Industri besi dari india

Jenis-Jenis Mesin dalam Industri Besi di India

Beberapa jenis mesin khusus hadir dalam industri pengembangan besi. Mesin-mesin ini seringkali dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan pada tahap produksi yang berbeda, seperti penambangan bijih besi atau penyulingannya untuk memperoleh besi guna pembuatan baja. Berikut adalah beberapa di antaranya:

• Tanur Tinggi:

  Tanur tinggi merupakan inti dari industri besi dan baja berat. Tanur tinggi merupakan bejana silinder menjulang, biasanya terbuat dari besi cor, yang berfungsi sebagai reaktor untuk mengekstraksi besi dari bijih besi melalui proses yang dikenal sebagai peleburan. Dalam tanur tinggi, bijih besi, bersama dengan kokas dan batu kapur sebagai fluks, mengalami reaksi kimia di hadapan panas tinggi dan zat pereduksi. Proses ini memisahkan besi cair dari bijih, yang kemudian dapat digunakan untuk menghasilkan besi cor atau disempurnakan lebih lanjut untuk menciptakan baja.

• Unit Besi Tereduksi Tidak Langsung/DRI:

  Pabrik besi tereduksi langsung (DRI) berfungsi sebagai bagian integral dari rantai industri besi berat. Tidak seperti tanur tinggi yang terutama memanfaatkan kokas sebagai sumber karbon untuk mereduksi bijih besi, pabrik DRI seringkali menggunakan gas alam untuk proses reduksi ini. Setelah gas alam bereaksi dengan bijih besi di pabrik DRI, dihasilkan zat berpori yang disebut besi spons atau DRI. Bahan ini selanjutnya dapat diproses di tungku busur listrik untuk menghasilkan baja.

• Tungku Pembuatan Baja:

  Tujuan utama dari tungku pembuatan baja adalah untuk mengubah besi cair menjadi baja dengan menghilangkan kotoran dan menambahkan unsur paduan tertentu. Dua jenis utama tungku pembuatan baja yang umum digunakan di fasilitas produksi baja. Yang pertama adalah tungku oksigen dasar (BOF), yang terutama mengisi besi cair dari tanur tinggi bersama dengan baja bekas. Jenis kedua adalah tungku busur listrik (EAF), yang terutama menggunakan baja bekas sebagai bahan umpan utamanya. Tungku-tungku ini berperan penting dalam memproduksi berbagai jenis baja yang digunakan untuk berbagai keperluan.

• Pabrik Penggilingan:

  Pabrik penggilingan adalah jenis mesin yang digunakan dalam metalurgi industri untuk membentuk dan memproses logam dengan melewatkannya melalui serangkaian rol. Fungsi utama pabrik penggilingan adalah untuk mengurangi ketebalan logam dan meningkatkan panjangnya. Dengan kata lain, pabrik penggilingan mengubah bahan mentah besi atau baja menjadi bagian yang lebih tipis dan lebih panjang, seperti lembaran, pelat, batang, atau bentuk spesifik lainnya.

• Pembuburan Besi Cor:

  Pembuburan besi cor adalah fasilitas industri atau bengkel tempat besi cor cair dituangkan ke dalam cetakan untuk menciptakan benda atau komponen logam yang padat. Prosesnya dimulai dengan melelehkan logam yang mengandung besi tinggi, yang kemudian dituangkan ke dalam cetakan untuk mengambil bentuk tertentu. Bentuk-bentuk ini dapat berkisar dari bagian mesin industri hingga barang dekoratif dan mungkin termasuk blok mesin, pipa, alat, dan peralatan masak.

Spesifikasi & Pemeliharaan Industri Besi di India

Lebih dari 70% dari total produksi besi di seluruh dunia berasal dari tanur tinggi sesuai spesifikasi industri besi dan baja. Skala operasinya begitu besar sehingga hingga 1.500 meter kubik udara ditiupkan ke dalam tanur setiap menit. Tanur yang besar dapat memiliki tinggi 30-40 meter dan bertahan selama beberapa dekade.

Di India, bijih besi sebagian besar diekstraksi dari wilayah timur dan tengah negara tersebut.

Metode yang lebih kecil tetapi lebih ramah lingkungan adalah reduksi langsung besi (DRI) dari pelet bijih besi menggunakan gas alam. Tungku busur listrik (EAF) mendaur ulang baja bekas menjadi baja baru untuk menutupi kekurangannya. Lebih dari 70% baja bekas yang digunakan dalam tungku listrik berasal dari mobil dan produk galvanis lainnya yang membutuhkan lebih banyak baja.

