga suhu tertentu untuk melelehkan plastik. Kemudian membutuhkan pemanasan dan pendinginan yang merata untuk memastikan distribusi suhu yang seragam di seluruh cetakan untuk menghindari distorsi, ketidakrataan, atau cacat. Tergantung pada plastiknya, suhu kepala mesin cetak injeksi dapat berkisar dari 160 ° C hingga setinggi 300 ° C.
• Material: Material yang digunakan untuk kepala injeksi harus mampu menahan tekanan dan suhu yang sangat tinggi. Kepala mesin cetak injeksi umumnya terbuat dari nikel, krom, molibdenum, baja perkakas, material paduan, atau baja tahan karat.

Pemeliharaan

Pemeliharaan rutin dapat memastikan kepala injeksi bertahan lama, beroperasi dengan lancar, dan mengurangi risiko kerusakan.

• Sebelum Memulai Hari: Operator harus memeriksa aliran pendingin, level oli, dan level cairan hidrolik. Operator harus memeriksa filter mesin untuk melihat apakah perlu dibersihkan atau diganti. Area di sekitar mesin harus dibersihkan untuk menyediakan ruang yang cukup untuk aliran udara dan untuk mengurangi risiko kebakaran. Kepala mesin cetak injeksi harus dilumasi secara teratur. Pabrikan akan memberikan instruksi terperinci tentang bagian mesin mana yang perlu diolesi dan jenis oli yang akan digunakan.
• Rutin Mingguan: Sistem hidrolik dan pelumasan harus diperiksa kebocoran. Penjepit harus dibersihkan dari residu menggunakan sikat lembut dan kain bebas serat. Filter sistem vakum yang aus harus diganti untuk memastikan tidak ada kontaminasi. Saluran pendingin harus dibersihkan dengan udara terkompresi.
• Praktik Bulanan: Sabuk dan rantai harus diperiksa untuk tanda-tanda keausan, robek, dan kerusakan, dan harus diganti jika ada yang ditemukan. Komponen listrik harus diperiksa untuk melihat apakah terpasang dengan aman dan terhubung dengan aman. Sistem pendingin harus diperiksa untuk korosi dan pertumbuhan jamur dan dibersihkan jika ditemukan masalah seperti itu.

Aplikasi Kepala Mesin Cetak Injeksi

Kepala mesin cetak injeksi memainkan peran penting dalam pengembangan produk, pembuatan prototipe, dan manufaktur massal dari beberapa aplikasi dan industri.

• Barang Konsumen:

Kepala mesin menciptakan berbagai produk konsumen sehari-hari seperti wadah, botol, kemasan, mainan, dan barang rumah tangga. Produk-produk ini membutuhkan kepala pencetakan yang efisien untuk produksi massal kecepatan tinggi.

• Otomotif:

Dalam industri otomotif, kepala mesin cetak injeksi menghasilkan berbagai komponen, termasuk bagian eksterior dan interior, dasbor, panel, trim, bumper, penerangan, dan aksesori otomotif. Kontrol volumetrik dari cetakan kepala memungkinkan pembuatan komponen otomotif yang tepat, memenuhi standar kualitas dan kinerja industri.

Kepala mesin menciptakan alat medis, peralatan, dan alat yang tepat. Mereka harus akurat dan steril untuk memastikan fungsi yang tepat dari produk medis.

• Mesin dan Peralatan Industri:

Mereka digunakan untuk membuat bagian dan komponen mesin dan peralatan industri. Ini termasuk roda gigi, bantalan, rumah, dan sakelar, yang membutuhkan daya tahan dan presisi.

• Elektronik dan Listrik:

Kepala pencetakan membuat casing, konektor, rumah, dan komponen lainnya untuk perangkat elektronik. Mereka membutuhkan desain yang kecil dan rumit untuk memastikan pemasangan dan fungsi yang tepat.

• Kemasan:

Kepala mesin cetak injeksi digunakan untuk membuat produk kemasan seperti botol, tutup, wadah, toples, dan baki kemasan. Pencetakan memungkinkan produksi item kemasan yang ringan dan dapat ditumpuk. Sisipan dibuat dari plastik untuk solusi kemasan pelindung seperti clamshell dan blister.

• Konstruksi:

Kepala mesin menciptakan berbagai bagian konstruksi seperti kusen jendela, pintu, lantai, atap, dan perlengkapan interior/eksterior. Kepala pencetakan yang tahan lama dan ringan juga digunakan untuk membuat insulasi dan peralatan keselamatan lainnya.

