Iv mesin produksi lini

Jenis Mesin Produksi IV Line

Mesin produksi IV line mengacu pada jenis peralatan industri yang digunakan untuk memproduksi tabung intravena (IV) untuk keperluan medis. Secara umum, mesin ini dirancang untuk menghasilkan berbagai jenis komponen yang membentuk IV line, seperti set infus, tabung, dan wadah steril, di antara yang lainnya. Setiap bagian dibuat dengan cara yang memastikan tidak ada kontaminasi selama proses produksi. Selain itu, beberapa mesin ini juga memiliki fitur yang membantu dalam pengemasan produk akhir.

Secara luas, berikut adalah beberapa kategori mesin produksi IV line menurut fungsinya:

• Mesin produksi tubular: Jenis mesin ini digunakan untuk produksi tabung polimer kelas medis, yang merupakan komponen penting dari IV line. Tabung diproduksi melalui proses ekstrusi atau cetak tiup untuk memastikan bahwa produk akhir biokompatibel dan transparan.
• Mesin Produksi Set IV: Ini mengacu pada perangkat otomatis yang digunakan produsen untuk membuat rakitan infus atau set. Biasanya, ini terdiri dari beberapa komponen seperti ruang tetes, tabung steril, jarum transfusi, dan konektor, untuk menyebutkan beberapa. Mesin yang digunakan untuk memproduksi set ini biasanya mengintegrasikan proses pencetakan injeksi, perakitan, dan pengemasan. Hal ini dilakukan agar prosedur produksi lebih efisien dan kualitas terjamin.
• Unit sterilisasi: Unit ini digunakan untuk membersihkan IV line yang telah diproduksi. Misalnya, beberapa set mungkin telah diproduksi sedemikian rupa sehingga perlu disterilkan dengan Etilen Oksida (ETO) atau Iradiasi Gamma agar aman dan siap digunakan secara medis.
• Mesin pengemasan: Mesin produksi IV line dapat menyertakan mesin pengemasan yang digunakan untuk mengemas IV line yang diproduksi dengan cara yang aman, efisien, dan mudah digunakan. Mesin semacam ini seringkali memiliki beberapa fungsi, termasuk penyegelan, pelabelan, dan penumpukan; mereka mungkin memiliki opsi otomatis, semi-otomatis, dan manual.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin produksi IV line

Spesifikasi

Tabel di bawah ini merangkum beberapa spesifikasi umum untuk mesin produksi IV line.

• Kapasitas produksi

  Ini adalah jumlah IV line yang dapat diproduksi mesin dalam waktu tertentu. Kapasitas akan bergantung pada kompleksitas mesin dan detail pembuatan IV line.

• Kebutuhan daya

  Produsen biasanya menentukan tegangan dan peringkat daya mesin. Misalnya, mesin produksi IV line dapat memiliki kebutuhan daya 5 kilovolt-ampere (kVA) dengan catu daya 220-240V fase tunggal.

• Efisiensi produksi

  Diukur sebagai persentase IV line yang diproduksi dibandingkan dengan output maksimum yang mungkin di bawah kondisi ideal.

• Otomatisasi dan kontrol

  Tingkat otomatisasi dan sistem kontrol mesin, seperti apakah dilengkapi dengan manufaktur berbantuan komputer (CAM) atau kecerdasan buatan (AI), dapat memengaruhi efisiensi dan kapasitas produksi.

Pemeliharaan

Memelihara mesin produksi IV line dengan benar memungkinkan efisiensi produksi yang tinggi, dengan waktu henti seminimal mungkin. Pemeliharaan pencegahan (PM) rutin harus dilakukan, karena ini adalah yang paling penting untuk umur panjang mesin dan pengoperasian yang bebas masalah. Pastikan operator terlatih dengan baik tentang prosesnya dan mengikuti instruksi pabrikan.