Tungku DR berukuran lebih kecil dan dapat memproduksi baja dalam skala yang lebih kecil. Aspek lainnya adalah sebagai berikut:

• Operasi. Penting untuk melatih staf dalam semua prosedur. Gunakan SPESIFIKASI BESI untuk menetapkan operasi yang aman dan jadwal pemeliharaan yang ditentukan, dan jelaskan komponen penting dan ketidakteraturan mereka.
• Pemeriksaan rutin. Pemeriksaan harian terhadap seluruh pekerjaan dan studi menyeluruh mingguan terhadap peralatan harus menyertakan SPESIFIKASI BESI yang ditentukan titik pelumasan, tingkat oli, kondisi filter, bantalan kipas, roda gila, dan katrol, ditambah suara dan getaran yang tidak biasa. Masalah apa pun yang terdeteksi pada idler dan katrol conveyor sabuk harus diperiksa dan diperbaiki segera sebelum digunakan lebih lanjut.
• Alat untuk perbaikan. Penyalahgunaan alat, kegagalan membersihkan setelah digunakan, dan pengabaian perbaikan kecil menyebabkan kerusakan besar. Tindakan pencegahan keselamatan, termasuk isolasi sumber daya listrik dan penguncian yang benar, harus selalu dilakukan bila diperlukan. Gunakan alat tangan yang diperlukan dan set alat khusus yang ditentukan untuk pekerjaan tertentu sesuai kebutuhan.
• ID dan penandaan. Semua bagian yang rusak atau aus harus diidentifikasi untuk memudahkan penggantian, dan inventaris suku cadang yang sesuai dengan kelas yang tepat diperlukan.
• Pengencang. Semua baut dan mur dan pengencang lainnya harus diganti dengan yang baru, terutama untuk item penting. Pengencang yang tidak terjadwal harus dilumasi dengan cukup dan dipasang dengan tepat agar sesuai dengan spesifikasi pengencang.
• Keamanan. Pelindung keselamatan harus dipasang, dan catatan kecelakaan harus diperiksa untuk menentukan kebutuhan pelatihan dan pelindung keselamatan. Semua pelindung dan perangkat darurat harus diuji sebelum dijalankan.
• BESI

Para pakar industri menunjukkan bahwa yang terbaik adalah menganggap mereka yang ingin berinvestasi dalam Industri Besi sebagai bagian dari ekosistem besi. Selain bijih besi dan batubara sebagai bahan mentah, ada juga refraktori yang harus melapisi tungku untuk menahan suhu tinggi, baja bekas paduan, elektroda untuk menghantarkan listrik, peralatan pabrik penggilingan, dan lembaran galvanis yang digunakan dalam mobil dan peralatan. Kemudian, tentu saja, ada pelanggan akhir, industri pembangun, perpipaan, dan infrastruktur, yang semuanya membutuhkan produk besi dan baja yang sangat khusus dan berkualitas tinggi.

Skenario Penggunaan Industri Besi di India

Industri besi memiliki banyak skenario penggunaan yang menghasilkan permintaan di India, karena besi merupakan bahan dasar di pusat pembangunan ekonomi. Banyak industri membutuhkan rantai pasokan bijih besi berkualitas tinggi yang stabil.

Industri otomotif adalah salah satu industri terbesar di mana skenario penggunaan industri besi dapat ditemukan. Permintaan besi meningkat seiring dengan meningkatnya produksi mobil. Besi banyak digunakan dalam kendaraan. Bagian struktural, rangka bodi, poros, roda, dan komponen sistem suspensi semuanya terbuat dari baja, bentuk besi yang dikeraskan.

Skenario penggunaan industri besi juga dapat ditemukan dalam industri konstruksi. Pembangunan bangunan perumahan dan komersial yang sedang booming mendorong permintaan besi. Balok baja, kolom, penguatan, gerbang baja, pintu baja, dan elemen struktural lainnya menggunakan baja atau paduan besi secara ekstensif.