Dalam industri kedirgantaraan dan pertahanan, kepala mesin cetak injeksi menghasilkan komponen untuk pesawat terbang, pesawat ruang angkasa, satelit, dan peralatan pertahanan. Material pencetakan dengan stabilitas dimensi dan karakteristik ringan digunakan untuk memastikan kinerja dan keandalan produk kedirgantaraan dan pertahanan.

• Olahraga dan Kebugaran:

Kepala pencetakan membuat peralatan olahraga dan aksesori kebugaran, termasuk alat-alat gym. Item ini membutuhkan plastik yang kuat untuk menahan keausan selama penggunaan.

Cara Memilih Kepala Mesin Cetak Injeksi

Pembeli bisnis perlu mempertimbangkan beberapa faktor saat membeli kepala mesin cetak injeksi untuk memenuhi kebutuhan industri spesifik mereka. Pertama, mereka harus menilai dengan cermat kompatibilitas material dari kepala injeksi dengan material yang biasanya mereka gunakan untuk produksi. Sangat penting untuk memiliki kepala mesin cetak injeksi yang dapat menangani material tertentu secara efisien dalam hal karakteristik, persyaratan, dan kebutuhan pemrosesan.

Kedua, desain dan laju aliran kepala mesin cetak injeksi juga harus dipertimbangkan. Mereka harus mencari kepala injeksi dengan desain dan laju aliran yang selaras dengan persyaratan produksi mereka. Kepala harus memungkinkan distribusi material yang seragam di rongga pencetakan untuk memastikan kualitas produk yang konsisten dan meminimalkan cacat.

Ketiga, pembeli juga harus mengevaluasi kompatibilitas kepala mesin cetak injeksi dengan peralatan yang ada. Mereka harus memastikan bahwa kepala yang mereka pilih dapat diintegrasikan dengan lancar dengan mesin cetak injeksi mereka untuk menghindari potensi masalah kompatibilitas dan kebutuhan modifikasi peralatan tambahan.

Terakhir, pertimbangkan persyaratan pemeliharaan kepala mesin cetak injeksi. Pilih kepala yang mudah dirawat dan dibersihkan, karena ini akan membantu mengurangi waktu henti dan biaya produksi dalam jangka panjang.

Pertanyaan dan Jawaban Kepala Mesin Cetak Injeksi

T1: Material apa yang digunakan mesin cetak injeksi?

A1: Mesin cetak injeksi umumnya digunakan dengan material plastik untuk membuat berbagai produk. Namun, penting untuk dicatat bahwa plastik dikategorikan menjadi dua kelompok utama: termoplastik dan termoset. Akibatnya, sementara sebagian besar plastik yang termasuk dalam termoplastik cocok untuk digunakan dengan cetakan injeksi, hanya beberapa yang kompatibel. Misalnya, fenolik adalah plastik termoset umum yang tidak dapat dipanaskan kembali dan dibentuk kembali, jadi tidak akan bekerja dengan cetakan injeksi.

T2: Apa tiga bagian utama dari mesin cetak injeksi?

A2: Secara umum, mesin cetak injeksi membuat bagian plastik melalui proses injeksi dan pencetakan dengan dua komponen utama: unit injeksi dan unit pencetakan. Namun, jika pertanyaan mengacu pada bagian utama proses pencetakan, itu termasuk unit injeksi dan cetakan. Dalam hal unit injeksi, unit ini terdiri dari tiga elemen penting: laras, sekrup, dan nosel injeksi.

T3: Apa saja keuntungan menggunakan mesin cetak injeksi?

A3: Mesin injeksi menawarkan beberapa keuntungan, termasuk produksi massal bagian yang identik. Ini adalah pendekatan manufaktur yang hemat biaya untuk membuat sejumlah besar produk dan mengotomatiskan proses cetak injeksi, meningkatkan efisiensi. Mesin cetak injeksi juga membuat bentuk yang kompleks dengan cepat dan tepat. Biasanya, presisi dan tingkat detail tinggi yang dapat dicapai dengan cetak injeksi tidak tertandingi oleh teknik pencetakan lainnya.

T4: Apa saja jenis cetakan injeksi yang ada?

A4: Secara umum ada dua jenis utama cetak injeksi: cetakan dingin atau cetakan terpisah dan cetakan panas. Dalam hal ini, cetakan dingin mengacu pada area di mana material cair mendingin dan mengeras untuk mengambil bentuk cetakan. Biasanya, itu terletak pada mesin cetak injeksi. Hal yang sama dapat dikatakan untuk cetakan panas, tetapi area yang dipanaskan bertanggung jawab untuk menjaga material tertentu dalam keadaan mudah dibentuk. Di sisi lain, jenis metode cetak injeksi lainnya termasuk puff molding, blow molding, dan gas-assisted injection molding yang dirahasiakan.