Latihan batu pembakaran internal

Jenis-Jenis Mesin Bor Batu Berbahan Bakar Internal

Mesin bor batu berbahan bakar internal adalah mesin bor batu bertenaga kompresor udara yang digerakkan oleh mesin pembakaran internal. Berdasarkan bentuk penggeraknya, mesin ini dapat dibagi menjadi beberapa kategori berikut:

• Mesin Bor Batu yang Dipasang di Truk:

  Mesin bor batu berbahan bakar internal yang dipasang di truk diletakkan pada sasis truk dan digunakan untuk peledakan tambang terbuka. Truk mengangkut mesin bor dan kompresor udara ke lokasi pengeboran, di mana keduanya digunakan untuk membuat lubang peledakan: lubang di batuan yang dibuat untuk bahan peledak guna memfasilitasi peledakan. Metode pemasangan mesin bor ini memungkinkan mobilitas dan fleksibilitas yang lebih tinggi dalam operasi pengeboran.

• Mesin Bor Batu Crawler:

  Mesin bor batu tipe T atau crawler adalah mesin pengeboran mekanis yang dapat bergerak sendiri dengan sasis crawler untuk operasi pertambangan yang sepenuhnya mekanis. Platform kerja dapat disesuaikan dengan ketinggian dan tingkat lokasi penggalian, sehingga presisi dan efisien.

• Rig Pengeboran Split-type:

  Rig pengeboran split-type berbahan bakar internal terutama terdiri dari sistem tenaga dan mesin bor dengan kemampuan transmisi tinggi, bersama dengan beberapa peralatan pendukung dan kontrol. Sistem tenaga biasanya terdiri dari mesin pembakaran internal berukuran kecil. Mesin ini memiliki sumber tenaga independen yang meledak di dalam mesin, yang dapat digunakan dalam berbagai kondisi geologi dan kebutuhan lubang bor.

• Mesin Bor yang Dapat Diangkut dengan Pesawat:

  Mesin bor peledak biasa terlalu berat untuk diangkut dengan pesawat. Tetapi desain tentara baru memiliki berat kurang dari 300 pon dan dapat diangkut dengan pesawat secara internal. Mesin bor ini memiliki kepala bor kecepatan tinggi dan kotak gear yang digerakkan oleh motor udara. Kompresor udara atau mesin pembakaran internal dapat menyediakan udara tekan untuk motor. Rantai menggerakkan kepala bor, dan mesin bor bekerja pada 10 hingga 14 lubang per jam.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Bor Batu Berbahan Bakar Internal

Spesifikasi mesin bor bervariasi dari model ke model berdasarkan penggunaan mesin bor yang dimaksudkan, jumlah tenaga kuda yang diperlukan, dan ukuran mata bor. Beberapa spesifikasi yang perlu diperhatikan meliputi berat dan dimensi keseluruhan, yang dapat memberi tahu pengguna apakah mereka memerlukan bantuan untuk mengangkut mesin. Dalam kebanyakan kasus, mesin bor batuan internal yang besar, seperti 32A, memiliki berat 32 kilogram. Mesin bor yang lebih kecil, seperti 20A, memiliki berat 20 kilogram. Dimensi bervariasi dari model ke model, dan ini membantu pengguna mengetahui apakah panjang dan diameter mesin bor cocok untuk kebutuhan pengeboran mereka.

Apakah mata bor dibilas dengan udara atau air juga ditentukan oleh produsen. Ini biasanya bervariasi menjadi lubang kecil dan besar di batuan. Palu bawah lubang umumnya membilas lubang dengan udara tekan, dan mesin bor batu berbahan bakar internal menggunakan mesin yang digerakkan oleh bahan bakar atau bensin untuk mengebor lubang. Daya benturan mesin bor diukur dalam kaki-pon dan bervariasi dari 30 hingga 40 kg-m.

Ukuran baja bor secara langsung terkait dengan kelas berat mesin bor, berkisar dari 7/8 inci hingga 1 inci, dan ukuran lubang bervariasi berdasarkan mesin bor batu berbahan bakar internal. Diameter inti tabung biasanya berkisar antara 46 mm hingga 116 mm, dengan ukuran yang paling umum adalah 46 mm, 61 mm, 76 mm, 91 mm, dan 116 mm.

Pemeliharaan mesin bor batu berbahan bakar internal yang dibilas dengan udara/air sangat penting untuk kinerja, umur panjang, dan keandalannya. Praktik pembersihan, pelumasan, inspeksi, dan pemeliharaan rutin dapat mencegah kerusakan, mengurangi waktu henti, dan memastikan mesin bor beroperasi secara optimal.