Mesin berat yang menggali, memindahkan, dan mengangkut material tanah semuanya membutuhkan pasokan bijih besi yang stabil. Industri pertambangan menggunakan sejumlah besar besi dalam mesin dan peralatan yang mengekstraksi batubara dan mineral lainnya dari bumi. Seiring dengan semakin banyaknya mineral yang digali, permintaan besi juga akan meningkat.

Produsen peralatan rumah tangga menggunakan sejumlah besar baja saat membuat berbagai peralatan. Kulkas, mesin cuci, pengering, kompor, oven, microwave, kompor, dan peralatan lainnya semuanya menggunakan baja untuk elemen struktural, fungsional, dan dekoratif. Karena industri besi di India memasok bahan mentah, baja tahan karat merupakan bahan yang umum. Permintaan peralatan mendorong permintaan baja tahan karat.

Produk dalam rantai pasokan industri pengemasan juga menggunakan banyak besi dan baja. Banyak kaleng minuman, wadah, kotak, dan kemasan diproduksi menggunakan baja karena mudah didaur ulang.

Baja merupakan bagian integral dari proses manufaktur di berbagai industri, mulai dari listrik hingga elektronik, transportasi hingga pembuatan kapal. Tungku induksi diperlukan untuk mendaur ulang baja bekas, yang kemudian digunakan sebagai bahan baku untuk memproduksi produk yang digunakan dalam industri-industri ini.

Cara Memilih Industri Besi di India

• Aplikasi penggunaan akhir:

  Pahami aplikasi penggunaan akhir besi dan cari pemasok yang memenuhi kebutuhan industri tertentu. Baik Anda mencari besi cor untuk komponen mesin atau besi babi untuk pembuatan baja, selaras dengan aplikasi penggunaan akhir sangat penting untuk memenuhi kebutuhan bisnis.

• Jenis besi dan sifatnya:

  Kenali berbagai jenis besi yang tersedia dan kualitas masing-masing. Kenali karakteristik unik dari setiap jenis besi, seperti kemampuankerjaan, kekuatan, kerapuhan, umur panjang, dll., dan pastikan sesuai dengan kebutuhan bisnis.

• Rantai pasokan:

  Dalam industri besi dan baja, rantai pasokan yang kuat diperlukan. Pembeli harus mempertimbangkan kemampuan pemasok untuk menyediakan sumber bahan mentah yang konsisten dan andal. Ini juga termasuk efektivitas jaringan distribusi mereka dan kemudahan pengadaan.

• Standar kualitas dan sertifikasi:

  Pilih pemasok besi yang menjaga standar kualitas tinggi dan memiliki sertifikasi yang sesuai. Hal ini memastikan bahwa bisnis membeli produk yang memenuhi standar kualitas dan keselamatan internasional.

• Kapasitas produksi:

  Kapasitas produksi pemasok harus memenuhi permintaan bisnis pembeli. Tergantung pada skala bisnis dan permintaan pasar, mungkin perlu mencari pemasok yang dapat menyediakan pasokan yang cukup untuk memastikan jalur produksi yang stabil.

• Tanggung jawab lingkungan:

  Karena industri besi dan baja memiliki dampak yang signifikan terhadap lingkungan, penting untuk mempertimbangkan tanggung jawab lingkungan pemasok. Pilih mereka yang menerapkan praktik berkelanjutan dan teknologi yang mengurangi emisi karbon dan limbah.

Industri Besi di India Tanya Jawab

T1: Apa yang akan terjadi pada industri besi dan baja India jika bahan mentah menjadi langka?

J1: Jika bahan mentah untuk industri besi dan baja India menjadi langka, hal itu dapat berdampak buruk pada kemampuan produksi, yang menyebabkan kenaikan harga baja.

T2: Bagaimana industri besi di India akan mengatasi lanskap teknologi yang berubah dengan cepat?

J2: Industri besi India dapat beradaptasi dengan teknologi baru dengan berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan, membentuk kemitraan dengan ahli teknis, dan berkolaborasi dengan industri internasional.

T3: Apa saja tantangan yang dihadapi oleh industri besi dan baja India?

J3: Industri besi dan baja India terus-menerus menghadapi tantangan seperti persaingan dari pasar asing, fluktuasi harga bahan mentah, dan peraturan lingkungan yang ketat.

T4: Apakah industri besi dan baja di India masih menguntungkan?

J4: Meskipun menghadapi banyak tantangan, penting untuk dicatat bahwa beberapa perusahaan dalam sektor besi dan baja India terus tetap menguntungkan.