• Pelumasan: Mesin produksi harus dilumasi secara berkala agar tetap bekerja dengan lancar. Ketika tidak dilumasi dengan cukup, mesin dapat aus dengan cepat atau mengeluarkan suara yang tidak biasa saat beroperasi.
• Pemeriksaan operator: Operator harus melakukan pemeriksaan harian sebelum memulai mesin untuk memastikan produksi yang cepat dan lancar. Dia atau dia harus mencari komponen yang longgar, penyumbatan, tanda-tanda keausan atau kerusakan, dan item keselamatan lainnya sesuai dengan daftar periksa pabrikan.

Perbaikan yang lebih sering mungkin diperlukan ketika mesin digunakan pada kapasitas tinggi atau di bawah kondisi yang keras. Berikut adalah prosedur rutin dalam jadwal pemeliharaan yang harus dilakukan secara berkala:

• Pembersihan mendalam

  Membersihkan seluruh area, termasuk ruang yang disediakan, harus dilakukan setidaknya sekali sebulan atau per triwulan.

• Penggantian suku cadang

  Area atau komponen keausan harus diperiksa setidaknya setiap tiga hingga enam bulan berdasarkan penggunaan. Ini termasuk pompa, filter, dan elektroda pengelasan.

• Kalibrasi dan pengujian

  Pengaturan pada katup, suhu, tekanan, kekuatan pengelasan, dan akurasi sensor harus diverifikasi setidaknya sekali setiap enam bulan. Ini membantu memastikan bahwa IV line yang diproduksi andal dan aman untuk pasien pengguna akhir.

Lebih banyak bagian mesin perlu diganti lebih sering berdasarkan penggunaan dan jam kerja bersamaan dengan jalur produksi lainnya. Ini mungkin termasuk:

• Pompa: Pompa harus diperiksa, dibersihkan, dan dikalibrasi secara teratur berdasarkan penggunaan.
• Filter: Siklus penggantian dan frekuensi pencuciannya harus dibuat berdasarkan kualitas IV line yang dibutuhkan dan jumlah jam kerja jalur produksi.
• Sabuk dan elektroda: Sabuk dan elektroda harus diperiksa secara teratur untuk kerusakan atau keausan agar produksi tetap efisien.

Skenario Penggunaan Mesin Produksi IV Line

Peningkatan Covid-19 telah meningkatkan permintaan IV line di seluruh dunia. Mesin produksi IV line digunakan dalam berbagai industri dan fasilitas kesehatan.

• Rumah sakit dan fasilitas kesehatan

  IV line sangat penting bagi rumah sakit, klinik, dan fasilitas kesehatan lainnya. Praktisi menggunakannya untuk memasok cairan, nutrisi, dan darah kepada pasien. Mereka juga menggunakan IV line untuk berbagai terapi dan pengobatan. Umumnya, pasien dengan kasus berat seperti terapi luka bakar, trauma, operasi, dehidrasi, pengobatan kanker, dan pediatri biasanya menerima perawatan IV line.

• Produsen Alat Medis

  Produsen medis selalu mencari cara yang cepat dan efisien untuk memproduksi IV line. Mesin produksi IV line membantu mereka memproduksi massal IV line dengan cepat. Komponen pengatur aliran, ruang tetes, dan adaptor jarum suntik semuanya dapat diproduksi dalam satu mesin. Mereka dapat menghemat biaya dengan mempercepat waktu produksi dan menciptakan proses produksi yang lebih lancar.

• Perusahaan Farmasi

  Perusahaan farmasi telah menggunakan terapi intravena untuk mengirimkan obat dan pengobatan langsung ke aliran darah pasien. Obat-obatan tersebut meliputi agen kemoterapi, antibiotik, penghilang rasa sakit, dan larutan hidrasi, di antara yang lainnya. Mesin produksi IV line dapat membantu memproduksi dengan cepat IV line yang digunakan untuk terapi ini dengan cepat.

• Pusat Ekspor dan Distribusi

  Pusat ekspor dan distribusi selalu berupaya untuk meningkatkan dan memperluas inventaris produk medis mereka. Dengan mesin produksi IV line, mereka dapat memproduksi IV line dengan cepat dan memenuhi permintaan internasional. Peraturan pengiriman baru mengharuskan produk medis diproduksi secara lokal dan cepat untuk memenuhi permintaan ekspor. Mesin produksi IV line dapat membantu pusat distribusi dan ekspor memenuhi permintaan ini secara efektif.

