Kiln pembakar

Jenis-jenis Pembakar Tungku

Pembakar tungku merupakan komponen penting dari tungku putar yang memiliki berbagai desain untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda dan mengoptimalkan efisiensi bahan bakar. Bagian ini akan membahas beberapa jenis pembakar tungku yang paling umum.

• Pembakar Mono-Saluran: Pembakar mono-saluran atau standar adalah pembakar tungku yang paling banyak digunakan. Mereka memiliki satu saluran udara-bahan bakar dengan bahan bakar (biasanya dialirkan melalui nosel) dan udara pembakaran primer (disalurkan melalui pipa atau saluran). Desainnya sederhana, tetapi sangat bergantung pada pencampuran bahan bakar dan udara secara alami untuk mencapai pembakaran sempurna.
• Pembakar Multi-Saluran: Ini memiliki satu hingga empat saluran terpisah untuk bahan bakar bertekanan tinggi (biasanya melalui nosel), udara primer, sekunder, dan tersier. Saluran tersebut sering menggunakan sisipan keramik, tahan api, atau logam untuk memastikan stabilitas termal. Penataan saluran bahan bakar dan udara yang tepat meningkatkan pencampuran udara-bahan bakar, sehingga meningkatkan efisiensi pembakaran.
• Pembakar Sisipan Pembakaran: Jenis pembakar tungku ini memiliki konfigurasi multi-saluran dan menggunakan sisipan berbentuk khusus untuk meningkatkan campuran udara-bahan bakar dan stabilitas pembakaran. Sisipan biasanya terbuat dari keramik atau logam tahan suhu tinggi dan dapat memiliki berbagai bentuk geometris seperti kubah atau pelat.
• Pembakar Bahan Bakar Gabungan: Jenis pembakar tungku ini dapat menggunakan dua bahan bakar, misalnya lignit atau debu batubara digabungkan dengan gas alam atau minyak bumi yang dialirkan. Desainnya biasanya terdiri dari nosel besar untuk bahan bakar primer dan bahan bakar sekunder yang disuplai melalui pipa. Pembakar bahan bakar gabungan menawarkan fleksibilitas operasional yang lebih tinggi dan dapat mempertahankan produksi di bawah kondisi pasokan bahan bakar yang bervariasi.
• PEMBAKAR TANGENSIAL: Pembakar tangensial memasukkan campuran bahan bakar-udara secara tangensial melalui seluncuran ke ruang bakar tungku. Pembakar membutuhkan pipa tungku tetap dan ruang pencampuran. Selain itu, pembakar tangensial menawarkan efisiensi termal tinggi dan emisi NOx yang rendah.
• PEMBAKAR PUSAT: Pembakar tungku pusat memasukkan campuran bahan bakar-udara secara aksial ke dalam tungku. Ia berisi nosel yang mengatomisasi bahan bakar dan udara yang disuplai melalui ruang pencampuran. Pembakar pusat fleksibel dalam jenis bahan bakar yang diprosesnya. Selain itu, mudah untuk mengontrol panjang dan suhu tungku, tetapi membutuhkan ruang pembakaran pra dan pasca pembakaran.
• PEMBAKAR LOW NOX: Jenis pembakar tungku ini dirancang untuk membatasi pembentukan nitrogen oksida (NOx) dalam atmosfer oksidasi suhu tinggi. Tergantung pada tungku dan batas yang ditentukan, pembakar NOx rendah dapat memiliki pembakaran bertahap, reduksi katalitik non-reaktif selektif, atau sirkulasi gas tungku melalui reaktor eksternal.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pembakaran Tungku

Spesifikasi

Parameter utama yang perlu dipertimbangkan saat membeli adalah jumlah dan jenis pembakar tungku yang efisien. Semua model memiliki spesifikasi yang berbeda karena sesuai dengan jenis tungku yang berbeda.

• Kapasitas: Ini berarti jumlah bahan bakar yang dapat digunakan pembakar per jam. Ini terkait dengan seberapa banyak panas yang dibutuhkan tungku untuk membuat produk yang baik. Kapasitas yang lebih besar biasanya mendukung tungku yang lebih besar.
• Tekanan: Ini adalah tekanan bahan bakar yang digunakan pembakar. Ini bisa rendah, sedang, atau tinggi. Tekanan memengaruhi cara bahan bakar bercampur dengan udara dan terbakar. Pembakaran bertekanan tinggi membantu pencampuran bahan bakar-udara yang lebih baik.
• Diameter: Ukuran di sekeliling tabung atau nosel pembakar tungku sangat penting. Yang lebih kecil cocok di tempat yang sempit sedangkan yang lebih besar cocok untuk area terbuka.
• Material: Pembakar terbuat dari berbagai bahan, seperti besi cor atau baja tahan karat. Ketahanan, kompatibilitas dengan bahan bakar, dan ketahanan panas adalah faktor kunci saat memilih.