Lakukan tugas pemeliharaan rutin sesuai dengan rekomendasi produsen. Buat log pemeliharaan untuk mencatat tanggal dan detail tugas pemeliharaan yang dilakukan. Melakukan hal ini membantu melacak riwayat pemeliharaan mesin bor yang dibilas dengan udara/air. Kalibrasi mesin bor secara berkala memastikan bahwa mesin bor mempertahankan kedalaman dan diameter pengeboran yang akurat. Ini membantu menjaga integritas mesin bor. Penting juga untuk melakukan inspeksi rutin. Inspeksi yang sering membantu operator mesin bor dan teknisi pemeliharaan mengidentifikasi tanda-tanda keausan, kerusakan, atau ketidaksejajaran. Setiap ketidaknormalan harus ditangani segera.

Membersihkan mata bor setelah setiap penggunaan sangat penting. Mesin bor batu berbahan bakar internal biasanya menumpuk puing-puing, kotoran, dan serpihan batuan setelah pengeboran, yang dapat dengan mudah menyumbat lubang air. Gunakan sikat kawat untuk menghilangkan sisa-sisa yang tertinggal dari operasi pengeboran sebelumnya. Pastikan semua saluran udara internal bebas dan bersih. Masker debu harus dikenakan saat membersihkan mata bor untuk melindungi operator. Metode lain melibatkan pembilasan udara atau penggunaan udara bertekanan tinggi untuk menghilangkan debu dan puing-puing dari mesin bor.

Pelumasan juga penting untuk menjaga pembakaran internal mesin bor batu. Melumasi mesin bor mengurangi gesekan, mengurangi keausan dan robek, dan mencegah panas berlebih. Lebih penting lagi, ini memastikan pengoperasian yang lancar dan memperpanjang masa pakai mata bor.

Skenario Penggunaan Mesin Bor Batu Berbahan Bakar Internal

Mesin bor batu berbahan bakar internal banyak digunakan dalam pertambangan, tenaga air, dan konstruksi. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan yang khas.

• Pertambangan: Dalam pertambangan terbuka dan bawah tanah, pembakaran internal mesin bor batu digunakan untuk meledakkan dan mematahkan batuan untuk ekstraksi bijih. Mereka dapat meningkatkan kualitas batuan dan meningkatkan tingkat pemulihan bijih.
• Tenaga Air: Dalam proyek tenaga air, mesin bor batu berbahan bakar internal digunakan untuk menggali terowongan dan mengebor lubang. Mereka dapat membuat saluran aliran dan memasang turbin serta peralatan lainnya.
• Konstruksi: Dalam konstruksi pondasi, mesin bor batu berbahan bakar internal digunakan untuk mematahkan batuan dan menggali pondasi. Mereka dapat membuat dukungan pondasi yang stabil. Dalam konstruksi jalan dan trotoar, mereka digunakan untuk mematahkan hambatan jalan dan meletakkan fondasi jalan. Dalam konstruksi terowongan dan kereta api, mereka mengebor batuan untuk membuat terowongan dan meletakkan rel.
• Konservasi Air: Dalam proyek konservasi air, mesin bor batu berbahan bakar internal digunakan untuk menggali dasar sungai, membuat saluran drainase, dan membangun bendungan.
• Eksplorasi Geologi: Dalam eksplorasi geologi, mesin bor batu berbahan bakar internal digunakan untuk mengebor sampel geologi untuk analisis tanah dan survei geologi.
• Pengeboran Pancang: Mesin bor batu berbahan bakar internal dapat digunakan untuk mengebor pancang dalam proyek konstruksi. Mereka dapat membuat lubang untuk fondasi pancang dalam kondisi geologi yang kompleks.

Cara Memilih Mesin Bor Batu Berbahan Bakar Internal

Memilih mesin bor batu yang tepat untuk pertambangan memerlukan pertimbangan yang cermat terhadap berbagai faktor untuk memastikan bahwa mesin bor yang dipilih memenuhi kebutuhan operasional, standar keselamatan, dan persyaratan ekonomi. Berikut adalah panduan lengkapnya:

• Sifat Formasi Batuan:

  Operator tambang harus menentukan jenis dan struktur (misalnya, kekerasan, kerapuhan, dan keberadaan retakan) batuan yang akan mereka bor. Mesin bor batu berbahan bakar internal yang berbeda dirancang untuk berbagai jenis batuan. Pastikan mesin bor yang dipilih dapat secara efektif menembus formasi batuan yang ada.