Cara memilih mesin produksi IV line

Pembeli grosir harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut sebelum berinvestasi dalam mesin IV apa pun untuk produksi.

• Kualitas dan kepatuhan

  Kualitas dan kepatuhan adalah dua aspek yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin produksi IV yang tepat untuk dibeli. Pembeli disarankan untuk berinvestasi pada mesin yang menghasilkan IV line yang memenuhi standar global. IV line yang diproduksi juga harus mematuhi peraturan internasional. Mesin IV seperti itu meningkatkan keselamatan dan meminimalkan bahaya.

• Efisiensi dan kapasitas

  Pertimbangkan kecepatan dan kapasitas manufaktur mesin produksi IV yang dipilih. Pembeli harus berinvestasi pada mesin IV line yang efisien dan berkapasitas tinggi. Mesin semacam ini memastikan pasokan produk yang konstan kepada pelanggan. Hal ini juga membantu bisnis untuk memenuhi permintaan pasar yang meningkat dengan mudah.

• Fitur teknologi

  Ada banyak fitur teknologi yang dapat dipertimbangkan pembeli saat memilih mesin IV untuk produksi. Cari otomatisasi, kontrol presisi, dan sistem pemantauan kualitas. Fitur teknologi ini menyederhanakan proses produksi dan meningkatkan efisiensi.

• Kebutuhan ruang

  Kebutuhan ruang adalah faktor logistik penting yang harus dipertimbangkan pembeli saat memilih mesin produksi IV line. Pastikan dimensi mesin IV line yang dipilih sesuai dengan ruang produksi fasilitas. Selain itu, alur kerja dan tata letak tidak terpengaruh.

• Kefektifan biaya

  Selidiki biaya awal dan biaya operasional jangka panjang mesin produksi IV. Fokus pada keseimbangan antara kualitas, kapasitas, dan biaya. Tujuannya adalah untuk berinvestasi dalam mesin yang menghasilkan uang yang menawarkan pengembalian investasi yang baik di masa depan.

• Dukungan purna jual

  Untuk memastikan keberhasilan dan kepuasan jangka panjang, pembeli harus memilih pabrikan dengan dukungan purna jual yang andal. Ini termasuk bantuan dengan instalasi, pemeliharaan, pelatihan, dan ketersediaan suku cadang.

Pertanyaan dan Jawaban mesin produksi IV line

Q1: Apa prinsip kerja mesin pembuat tabung IV?

A1: Kerja mesin pembuat tabung IV dapat dibagi menjadi tiga tahap. Tahap pertama meliputi penimbangan bahan, pencampuran, penyedotan, pengeringan, dll. Pada tahap kedua, plastik akan dipanaskan dan diekstrusi untuk membentuk tabung, yang akan didinginkan pada tahap ketiga untuk mengeraskan material.

Q2: Bagaimana cara membuat tabung IV?

A2: Mesin produksi IV line membuat tabung menggunakan proses ekstrusi. Setelah memanaskan plastik dan membentuknya menjadi tabung, tabung didinginkan menggunakan air atau udara. Tabung kemudian dapat dipotong dan dirakit dengan komponen lain untuk membuat IV line yang lengkap.

Q3: Bahan apa yang digunakan untuk membuat tabung IV?

A3: Umumnya, PVC digunakan untuk pembuatan tabung IV. Namun, untuk membuat tabung IV yang lebih lembut dan lebih fleksibel, produsen dapat menggunakan bahan seperti Campuran Kopolimer atau Polietilen.

Q4: Berapa lama jalur produksi tabung IV berjalan?

A4: Produsen dapat menghasilkan hingga 5 juta IV line dalam 24 jam jika mesin produksi IV line berkualitas tinggi dan bekerja terus menerus selama 24 jam sehari.