Pemeliharaan

Perawatan rutin menjaga pembakar tetap berfungsi dengan baik dan mengurangi kerusakan. Beberapa tips umum untuk penggunaan jangka panjang meliputi:

• Bersihkan: Secara berkala keluarkan pembakar tungku dan bersihkan secara menyeluruh. Cuci dengan air dan deterjen, kemudian keringkan sepenuhnya di bawah sinar matahari. Hal ini penting untuk membersihkan kotoran dan kotoran yang menumpuk dari waktu ke waktu.
• Lumasi: Oleskan lebih banyak oli ke bagian yang dapat digerakkan seperti baut dan konektor. Engsel, mur, dan baut juga harus dilumasi, untuk mencegah kerusakan akibat pemanasan atau pecah karena gesekan.
• Periksa kerusakan: Secara teratur periksa pembakar tungku untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan, seperti retakan, area yang berubah bentuk, atau bagian yang longgar. Jika ditemukan kerusakan, segera perbaiki atau ganti untuk memastikan penggunaan yang aman.
• Sesuaikan: Setelah penggunaan yang lama, parameter fungsional mungkin perlu disesuaikan. Harap ubah volume udara dan bahan bakar sesuai dengan kebutuhan tungku, untuk memastikan kondisi pembakaran yang tepat dan meningkatkan efisiensi.
• Pengencangan: Harap sering periksa dan kencangkan semua tautan dan sambungan. Pastikan mereka tergabung erat, menghindari kebocoran gas dan memastikan pengoperasian yang aman.
• Insulasi termal: Pertahankan kondisi insulasi termal pembakar tungku. Harap ganti tepat waktu jika rusak atau aus untuk menghindari kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi energi.

Skenario Pembakar Tungku

• Industri semen:

  Pabrik semen adalah area aplikasi utama pembakar tungku semen tahan api. Pembakar tungku semen tahan api dapat beradaptasi dengan seluruh proses produksi semen dan karakteristik bahan bakar yang berbeda. Dengan meningkatkan nilai panas bahan bakar, itu memaksimalkan penggunaan nilai kalori.

• Metalurgi industri:

  Pembakar tungku semen tahan api dapat diterapkan untuk mencapai peleburan dalam industri metalurgi. Misalnya, dalam metalurgi besi dan baja, mereka dapat digunakan untuk melebur besi dan baja dengan menggunakan berbagai jenis bahan bakar, termasuk minyak berat, solar, gas alam, dan lainnya. Kualitas produk tidak akan terpengaruh oleh pembakaran yang merata dan stabil yang diberikannya.

  Dalam metalurgi non-ferrous, pembakar tungku putar semen tahan api juga dapat digunakan dalam berbagai proses peleburan logam non-ferrous. Misalnya, pengaturan pembakaran aluminium, tembaga, timbal, seng, dan logam lainnya dapat dioptimalkan dan disesuaikan dengan pembakar tungku putar. Dengan demikian, meningkatkan ekstraksi dan pemanfaatan logam non-ferrous.

• Industri kaca:

  Dalam industri kaca, pembakar tungku semen tahan api bertanggung jawab atas peleburan bahan baku. Pada saat yang sama, mereka perlu memastikan distribusi panas yang seragam, yang sangat penting untuk mendapatkan produk kaca berkinerja tinggi dan berkualitas tinggi.

• Pengolahan mineral:

  Pengolahan mineral, seperti pengolahan bijih seperti tembaga, nikel, dan lainnya, membutuhkan banyak panas. Hal ini karena reaksi kimia atau perubahan harus terjadi pada suhu tinggi. Kondisi seperti itu harus dipastikan dengan menggunakan pembakar tungku putar pengolahan mineral.

• Industri perlengkapan sanitasi:

  Fasilitas perlengkapan sanitasi memainkan peran penting dalam kehidupan kota yang cerdas. Industri perlengkapan sanitasi membutuhkan suhu tinggi dan suhu konstan di seluruh proses pembakaran untuk memastikan stabilitas dan ketahanan barang. Kontrol suhu yang tepat diperlukan di seluruh proses pembakaran dalam industri perlengkapan sanitasi untuk memastikan stabilitas dan ketahanan produk. Pembakar tungku putar untuk perlengkapan sanitasi dapat memberikan suhu tinggi yang stabil dan merata, sehingga memenuhi kualitas dan persyaratan industri perlengkapan sanitasi.