• Spesifikasi Mesin Bor:

  Pertimbangkan diameter dan kedalaman pengeboran yang diperlukan. Pilih mesin bor batu internal yang dapat mencapai dimensi lubang yang diperlukan untuk peledakan atau penggalian lebih lanjut. Periksa sumber tenaga dan pastikan cocok untuk kondisi pengeboran. Pilih mesin bor dengan tekanan udara dan persyaratan aliran yang sesuai untuk penggunaan yang dimaksudkan. Penting juga untuk memastikan bahwa mesin bor yang dipilih dapat mencapai kecepatan dan efisiensi pengeboran yang diinginkan dan kompatibel dengan peralatan keselamatan yang tersedia dan dapat dioperasikan dengan aman di lingkungan yang berpotensi berbahaya.

• Desain Mesin Bor:

  Pilih antara mesin bor yang dipasang di permukaan, semi-terpasang, atau sepenuhnya terpasang berdasarkan konfigurasi pengeboran dan mobilitas yang diperlukan. Pilih mesin bor dengan fitur peredam kebisingan dan getaran yang memadai untuk melindungi operator dan personel lainnya. Pastikan mesin bor diproduksi untuk menahan kerasnya operasi pertambangan, termasuk paparan debu, air, dan bahan abrasif.

• Kompatibilitas dengan Teknik Pengeboran:

  Mesin bor batu berbahan bakar internal mungkin cocok untuk teknik pengeboran tertentu (misalnya, pra-pemisahan, lubang peledakan terkontrol, atau lubang pengeringan). Pilih mesin bor yang sesuai dengan metode pengeboran yang diperlukan untuk memastikan presisi dan efisiensi.

• Pemeliharaan dan Dukungan:

  Pilih mesin bor dengan jaringan suku cadang dan dukungan pemeliharaan yang mudah tersedia untuk meminimalkan waktu henti. Pastikan desain mesin bor memungkinkan akses mudah ke komponen yang memerlukan pemeliharaan rutin dan servis berkala.

• Ekonomi:

  Pertimbangkan biaya awal mesin bor dan biaya operasional potensial, termasuk konsumsi bahan bakar, pemeliharaan, dan biaya perbaikan. Evaluasi nilai jual kembali mesin bor di akhir masa pakainya. Pilih mesin bor yang selaras dengan kendala anggaran sambil memenuhi kebutuhan operasional.

• Pelatihan Operator:

  Sebelum menggunakan mesin bor batu berbahan bakar internal, pastikan operator mesin bor dilatih dengan cukup tentang pengoperasian, pemeliharaan, dan fitur keselamatan mesin bor. Pelatihan yang tepat meningkatkan efisiensi pengeboran dan mengurangi risiko kecelakaan.

Tanya Jawab

T1: Apa keuntungan menggunakan mesin bor batu berbahan bakar internal baru dibandingkan model lama?

J1: Mesin bor batu berbahan bakar internal baru menawarkan efisiensi bahan bakar yang lebih baik, peningkatan tenaga dan kecepatan pengeboran, kenyamanan operator yang lebih baik, kepatuhan lingkungan yang lebih baik, dan keandalan dan daya tahan yang lebih tinggi.

T2: Bisakah mesin bor batu berbahan bakar internal beroperasi di semua jenis batuan?

J2: Ya, mesin bor batu berbahan bakar internal mampu mengebor berbagai jenis batuan, dari batuan sedimen lunak hingga batuan beku kristalin keras. Namun, pemilihan model mesin bor dan spesifikasinya harus didasarkan pada kekerasan dan karakteristik batuan lainnya yang akan dibor.

T3: Tindakan keselamatan apa yang harus dipertimbangkan saat menggunakan mesin bor batu berbahan bakar internal?

J3: Saat menggunakan mesin bor batu berbahan bakar internal, perlu untuk mematuhi peraturan pengoperasian peralatan, memastikan ventilasi yang baik di lingkungan kerja untuk mencegah penumpukan gas buang, mengenakan peralatan pelindung yang tepat, dan merawat mesin bor serta segera menangani potensi bahaya keselamatan.

T4: Apa tren pengembangan masa depan mesin bor batu berbahan bakar internal?

J4: Mesin bor batu berbahan bakar internal akan terus berkembang menjadi efisiensi tinggi dan hemat energi, cerdas dan otomatis, ramah lingkungan dan emisi rendah, dan mudah dipelihara dan diservis desain.