Cara Memilih Pembakar Tungku

• Persyaratan Produksi:

  Tujuan utama tungku adalah untuk menghasilkan sejumlah material tertentu selama waktu tertentu. Saat menentukan jenis tungku yang dibutuhkan, sangat penting untuk menilai jumlah yang dibutuhkan.

• Sumber Bahan Bakar:

  Pembakar tungku membutuhkan sumber bahan bakar untuk beroperasi. Faktor-faktor seperti ketersediaan dan anggaran akan berperan dalam menentukan bahan bakar apa yang digunakan. Gas alam berlimpah dan memberikan pilihan yang hemat biaya. Batubara juga merupakan bahan bakar yang banyak digunakan tetapi membutuhkan proses manual yang lebih banyak untuk dioperasikan. Listrik adalah alternatif tetapi memberikan output yang lebih rendah. Pilihan bahan bakar utama dibahas lebih lanjut di artikel utama.

• Persyaratan Suhu:

  Setiap bahan memiliki suhu spesifik di mana ia harus dipanaskan untuk mencapai hasil yang diinginkan. Suhu kerja pembakar tungku harus cukup tinggi untuk memenuhi persyaratan ini. Bahan seperti keramik dan semen membutuhkan suhu kerja di atas 1.200°C.

• Anggaran:

  Jumlah uang yang tersedia pada akhirnya akan menentukan tungku mana yang dipilih. Anggaran harus mencakup biaya instalasi dan biaya operasional. Model yang lebih hemat energi biasanya memiliki harga pembelian yang lebih tinggi tetapi dapat menghemat banyak uang dalam jangka panjang.

• Dampak Lingkungan:

  Cara jejak karbon tungku diukur juga akan menentukan jenis pembakar yang dibutuhkan. Emisi karbon memiliki dampak finansial pada bisnis. Mengurangi emisi akan membutuhkan pemilihan tungku dengan pembakar yang efisien serta desain yang hemat bahan bakar.

• Waktu Pembakaran:

  Waktu yang dialokasikan untuk proses pembakaran juga akan memengaruhi pilihan tungku. Perputaran cepat akan membutuhkan pembakar berkapasitas tinggi. Jika ada cukup waktu untuk proses tersebut, pilihan yang lebih ekonomis yang menggunakan lebih sedikit energi dapat dipilih.

Tanya Jawab

Q1 Apa tren terbaru dalam pembakar tungku?

A1 Tren seperti pemulihan panas buang, material canggih, pengumpan putar perpindahan positif yang disegel udara, reduksi katalitik selektif untuk meminimalkan emisi NOx, sistem kontrol otomatis, sistem udara sekunder efisiensi tinggi, dan pembakar tungku NOx rendah menjadi populer.

Q2 Apa saja cara untuk meningkatkan efisiensi pembakar tungku?

A2 Gunakan sistem pemulihan panas buang, sentralkan insulasi, optimalkan proses pembakaran, terapkan pembakar tungku efisiensi tinggi, rawat pembakar tungku dengan benar, otomatisasi sistem kontrol, dan optimalkan pemilihan bahan bakar.

Q3 Apa saja manfaat menggunakan pembakar tungku NOx rendah?

A3 Pembakar tungku NOx rendah membantu mengurangi emisi nitrogen oksida, meningkatkan kualitas udara, melindungi lingkungan, mematuhi persyaratan peraturan, meningkatkan keberlanjutan proses industri, dan mempromosikan praktik bisnis yang bertanggung jawab.

Q4 Apa saja komponen pembakar tungku?

A4 Komponen utama pembakar tungku meliputi badan, saluran masuk udara primer, nosel bahan bakar, ruang bakar, saluran masuk udara sekunder, tenggorokan, cakram nosel, pembuangan abu terbang, drum putar, segel, tutup ujung, dan tutup tungku.

Q5 Apa saja jenis pembakar tungku yang berbeda?

A5 Jenis pembakar tungku yang berbeda meliputi pembakar campuran minyak dan gas, pembakar gas pra-campur, pembakar gas pembakaran langsung, dan gasifikasi batubara bubuk. Setiap jenis memiliki karakteristik dan bidang aplikasi tersendiri.